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    灰砂磚生產用混合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:28264857 閱讀:40 留言:0更新日期:2021-04-30 12:54
    本實用新型專利技術涉及混合裝置,公開了一種灰砂磚生產用混合裝置,包括第一混合倉、破碎倉和第二混合倉;所述第一混合倉包括第一進料通道、第二進料通道以及出料通道,所述第一進料通道、第二進料通道和所述出料通道的交接處設有第一混合器;所述破碎倉內設有破碎機構,所述出料通道與所述破碎倉連通,以使所述出料通道出來的原料進入所述破碎機構;所述第二混合倉內設有第二混合器,所述破碎倉與所述第二混合倉相連,以使經過所述破碎機構破碎的原料進入所述第二混合倉。本實用新型專利技術的能夠使制備灰砂磚的原料充分混合。

    【技術實現步驟摘要】
    灰砂磚生產用混合裝置
    本技術屬于混合裝置,具體地,涉及一種灰砂磚生產用混合裝置。
    技術介紹
    灰砂磚,包括蒸壓灰砂磚和蒸壓灰砂空心磚。灰砂磚是以砂和石灰為主要原料,允許摻入顏料和外加劑,經坯料制備、壓制成型、經高壓蒸氣養護而成的磚。灰砂磚是一種技術成熟、性能優良又節能的新型建筑材料,它適用于多層混合結構建筑的承重墻體。在灰砂磚的制備過程中需要先將各種原料混合。現有技術中大都通過攪拌混合,但是該種混合方法比較麻煩,且混合效果不好。而且使用的原料可能會由于吸水或者采用的砂的品種不同導致原料中出現大顆粒的固體,會影響原料的均勻混合以及制備出來的灰砂磚的質量,此時就需要額外采用破碎裝置將其粉碎,增加了操作難度以及時間成本。有鑒于此,需要設計一種新型的灰砂磚生產用混合裝置。
    技術實現思路
    本技術所要解決的技術問題是提供一種灰砂磚生產用混合裝置,該混合裝置能夠使制備灰砂磚的原料充分混合。為了解決上述技術問題,本技術提供一種灰砂磚生產用混合裝置,包括第一混合倉、破碎倉和第二混合倉;所述第一混合倉包括第一進料通道、第二進料通道以及出料通道,所述第一進料通道、第二進料通道和所述出料通道的交接處設有第一混合器;所述破碎倉內設有破碎機構,所述出料通道與所述破碎倉相連,以使所述出料通道出來的原料進入所述破碎機構;所述第二混合倉內設有第二混合器,所述破碎倉與所述第二混合倉連通,以使經過所述破碎機構破碎的原料進入所述第二混合倉。優選地,所述第一混合器包括第一混合器攪拌軸以及沿周向設置在所述第一混合器攪拌軸上的多個第一混合器攪拌葉,所述第一混合器攪拌軸上連接有用于驅動所述第一混合器攪拌軸轉動的第一驅動電機。優選地,所述第一進料通道和所述第二進料通道上均連接有進料斗,所述進料斗為從進口到出口口徑逐漸變小的錐狀結構。優選地,所述破碎機構包括并排設置的第一滾軸和第二滾軸,所述第一滾軸和所述第二滾軸分別與其對應的電機相連;所述第一滾軸上沿軸向設有多組第一凸起,所述第二滾軸上沿軸向設有多組第二凸起,所述第一凸起和所述第二凸起交錯設置,以能夠通過相鄰的所述第一凸起和所述第二凸起對原料的擠壓破碎原料。進一步優選地,所述破碎倉的內壁上沿第一滾軸軸向方向設有多組第三凸起,各所述第三凸起分別與所述第一凸起或所述第二凸起交錯設置,以能夠通過相鄰的所述第一凸起和所述第三凸起對原料的擠壓以及相鄰的所述第二凸起和第三凸起對原料的擠壓破碎原料。優選地,所述第二混合器包括第二混合器攪拌軸以及設置在所述第二混合器攪拌軸上的多個第二混合器攪拌葉,所述第二混合器攪拌軸上連接有用于驅動所述第二混合器攪拌軸轉動的第二驅動電機。進一步優選地,所述第二混合器攪拌葉包括上螺旋攪拌葉、直攪拌葉和下螺旋攪拌葉。進一步優選地,所述上螺旋攪拌葉的外輪廓與所述混合器攪拌軸的軸線之間的垂直距離由上到下逐漸增大。優選地,所述第二混合倉底部設有支撐柱。優選地,所述第二混合倉底部設有混合倉出料口,所述混合倉出料口連接有混合倉出料口蓋。通過上述技術方案,本技術的灰砂磚生產用混合裝置通過設置在第一混合倉內的第一混合器以及設置在第二混合倉內的第二混合器對原料進行兩次混合,能夠使混合更為均勻。同時在第一混合倉和第二混合倉之間設置破碎倉,能夠通過破碎倉內的破碎機構對原料進行粉碎,進一步促使原料的均勻混合。有關本技術的其他優點以及優選實施方式的技術效果,將在下文的具體實施方式中進一步說明。附圖說明圖1是本技術的一個具體實施方式的結構示意圖;圖2是本技術的一個具體實施方式中第一混合倉的結構示意圖;圖3是本技術的一個具體實施方式中第一混合器的結構示意圖;圖4是本技術的一個具體實施方式中破碎倉的結構示意圖;圖5是本技術的一個具體實施方式的仰視圖。附圖標記說明1第一混合倉2破碎倉3第二混合倉4第一混合器5破碎機構6第二混合器7進料斗8第三凸起9第二驅動電機10支撐柱101第一進料通道102第二進料通道103出料通道301混合倉出料口302混合倉出料口蓋401第一混合器攪拌軸402第一混合器攪拌葉501第一滾軸502第二滾軸503第一凸起504第二凸起601第二混合器攪拌軸602第二混合器攪拌葉602a上螺旋攪拌葉602b直攪拌葉602c下螺旋攪拌葉具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術,并不用于限制本技術。在本技術的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“連接”、“相連”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或者是一體連接;可以是直接連接,也可以是通過中間媒介間接連接,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。需要說明的是,術語“上”、“下”、“頂部”和“底部”是灰砂磚生產用混合裝置在正常使用時的相對位置關系。本技術的基本實施方式中,如圖1和圖2所示,提供一種灰砂磚生產用混合裝置,包括第一混合倉1、破碎倉2和第二混合倉3;所述第一混合倉1包括第一進料通道101、第二進料通道102以及出料通道103,所述第一進料通道101、第二進料通道102和所述出料通道103的交接處設有第一混合器4;所述破碎倉2內設有破碎機構5,所述出料通道103與所述破碎倉2相連,以使所述出料通道103出來的原料進入所述破碎機構5;所述第二混合倉3內設有第二混合器6,所述破碎倉2與所述第二混合倉3連通,以使經過所述破碎機構5破碎的原料進入所述第二混合倉3。具體地,所述第一進料通道101、第二進料通道102和所述出料通道103連接形成Y型結構或者類Y型結構,如圖2所示。所述第一混合器4設置在所述第一進料通道101、第二進料通道102和所述出料通道103三者之間的連接處。所述第一混合器4和所述第一混合倉1內壁之間的間隙可以是本領域的技術人員根據其經驗設計,以控制原料緩慢下滑的速度,既不會妨礙兩側通道內的原料的混合,也不會妨礙原料的下滑。所述第二混合倉3可以設置進水口,通過進水口向所述第二混合倉3注入水,能夠制備出所述坯料。所述進水口處設有噴灑結構,可以使水和其他原料混合更為均勻。所述出料通道103可以設置在所述破碎機構5的正上方,也可以通過其它方式使從所述出料通道103滑出的原料能夠順利進入破碎機構5,比如:在所述出料通道103和所述破碎機構5處設置用于控制所述原料下落方向的管道或軌道。當然,優選地,所述出料通道103與所述破碎倉2的進料口相連,且設置在所述破碎機構5的正上方,這樣設計可以簡化混合裝置的機構,節約制作成本,同時也可以減少原料經過的路線,提高混合速率。本本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種灰砂磚生產用混合裝置,其特征在于,包括第一混合倉(1)、破碎倉(2)和第二混合倉(3);/n所述第一混合倉(1)包括第一進料通道(101)、第二進料通道(102)以及出料通道(103),所述第一進料通道(101)、第二進料通道(102)和所述出料通道(103)的交接處設有第一混合器(4);/n所述破碎倉(2)內設有破碎機構(5),所述出料通道(103)與所述破碎倉(2)相連,以使所述出料通道(103)出來的原料進入所述破碎機構(5);/n所述第二混合倉(3)內設有第二混合器(6),所述破碎倉(2)與所述第二混合倉(3)連通,以使經過所述破碎機構(5)破碎的原料進入所述第二混合倉(3)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種灰砂磚生產用混合裝置,其特征在于,包括第一混合倉(1)、破碎倉(2)和第二混合倉(3);
    所述第一混合倉(1)包括第一進料通道(101)、第二進料通道(102)以及出料通道(103),所述第一進料通道(101)、第二進料通道(102)和所述出料通道(103)的交接處設有第一混合器(4);
    所述破碎倉(2)內設有破碎機構(5),所述出料通道(103)與所述破碎倉(2)相連,以使所述出料通道(103)出來的原料進入所述破碎機構(5);
    所述第二混合倉(3)內設有第二混合器(6),所述破碎倉(2)與所述第二混合倉(3)連通,以使經過所述破碎機構(5)破碎的原料進入所述第二混合倉(3)。


    2.根據權利要求1所述的灰砂磚生產用混合裝置,其特征在于,所述第一混合器(4)包括第一混合器攪拌軸(401)以及沿周向設置在所述第一混合器攪拌軸(401)上的多個第一混合器攪拌葉(402),所述第一混合器攪拌軸(401)上連接有用于驅動所述第一混合器攪拌軸(401)轉動的第一驅動電機。


    3.根據權利要求1所述的灰砂磚生產用混合裝置,其特征在于,所述第一進料通道(101)和所述第二進料通道(102)上均連接有進料斗(7),所述進料斗(7)為從進口到出口口徑逐漸變小的錐狀結構。


    4.根據權利要求1所述的灰砂磚生產用混合裝置,其特征在于,所述破碎機構(5)包括并排設置的第一滾軸(501)和第二滾軸(502),所述第一滾軸(501)和所述第二滾軸(502)分別與其對應的電機相連;
    所述第一滾軸(501)上沿軸向設有...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉永川尹蕊蔣銳李國旺翟祝賀陳勝強周祎王韓羅娜喬一龍蘭建
    申請(專利權)人:河南建筑材料研究設計院有限責任公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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