本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于塑料瓶制作用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有左側(cè)板和右側(cè)板，彈簧的另一端固定在被動(dòng)切板上，限位桿的一端固定設(shè)置在右側(cè)板上，限位桿的另一端在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)位于限位槽內(nèi)并與限位槽的底部留有間距。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的有益效果是：通過機(jī)械對(duì)塑料瓶成型機(jī)成型后的塑料瓶的瓶底尾料進(jìn)行自動(dòng)去除，節(jié)省人工成本，提高去尾料速度。尾料速度。尾料速度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)
[0001]本技術(shù)屬于塑料瓶制作用具
，尤其涉及一種塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]目前的塑料成型機(jī)在制作塑料瓶的時(shí)候，首先是通過成型機(jī)把塑料制成固定的瓶子模樣，然后塑料瓶成型機(jī)通過夾具把塑料瓶運(yùn)送到收集箱上方后掉落到收集箱收集，最后通過人工把位于塑料瓶瓶口和瓶底的尾料扳除。剛制成的塑料瓶的瓶口和瓶底的尾料和塑料瓶之間的連接比較脆，可以使用較小的力就行扳除。但是通過人工來進(jìn)行操作存在著缺陷：一是，成型機(jī)的效率較高，一次可以成型多個(gè)塑料瓶，而人工進(jìn)行扳除尾料需要一個(gè)一個(gè)的塑料瓶進(jìn)行，速度較慢，效率低下，容易造成需要去尾料的塑料瓶的堆積。二是，去尾料的時(shí)候，由于尾料形狀不規(guī)則，有時(shí)候很容易會(huì)傷到員工的身體，造成人身傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種通過機(jī)械對(duì)塑料瓶成型機(jī)成型后的塑料瓶的瓶底尾料進(jìn)行自動(dòng)去除，節(jié)省人工成本，提高去尾料速度的塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案如下：
[0004]塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)置有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板相對(duì)平行設(shè)置；所述的左側(cè)板和右側(cè)板之間設(shè)置有切料裝置，切料裝置包括2個(gè)相對(duì)設(shè)置的“7”字形板，2個(gè)“7”字形板之間形成通道，所述的“7”字形板分為活動(dòng)切板和被動(dòng)切板，活動(dòng)切板通過滑桿活動(dòng)連在左側(cè)板上，活動(dòng)切板的中間處連有氣缸，活動(dòng)切板在氣缸的帶動(dòng)下與被動(dòng)切板相切；所述的被動(dòng)切板通過滑桿活動(dòng)連在右側(cè)板上，被動(dòng)切板的中間部位處開設(shè)有限位槽，被動(dòng)切板和右側(cè)板之間設(shè)置有限位桿，限位桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端固定在右側(cè)板上，彈簧的另一端固定在被動(dòng)切板上，限位桿的一端固定設(shè)置在右側(cè)板上，限位桿的另一端在彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)位于限位槽內(nèi)并與限位槽的底部留有間距。
[0005]活動(dòng)切板的作用是通過氣缸可以向被動(dòng)切板靠近并與之相夾切，其效果是通過相夾切造成的力來去除瓶底的尾料，使得去尾料實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。
[0006]活動(dòng)切板和被動(dòng)切板的配合可以使得一次性進(jìn)行多個(gè)塑料瓶的瓶底去尾料操作。實(shí)現(xiàn)對(duì)成型機(jī)的一次性成型多個(gè)塑料瓶的配合。
[0007]“7”字形板的形狀設(shè)定是為了使得2個(gè)“7”字形板的前端能夠形成一個(gè)可以提供成型后的塑料瓶被夾具運(yùn)輸時(shí)進(jìn)入本裝置的通道。實(shí)現(xiàn)了成型機(jī)和本裝置的對(duì)接配合。
[0008]限位槽、限位桿、彈簧的配合的作用是使得被動(dòng)切板能夠在右側(cè)板上進(jìn)行小幅度的活動(dòng)。其效果一是可以降低活動(dòng)切板和被動(dòng)切板相夾切時(shí)對(duì)被動(dòng)切板產(chǎn)生的反作用力，保護(hù)被動(dòng)切板；二是在被動(dòng)切板和活動(dòng)切板相夾切的時(shí)候，兩者夾著瓶底尾料進(jìn)行小范圍的移動(dòng)，形成了扳斷的力，模擬了人工扳斷尾料的動(dòng)作，使得去尾料更加的容易。
[0009]優(yōu)選方式為，所述的活動(dòng)切板向被動(dòng)切板呈傾斜設(shè)置，活動(dòng)切板向被動(dòng)切板相切時(shí)，活動(dòng)切板的前端低于被動(dòng)切板。
[0010]活動(dòng)切板向被動(dòng)切板呈傾斜設(shè)置，可以使得兩者相夾切的時(shí)候?qū)ξ擦闲纬梢粋€(gè)斜向下的力，從而使得具有一個(gè)扳斷的效果，模擬了人工扳斷尾料的動(dòng)作，使得去尾料更加的容易。
[0011]優(yōu)選方式為，所述的機(jī)架上位于活動(dòng)切板和被動(dòng)切板形成的通道的兩側(cè)處設(shè)置有防翻桿。
[0012]防翻桿的作用是限制塑料瓶的位置，其效果是使得塑料瓶在被進(jìn)行去尾料時(shí)不會(huì)發(fā)生側(cè)翻，影響去瓶底尾料的效果。
[0013]本技術(shù)提供的有益效果是：通過機(jī)械對(duì)塑料瓶成型機(jī)成型后的塑料瓶的瓶底尾料進(jìn)行自動(dòng)去除，節(jié)省人工成本，提高去尾料速度。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)的示意圖。
[0015]圖2為切料裝置的示意圖。
[0016]圖3為活動(dòng)切板的示意圖。
[0017]圖4為被動(dòng)切板的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]下面結(jié)合圖1至圖4具體說明實(shí)施例：
[0019]本技術(shù)是整體安裝在成型機(jī)的后部位置處，位于成型機(jī)在出料口放置的收集箱的上方處。
[0020]如圖1所示，整個(gè)機(jī)架1是與成型機(jī)相連的，是固定在成型機(jī)上的。左側(cè)板2和右側(cè)板3都是采用不銹鋼制成，左側(cè)板和右側(cè)板固定焊接在機(jī)架上，并且左側(cè)板和右側(cè)板是相互平行設(shè)置。在左側(cè)板和右側(cè)板之間處設(shè)置切料裝置4。
[0021]如圖2所示，左側(cè)板2的兩端和中間處分別開設(shè)有孔，3個(gè)孔位于同一水平位置處。氣缸5設(shè)置在機(jī)架上，氣缸的輸出端穿過位于左側(cè)板的中間的孔后固定連有活動(dòng)切板6。活動(dòng)切板的兩端處固定焊接有滑桿7，兩個(gè)滑桿相互平行設(shè)置，兩個(gè)滑桿的一端分別穿過左側(cè)板兩端處的孔后使得整個(gè)活動(dòng)切板架設(shè)在左側(cè)板上。
[0022]右側(cè)板3的兩端處分別開設(shè)有孔。被動(dòng)切板8的兩端處焊接有滑桿9，兩個(gè)滑桿相互平行設(shè)置，兩個(gè)滑桿的一端分別穿過右側(cè)板兩端處的孔后使得整個(gè)被動(dòng)切板架設(shè)在右側(cè)板上。被動(dòng)切板的中間處開設(shè)有限位槽10，右側(cè)板的中間處固定焊接有限位桿11，限位桿的前端設(shè)置在限位槽內(nèi)，限位桿的前端與限位槽的底部之間留有間距，一般間距為5
?
8毫米。限位桿上套設(shè)有彈簧，彈簧的一端固定在右側(cè)板上，另一端固定在被動(dòng)切板的限位槽內(nèi)。在彈簧的自然狀態(tài)下，限位桿與限位槽的底部之間是留有5
?
8毫米的間距。當(dāng)活動(dòng)切板與被動(dòng)切板相夾切時(shí)，被動(dòng)切板被撞擊后壓縮彈簧，從而使得限位桿碰到限位槽底部進(jìn)行限位。完成夾切后彈簧恢復(fù)，使得被動(dòng)切板回復(fù)原位。
[0023]如圖3和4所示，活動(dòng)切板和被動(dòng)切板都是“7”字形板。兩者都是開口朝下橫向放置，兩者的前端之間形成一個(gè)通道，此通道是供塑料瓶被夾具夾住運(yùn)輸?shù)奖狙b置內(nèi)的。活動(dòng)
切板的前端會(huì)適當(dāng)?shù)南虮粍?dòng)切板傾斜一定角度形成一個(gè)斜面14，從而造成斜切下拉的效果。一般傾斜角度為5
?
15度。在通道的兩側(cè)處設(shè)置了防翻桿13。
[0024]在實(shí)際運(yùn)行過程中，當(dāng)塑料瓶成型后，用夾具夾住后進(jìn)行傳輸。夾住后的多個(gè)塑料瓶的瓶底位于活動(dòng)切板和被動(dòng)切板上，但是位于瓶底的尾料是位于通道內(nèi)。當(dāng)夾具停止運(yùn)輸后。氣缸推動(dòng)活動(dòng)切板向被動(dòng)切板靠近并進(jìn)行夾切。夾切產(chǎn)生的力使得尾料從瓶的底部被夾斷，從而完成自動(dòng)去除尾料的操作。當(dāng)下一波的塑料瓶被夾具再次運(yùn)輸過來時(shí)，后面的塑料瓶自動(dòng)把前面的塑料瓶從活動(dòng)切板和被動(dòng)切板的前端部擠落下去。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.塑料瓶成型機(jī)的后置去尾料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)置有左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板相對(duì)平行設(shè)置；所述的左側(cè)板和右側(cè)板之間設(shè)置有切料裝置，切料裝置包括2個(gè)相對(duì)設(shè)置的“7”字形板，2個(gè)“7”字形板之間形成通道，所述的“7”字形板分為活動(dòng)切板和被動(dòng)切板，活動(dòng)切板通過滑桿活動(dòng)連在左側(cè)板上，活動(dòng)切板的中間處連有氣缸，活動(dòng)切板在氣缸的帶動(dòng)下與被動(dòng)切板相切；所述的被動(dòng)切板通過滑桿活動(dòng)連在右側(cè)板上，被動(dòng)切板的中間部位處開設(shè)有限位槽，被動(dòng)切板和右側(cè)板之間設(shè)置有限位桿，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王國宏，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：德清億凱塑料制品有限公司，
類型：新型
國別省市：
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