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    一種平繡機用新型框架式機架制造技術(shù)

    技術(shù)編號:28252997 閱讀:31 留言:0更新日期:2021-04-28 18:19
    本實用新型專利技術(shù)公開一種平繡機用新型框架式機架,包括機架,其特征在于:還包括框式墻板,兩根機架底梁,大梁,所述框式墻板包括上方鋼、下方鋼、左方鋼和右方鋼,以及移動裝置。本實用新型專利技術(shù)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,結(jié)構(gòu)更加簡單,焊接方便,減少成本,強度增大,并且產(chǎn)品質(zhì)量更加提高。產(chǎn)品質(zhì)量更加提高。產(chǎn)品質(zhì)量更加提高。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種平繡機用新型框架式機架


    [0001]本技術(shù)涉及一種平繡機用新型框架式機架。

    技術(shù)介紹

    [0002]平繡機是對平面布料進行刺繡,刺布機構(gòu)在對平面布料刺繡時,布料在繡框中被展成平面,并在水平面的X和Y向移動。對于需要整匹布料刺繡要求的場合,往往采用前后輸送的刺繡方式,對于多頭的平繡機,繡作時由于布幅限制,大多數(shù)時只有部分刺布機構(gòu)工作,此種方法機器利用率會大大降低,操作也繁瑣。平繡機對成匹布料刺繡而言無法得到充分利用。中國專利CN204224851U展示了一種機架結(jié)構(gòu),此種結(jié)構(gòu)能使成匹布料從機器左右兩側(cè)的一側(cè)進入,待機器刺繡完成后再從機器的另一側(cè)輸出,但此種結(jié)構(gòu)由于左右墻板寬度的限制,在繡框上下移動時,面料放在機架左側(cè)容易產(chǎn)生褶皺,拉布時也容易損傷面料,且大梁吊裝處左右側(cè)無支撐,強度不夠,在長時間的高負(fù)荷運作下,大梁易變形影響定位精度;本申請人在此基礎(chǔ)上提出進一步的改良,設(shè)計一款平繡機用新型框架式機架,以滿足現(xiàn)有市場的需求。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種平繡機用新型框架式機架,結(jié)構(gòu)更加簡單,焊接方便,減少成本,強度增大,并且產(chǎn)品質(zhì)量更加提高。
    [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案:
    [0005]一種平繡機用新型框架式機架,包括機架,其特征在于:包括框式墻板,兩根機架底梁,大梁,所述框式墻板包括上方鋼、下方鋼、左方鋼和右方鋼,以及移動裝置。
    [0006]對本技術(shù)作進一步優(yōu)化,所述移動裝置包括設(shè)置在上方鋼和下方鋼上的若干貫穿孔,以及設(shè)置在左方鋼和右方鋼上的第二螺紋穿孔和螺桿。
    [0007]對本技術(shù)作進一步優(yōu)化,所述機架底梁擱置于所述下方鋼的上表面,并且所述機架底梁與所述下方鋼焊接固定。
    [0008]對本技術(shù)作進一步優(yōu)化,所述大梁放置于所述上方鋼下表面吊裝焊接,在焊接處設(shè)有加固結(jié)構(gòu)。
    [0009]對本技術(shù)作進一步優(yōu)化,所述加固結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置在所述焊接處左右兩側(cè)的兩個方管加強筋。
    [0010]對本技術(shù)作進一步優(yōu)化,所述機架的上軸和下軸分別采用電機驅(qū)動。
    [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本技術(shù)所達(dá)到的有益效果是:
    [0012]本技術(shù)是一種平繡機用新型框架式機架,其特征在于:包括框式墻板,兩根機架底梁,大梁,所述框式墻板包括上方鋼、下方鋼、左方鋼和右方鋼,以及移動裝置。本技術(shù)中機架結(jié)構(gòu)更加簡單,焊接方便,取消左右兩邊墻板,節(jié)省機架成本,且因增加的左右立柱與Y向行程一致,在刺繡時不會造成面料的褶皺,也不容易在拉布時拉傷面料,大梁左右有方管加強筋強度增強,上軸和下軸分別采用電機驅(qū)動消除了同步帶傳動的延后性,刺
    繡更加精準(zhǔn)。
    [0013]由上可知,本技術(shù)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,結(jié)構(gòu)更加簡單,焊接方便,減少成本,強度增大,并且產(chǎn)品質(zhì)量更加提高。
    附圖說明
    [0014]附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。
    [0015]在附圖中:
    [0016]圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2是本技術(shù)部分放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
    具體實施方式
    [0018]以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。
    [0019]如圖1
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    2所示,本技術(shù)是一種平繡機用新型框架式機架,包括機架,其特征在于:包括框式墻板,兩根機架底梁6,大梁7,所述框式墻板包括上方鋼1、下方鋼2、左方鋼3和右方鋼4,以及移動裝置。本技術(shù)中機架結(jié)構(gòu)更加簡單,焊接方便,取消左右兩邊墻板,通過左方鋼3和右方鋼4進行代替,節(jié)省機架成本,且因增加的左右立柱與Y向行程一致,在刺繡時不會造成面料的褶皺,也不容易在拉布時拉傷面料,大梁7左右有方管加強筋5強度增強,上軸和下軸分別采用電機驅(qū)動消除了同步帶傳動的延后性,刺繡更加精準(zhǔn)。
    [0020]本技術(shù)中,所述移動裝置包括設(shè)置在上方鋼1和下方鋼2上的若干貫穿孔8,以及設(shè)置在左方鋼3和右方鋼4上的第二螺紋穿孔9和螺桿10。本技術(shù)中所述左方鋼3和右方鋼4可以通過所述的移動裝置進行左右移動,使得左方鋼3和右方鋼4寬度由繡機的Y向行程決定,適用性更好,并且左右立柱與Y向行程一致,在刺繡時不會造成面料的褶皺,也不容易在拉布時拉傷面料。
    [0021]本技術(shù)中,所述機架底梁6擱置于所述下方鋼2的上表面,并且所述機架底梁6與所述下方鋼2焊接固定。本技術(shù)中所述大梁7通過左方鋼3和右方鋼4的支撐,并且焊接處設(shè)有加固結(jié)構(gòu),使得強度更好,在長時間的高負(fù)荷運作下,大梁7不易變形,保證定位精度。
    [0022]本技術(shù)中,所述大梁7放置于所述上方鋼1下表面吊裝焊接,在焊接處設(shè)有加固結(jié)構(gòu)。
    [0023]本技術(shù)中,所述加固結(jié)構(gòu)為分別設(shè)置在所述焊接處左右兩側(cè)的兩個方管加強筋5。本技術(shù)中所述加固結(jié)構(gòu)可以是螺桿加固、焊接方管加強筋5等,本技術(shù)中優(yōu)選方管加強筋5固定,并且所述大梁7左右有方管加強筋5強度增強,使得本技術(shù)的結(jié)構(gòu)強度更強,結(jié)構(gòu)牢固。
    [0024]本技術(shù)中,所述機架的上軸和下軸分別采用電機驅(qū)動。本技術(shù)中所述上軸和下軸分別采用電機驅(qū)動消除了同步帶傳動的延后性,刺繡更加精準(zhǔn)。
    [0025]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本技術(shù),盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員
    來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
    本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種平繡機用新型框架式機架,包括機架,其特征在于:還包括框式墻板,兩根機架底梁,大梁,所述框式墻板包括上方鋼、下方鋼、左方鋼和右方鋼,以及移動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平繡機用新型框架式機架,其特征在于:所述移動裝置包括設(shè)置在上方鋼和下方鋼上的若干貫穿孔,以及設(shè)置在左方鋼和右方鋼上的第二螺紋穿孔和螺桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平繡機用新型框架式機架,其特征在于:所述機架底梁擱置于所述下方鋼的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:魏章淼何紀(jì)江
    申請(專利權(quán))人:浙江兆山機電有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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