本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置。包括：外殼，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有浸泡池，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于所述浸泡池的底部固定連接有分離池，所述分離池的頂部與所述浸泡池的底部之間連通有導(dǎo)管，所述分離池的左側(cè)設(shè)置有排污槽，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于分離池的底部固定連接有儲(chǔ)水池，所述儲(chǔ)水池的頂部與所述分離池的底部之間連通有方管。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的速凍包食品加工用浸泡清洗裝置具備了污水回收利用的功能，節(jié)省了水資源，更加的環(huán)保，并且方便了第一濾板和第二濾板的更換，通過第一濾板和第二濾板的輪換使用，在拆卸更換的時(shí)候不影響工作的進(jìn)行。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置
本技術(shù)涉及速凍食品領(lǐng)域，尤其涉及一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置。
技術(shù)介紹
速凍食品是采用新鮮原料制作，經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗图彼倮鋬觯?18℃至-20℃的連貫低溫條件下送抵消費(fèi)地點(diǎn)的低溫產(chǎn)品。速凍食品最大的優(yōu)點(diǎn)是以低溫來保存食品原有的品質(zhì)，而不借助任何防腐劑和添加劑，但它的營養(yǎng)價(jià)值也無法和新鮮的魚、肉等相比。速凍食品原料在進(jìn)行加工的時(shí)候，需要對其進(jìn)行浸泡清洗，但是目前對原料的清洗主要依靠手工清洗，人工清洗時(shí)水一般都是一次性使用，使用完畢后就會(huì)倒掉，無法進(jìn)行回收利用，十分浪費(fèi)水資源。因此，有必要提供一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置，解決了清洗過程中浪費(fèi)水資源的問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的速凍包食品加工用浸泡清洗裝置，包括：外殼，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有浸泡池，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于所述浸泡池的底部固定連接有分離池，所述分離池的頂部與所述浸泡池的底部之間連通有導(dǎo)管，所述分離池的左側(cè)設(shè)置有排污槽，排污槽貫穿外殼并延伸至外殼的外部，導(dǎo)管和排污槽的內(nèi)部均設(shè)置有控制閥門，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于分離池的底部固定連接有儲(chǔ)水池，所述儲(chǔ)水池的頂部與所述分離池的底部之間連通有方管，所述方管內(nèi)壁的正面和背面之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的內(nèi)部分別可拆卸連接有第一濾板和第二濾板，所述滑動(dòng)板的兩側(cè)均貫穿所述方管并延伸至所述方管的外部，所述滑動(dòng)板的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板的頂部和底部分別滑動(dòng)連接于分離池的底部和儲(chǔ)水池的頂部，所述分離池與所述儲(chǔ)水池相對的一側(cè)之間固定連接有固定板。優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水池的頂部且位于所述固定板的右側(cè)固定連接有U型槽，所述U型槽內(nèi)壁的正面和背面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有繞線輥，所述繞線輥的外表面纏繞有鋼絲繩，鋼絲繩的另一端貫穿固定板并且與移動(dòng)板的右側(cè)固定連接，所述繞線輥的一端貫穿所述U型槽并延伸至所述U型槽的背面，所述U型槽的背面通過電機(jī)座固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過控制開關(guān)與外界電源連接，伺服電機(jī)的輸出軸與繞線輥的一端固定連接。優(yōu)選的，所述浸泡池內(nèi)壁的底部固定連接有第一導(dǎo)向板。優(yōu)選的，所述固定板與所述移動(dòng)板相對的一側(cè)之間設(shè)置有伸縮彈簧。優(yōu)選的，所述分離池內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿通過控制開關(guān)與外界電源連接，所述電動(dòng)伸縮桿的另一端固定連接有推板，推板的頂部和底部分別滑動(dòng)連接于分離池內(nèi)壁的頂部和底部，所述推板的左側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向板。優(yōu)選的，所述外殼的右側(cè)固定連接有吸泵，吸泵通過控制開關(guān)與外界電源連接，所述吸泵的進(jìn)水端和出水端均連通有連接管，兩個(gè)連接管的另一端分別與儲(chǔ)水池和浸泡池連通。優(yōu)選的，所述外殼的頂部設(shè)置有開口槽，開口槽與浸泡池連通，所述外殼的底部固定連接有底座。與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的速凍包食品加工用浸泡清洗裝置具有如下有益效果：本技術(shù)提供一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置，工作人員將原料放置在浸泡池內(nèi)部進(jìn)行浸泡清洗，清洗完畢后將原料取出，通過導(dǎo)管內(nèi)部閥門打開，使得污水通過導(dǎo)管進(jìn)入到分離池內(nèi)，隨后從方管排入到儲(chǔ)水池內(nèi)部，期間經(jīng)過第一濾板的過濾，使得污水變?yōu)榧儍羲ㄟ^吸泵的啟動(dòng)，經(jīng)過兩個(gè)連接管回流至浸泡池內(nèi)部進(jìn)行重新使用，具備了污水回收利用的功能，節(jié)省了水資源，更加的環(huán)保；當(dāng)?shù)谝粸V板被堵塞后，通過伺服電機(jī)的啟動(dòng)，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)繞線輥旋轉(zhuǎn)，從而使得鋼絲繩收線，拉扯移動(dòng)板使得移動(dòng)板向右移動(dòng)，擠壓伸縮彈簧，移動(dòng)板向右移動(dòng)帶動(dòng)滑動(dòng)板向右移動(dòng)，從而將第一濾板帶出來，第二濾板移動(dòng)到方管內(nèi)，工作人員可以對第一濾板進(jìn)行拆卸更換，當(dāng)?shù)诙V板堵塞，通過伺服電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，使得鋼絲繩放線，伸縮彈簧復(fù)位，間接帶動(dòng)滑動(dòng)板恢復(fù)原狀，第一濾板進(jìn)入方管內(nèi)，第二濾板移動(dòng)出方管，對第二濾板進(jìn)行拆卸跟換，方便了第一濾板和第二濾板的更換，通過第一濾板和第二濾板的輪換使用，在拆卸更換的時(shí)候不影響工作的進(jìn)行。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的速凍包食品加工用浸泡清洗裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示滑動(dòng)板的俯視圖；圖3為圖1所示A的局部放大圖；圖4為圖3所示U型槽的側(cè)視圖。圖中標(biāo)號：1、外殼；2、浸泡池；3、分離池；4、導(dǎo)管；5、排污槽；6、儲(chǔ)水池；7、方管；8、滑動(dòng)板；9、第一濾板；10、第二濾板；11、移動(dòng)板；12、固定板；13、U型槽；14、繞線輥；15、鋼絲繩；16、伺服電機(jī)；17、第一導(dǎo)向板；18、伸縮彈簧；19、電動(dòng)伸縮桿；20、推板；21、第二導(dǎo)向板；22、吸泵；23、連接管；24、開口槽；25、底座。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。請結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3、圖4，其中，圖1為本技術(shù)提供的速凍包食品加工用浸泡清洗裝置的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示滑動(dòng)板的俯視圖；圖3為圖1所示A的局部放大圖；圖4為圖3所示U型槽的側(cè)視圖。速凍包食品加工用浸泡清洗裝置包括：外殼1，所述外殼1內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有浸泡池2，所述外殼1內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于所述浸泡池2的底部固定連接有分離池3，所述分離池3的頂部與所述浸泡池2的底部之間連通有導(dǎo)管4，所述分離池3的左側(cè)設(shè)置有排污槽5，所述外殼1內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于分離池3的底部固定連接有儲(chǔ)水池6，所述儲(chǔ)水池6的頂部與所述分離池3的底部之間連通有方管7，所述方管7內(nèi)壁的正面和背面之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板8，所述滑動(dòng)板8的內(nèi)部分別可拆卸連接有第一濾板9和第二濾板10，所述滑動(dòng)板8的兩側(cè)均貫穿所述方管7并延伸至所述方管7的外部，所述滑動(dòng)板8的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板11，所述分離池3與所述儲(chǔ)水池6相對的一側(cè)之間固定連接有固定板12。所述儲(chǔ)水池6的頂部且位于所述固定板12的右側(cè)固定連接有U型槽13，所述U型槽13內(nèi)壁的正面和背面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有繞線輥14，所述繞線輥14的外表面纏繞有鋼絲繩15，所述繞線輥14的一端貫穿所述U型槽13并延伸至所述U型槽13的背面，所述U型槽13的背面通過電機(jī)座固定連接有伺服電機(jī)16，通過伺服電機(jī)16的正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，可以控制繞線輥14正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，從而使得鋼絲繩15收線或者放線，鋼絲繩15收線就會(huì)拉動(dòng)移動(dòng)板11使得移動(dòng)板11向右移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)板8向右移動(dòng)。所述浸泡池2內(nèi)壁的底部固定連接有第一導(dǎo)向板17，第一導(dǎo)向板17的設(shè)置對污水起導(dǎo)向作用，使得污水全部通過導(dǎo)管4排入分離池3內(nèi)。所述固定板12與所述移動(dòng)板11相對的一側(cè)之間設(shè)置有伸縮彈簧18，伸縮彈簧18的設(shè)置方便滑動(dòng)板8的復(fù)位，當(dāng)鋼絲繩15收線會(huì)通過移動(dòng)板11擠壓伸縮彈簧18，使得伸縮彈簧18壓縮，當(dāng)鋼絲繩15放線，伸縮彈簧18就會(huì)由于自身彈性力復(fù)位，帶動(dòng)移動(dòng)板11復(fù)位，從而帶動(dòng)滑動(dòng)板8復(fù)位。所述分離池3內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿19，所述電動(dòng)伸縮桿19的另一端固定連接有推板20，所述推板20的左側(cè)固定連接有第二導(dǎo)向板21，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置，包括：外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有浸泡池（2），所述外殼（1）內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于所述浸泡池（2）的底部固定連接有分離池（3），所述分離池（3）的頂部與所述浸泡池（2）的底部之間連通有導(dǎo)管（4），所述分離池（3）的左側(cè)設(shè)置有排污槽（5），所述外殼（1）內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于分離池（3）的底部固定連接有儲(chǔ)水池（6），所述儲(chǔ)水池（6）的頂部與所述分離池（3）的底部之間連通有方管（7），所述方管（7）內(nèi)壁的正面和背面之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板（8），所述滑動(dòng)板（8）的內(nèi)部分別可拆卸連接有第一濾板（9）和第二濾板（10），所述滑動(dòng)板（8）的兩側(cè)均貫穿所述方管（7）并延伸至所述方管（7）的外部，所述滑動(dòng)板（8）的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板（11），所述分離池（3）與所述儲(chǔ)水池（6）相對的一側(cè)之間固定連接有固定板（12）。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種速凍包食品加工用浸泡清洗裝置，包括：外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有浸泡池（2），所述外殼（1）內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于所述浸泡池（2）的底部固定連接有分離池（3），所述分離池（3）的頂部與所述浸泡池（2）的底部之間連通有導(dǎo)管（4），所述分離池（3）的左側(cè)設(shè)置有排污槽（5），所述外殼（1）內(nèi)壁的兩側(cè)之間且位于分離池（3）的底部固定連接有儲(chǔ)水池（6），所述儲(chǔ)水池（6）的頂部與所述分離池（3）的底部之間連通有方管（7），所述方管（7）內(nèi)壁的正面和背面之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板（8），所述滑動(dòng)板（8）的內(nèi)部分別可拆卸連接有第一濾板（9）和第二濾板（10），所述滑動(dòng)板（8）的兩側(cè)均貫穿所述方管（7）并延伸至所述方管（7）的外部，所述滑動(dòng)板（8）的右側(cè)固定連接有移動(dòng)板（11），所述分離池（3）與所述儲(chǔ)水池（6）相對的一側(cè)之間固定連接有固定板（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍包食品加工用浸泡清洗裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)水池（6）的頂部且位于所述固定板（12）的右側(cè)固定連接有U型槽（13），所述U型槽（13）內(nèi)壁的正面和背面之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有繞線輥（14），所述繞線輥（14）的外表面纏繞有鋼絲繩（15），所述繞...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：章仁勇，王穎清，
申請(專利權(quán))人：江西益家食品股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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