本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于物流托板加工輔助裝置領(lǐng)域，公開了一種物流托板加工用去毛刺裝置，包括握把，所述握把內(nèi)部豎向貫穿活動(dòng)安裝有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管頂端表面橫向固定安裝有中空底座，所述中空底座頂端內(nèi)部橫向開設(shè)有滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于在中空底座內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽，并且將推動(dòng)板安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)部，以及在中空底座左右兩側(cè)內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺孔，并且將旋轉(zhuǎn)螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)部，以及將旋轉(zhuǎn)螺栓底端放置在推動(dòng)板內(nèi)部的安裝槽內(nèi)部，進(jìn)而可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓帶動(dòng)推動(dòng)板在滑動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)板和夾持框在中空底座頂端表面的間距，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。與使用。與使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種物流托板加工用去毛刺裝置
[0001]本技術(shù)適用于物流托板加工輔助裝置領(lǐng)域，特別涉及一種物流托板加工用去毛刺裝置。
技術(shù)介紹
[0002]目前，物流托盤化是把托載商品和貨物的托盤準(zhǔn)備好，把托盤的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，形成同樣的大小。是為了便于貨物裝卸、運(yùn)輸、保管和配送等而使用的由可以承載若干數(shù)量物品的負(fù)荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板，由于托板在加工成型后，由于其表面會(huì)有大量的毛刺，進(jìn)而需要需要的去除裝置將毛刺進(jìn)行清理，保證貨物可以穩(wěn)定的擺放。
[0003]但是，現(xiàn)如今使用的去毛刺裝置中仍然存在一些不足之處：對(duì)于使用的去毛刺裝置中，由于使用刀片對(duì)毛刺進(jìn)行清理，長(zhǎng)時(shí)間使用刀片，其鋒利處會(huì)磨損，進(jìn)而需要對(duì)刀片進(jìn)行快速的更換，進(jìn)而需要保證刀片刀片在更換時(shí)不易劃傷手指造成損傷。因此，我們提出一種物流托板加工用去毛刺裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的主要目的在于提供一種物流托板加工用去毛刺裝置，可以有效解決
技術(shù)介紹
中的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
[0006]一種物流托板加工用去毛刺裝置，包括握把，所述握把內(nèi)部豎向貫穿活動(dòng)安裝有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管頂端表面橫向固定安裝有中空底座，所述中空底座頂端內(nèi)部橫向開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部豎直貫穿滑動(dòng)安裝有推動(dòng)板，所述中空底座左右兩側(cè)中端內(nèi)部均橫向開設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺孔，所述旋轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺紋連接貫穿活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)螺栓，所述推動(dòng)板中端內(nèi)部橫向開設(shè)有安裝槽，所述旋轉(zhuǎn)螺栓底端活動(dòng)安裝在安裝槽內(nèi)部，所述推動(dòng)板頂端表面橫向固定安裝有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板頂端表面豎向固定安裝有夾持框，兩個(gè)所述夾持框內(nèi)部之間活動(dòng)安裝有刀片。
[0007]優(yōu)選的，所述握把中端內(nèi)部橫向開設(shè)有第一限位螺孔，所述滑動(dòng)管內(nèi)部等距開設(shè)有若干第二限位螺孔，所述第一限位螺孔內(nèi)側(cè)壁的直徑與第二限位螺孔內(nèi)側(cè)壁的直徑相同，所述握把中端內(nèi)部通過(guò)限位螺栓與滑動(dòng)管內(nèi)部相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述夾持框呈無(wú)頂半框狀，所述夾持框內(nèi)側(cè)壁固定安裝有防滑摩擦墊.
[0009]優(yōu)選的，所述安裝槽的深度小于推動(dòng)板的厚度。
[0010]優(yōu)選的，所述限位螺栓通過(guò)螺紋連接貫穿活動(dòng)安裝在第一限位螺孔和第二限位螺孔內(nèi)側(cè)壁之間。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下有益效果：
[0012]1.本技術(shù)的物流托板加工用去毛刺裝置，由于在中空底座內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽，并且將推動(dòng)板安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)部，以及在中空底座左右兩側(cè)內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺孔，并且將旋轉(zhuǎn)螺栓安裝在旋轉(zhuǎn)螺孔內(nèi)部，以及將旋轉(zhuǎn)螺栓底端放置在推動(dòng)板內(nèi)部的安裝槽內(nèi)部，
進(jìn)而可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓帶動(dòng)推動(dòng)板在滑動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)板和夾持框在中空底座頂端表面的間距，進(jìn)而可以將刀片穩(wěn)定的夾持在兩個(gè)夾持框內(nèi)部之間，從而不需要手持進(jìn)行安裝刀片，以及可以將不同寬度直徑的刀片進(jìn)行夾持固定。
[0013]2.本技術(shù)的物流托板加工用去毛刺裝置，由于在握把和滑動(dòng)管內(nèi)部分別開設(shè)有第一限位螺孔和第二限位螺孔，進(jìn)而可以拉動(dòng)滑動(dòng)管在握把內(nèi)部上下移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)中空底座的高度位置，進(jìn)而可以將中空底座表面安裝的刀片,的高度位置，使本裝置可以對(duì)不同厚度的托板表面進(jìn)行毛刺清理。
[0014]3.本技術(shù)的物流托板加工用去毛刺裝置，由于在夾持框內(nèi)部安裝有防滑摩擦墊，并且將刀片安裝在兩個(gè)防滑摩擦墊之間，可以通過(guò)防滑摩擦墊增加夾持框與刀片之間的摩擦力，可以保證刀片在使用時(shí)的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
[0015]圖1為本技術(shù)物流托板加工用去毛刺裝置的整體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)物流托板加工用去毛刺裝置的中空底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記：1、握把；2、滑動(dòng)管；3、中空底座；4、滑動(dòng)槽；5、推動(dòng)板；6、旋轉(zhuǎn)螺孔；7、旋轉(zhuǎn)螺栓；8、安裝槽；9、滑動(dòng)板；10、夾持框；11、防滑摩擦墊；12、刀片；13、第一限位螺孔；14、第二限位螺孔；15、限位螺栓。
具體實(shí)施方式
[0018]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0019]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0020]在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置；本技術(shù)中提供的用電器的型號(hào)僅供參考。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)實(shí)際使用情況更換功能相同的不同型號(hào)用電器，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。
[0021]如圖1
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2所示，一種物流托板加工用去毛刺裝置，包括握把1，所述握把1內(nèi)部豎向貫穿活動(dòng)安裝有滑動(dòng)管2，所述滑動(dòng)管2頂端表面橫向固定安裝有中空底座3，所述中空底座3頂端內(nèi)部橫向開設(shè)有滑動(dòng)槽4，所述滑動(dòng)槽4內(nèi)部豎直貫穿滑動(dòng)安裝有推動(dòng)板5，所述中空底座3左右兩側(cè)中端內(nèi)部均橫向開設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺孔6，所述旋轉(zhuǎn)螺孔6內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺紋連接貫穿活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)螺栓7，所述推動(dòng)板5中端內(nèi)部橫向開設(shè)有安裝槽8，所述旋轉(zhuǎn)螺栓7底端活動(dòng)安裝在安裝槽8內(nèi)部，所述推動(dòng)板5頂端表面橫向固定安裝有滑動(dòng)板9，所述滑動(dòng)板9頂端表面豎向固定安裝有夾持框10，兩個(gè)所述夾持框10內(nèi)部之間活動(dòng)安裝有刀片12。
[0022]本實(shí)施例中如圖1和圖2所示，由于在中空底座3內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)槽4，并且將推動(dòng)板5安裝在滑動(dòng)槽4內(nèi)部，以及在中空底座3左右兩側(cè)內(nèi)部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺孔6，并且將旋轉(zhuǎn)螺
栓7安裝在旋轉(zhuǎn)螺孔6內(nèi)部，以及將旋轉(zhuǎn)螺栓7底端放置在推動(dòng)板5內(nèi)部的安裝槽8內(nèi)部，進(jìn)而可以轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓7帶動(dòng)推動(dòng)板5在滑動(dòng)槽4內(nèi)部進(jìn)行水平移動(dòng)，進(jìn)而可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)板9和夾持框10在中空底座3頂端表面的間距，進(jìn)而可以將刀片12穩(wěn)定的夾持在兩個(gè)夾持框10內(nèi)部之間，從而不需要手持進(jìn)行安裝刀片，以及可以將不同寬度直徑的刀片12進(jìn)行夾持固定。
[0023]其中，所述握把1中端內(nèi)部橫向開設(shè)有第一限位螺孔13，所述滑動(dòng)管2內(nèi)部等距開設(shè)有若干第二限位螺孔14，所述第一限位螺孔13內(nèi)側(cè)壁的直徑與第二限位螺孔14內(nèi)側(cè)壁的直徑相同，所述握把1中端內(nèi)部通過(guò)限位螺栓15與滑動(dòng)管2內(nèi)部相連接。
[0024]本實(shí)施例中如圖1所示，由于在握把1和滑動(dòng)管2內(nèi)部分別開設(shè)有第一限位螺孔13和第二限位螺孔14，進(jìn)而可以拉動(dòng)滑動(dòng)管2在握把1內(nèi)部上下移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)中空底座3的高度位置，進(jìn)而可以將中空底座3表面安裝的刀片12,的高度位置，使本裝置可以對(duì)不同厚度的托板表面進(jìn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種物流托板加工用去毛刺裝置，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)內(nèi)部豎向貫穿活動(dòng)安裝有滑動(dòng)管(2)，所述滑動(dòng)管(2)頂端表面橫向固定安裝有中空底座(3)，所述中空底座(3)頂端內(nèi)部橫向開設(shè)有滑動(dòng)槽(4)，所述滑動(dòng)槽(4)內(nèi)部豎直貫穿滑動(dòng)安裝有推動(dòng)板(5)，所述中空底座(3)左右兩側(cè)中端內(nèi)部均橫向開設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺孔(6)，所述旋轉(zhuǎn)螺孔(6)內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺紋連接貫穿活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)螺栓(7)，所述推動(dòng)板(5)中端內(nèi)部橫向開設(shè)有安裝槽(8)，所述旋轉(zhuǎn)螺栓(7)底端活動(dòng)安裝在安裝槽(8)內(nèi)部，所述推動(dòng)板(5)頂端表面橫向固定安裝有滑動(dòng)板(9)，所述滑動(dòng)板(9)頂端表面豎向固定安裝有夾持框(10)，兩個(gè)所述夾持框(10)內(nèi)部之間活動(dòng)安裝有刀片(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流托板加工用去毛刺裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫燕，方亮，楊平，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京鑫宸數(shù)控機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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