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    高壓大流量液力端泵頭結構制造技術

    技術編號:28271208 閱讀:36 留言:0更新日期:2021-04-30 13:06
    本實用新型專利技術屬于泵頭設備技術領域,尤其為高壓大流量液力端泵頭結構,包括泵頭本體,所述泵頭本體內設有空腔,所述空腔內設有進水腔和出水腔,所述空腔內設有轉換過濾箱,所述轉換過濾箱的頂部和底部均焊接有固定柱,兩個固定柱相遠離的一端分別和空腔的頂部內壁和底部內壁焊接在一起,所述泵頭本體的兩側分別焊接有進水道和出水道,所述進水道的頂部內壁和底部內壁均通過螺紋安裝有螺紋桿,兩個所述螺紋桿相靠近的一端均焊接有擠壓板,兩個所述擠壓板之間設有進水管,所述進水管上設有兩個密封圈,本實用新型專利技術結構簡單、使用方便,利用夾持機構能夠對不同型號的管道進行夾持,不僅適用范圍變大,且節約安裝時間。

    【技術實現步驟摘要】
    高壓大流量液力端泵頭結構
    本技術涉及泵頭設備
    ,尤其涉及高壓大流量液力端泵頭結構。
    技術介紹
    泵是輸送流體或使流體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流,不能輸送固體,泵頭是泵除去電機,所有的配件都屬于泵頭的一部分。但是,現有技術中,由于外接入水管型號不一,導致泵頭在連接水管時非常不方便,浪費時間,為此,提出高壓大流量液力端泵頭結構。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的高壓大流量液力端泵頭結構。為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:高壓大流量液力端泵頭結構,包括泵頭本體,所述泵頭本體內設有空腔,所述空腔內設有進水腔和出水腔,所述空腔內設有轉換過濾箱,所述轉換過濾箱的頂部和底部均焊接有固定柱,兩個固定柱相遠離的一端分別和空腔的頂部內壁和底部內壁焊接在一起,所述泵頭本體的兩側分別焊接有進水道和出水道,所述進水道的頂部內壁和底部內壁均通過螺紋安裝有螺紋桿,兩個所述螺紋桿相靠近的一端均焊接有擠壓板,兩個所述擠壓板之間設有進水管,所述進水管上設有兩個密封圈,所述密封圈位于進水管和進水道之間,所述泵頭本體的下方設有底座,所述底座的頂部焊接有三個防震桶,所述防震桶的頂部滑動安裝有伸縮塊。優選的,所述擠壓板靠近進水管的一端設有橡膠墊,所述轉換過濾箱內設有多個過濾層。優選的,所述進水道的頂部和底部均開設有通孔,通孔內設有螺紋,所述螺紋桿和通孔內的螺紋相適配。優選的,所述進水腔和出水腔相靠近的一側均焊接有導管,兩個導管相靠近的一側分別和轉換過濾箱的兩側焊接在一起。優選的,所述伸縮塊的底部焊接有彈簧,彈簧的底部和所述防震桶的底部內壁焊接在一起。優選的,所述伸縮塊的底部焊接有壓塊,壓塊的兩側均設有滾珠,兩個滾珠分別和防震桶的兩側內壁滾動連接。與現有技術相比,本技術的有益效果是:使用時,將密封圈套在進水管上,接著將進水管插到進水道內,然后順時針轉動兩個螺紋桿,兩個螺紋桿帶動兩個擠壓板相靠近,兩個擠壓板再帶動兩個橡膠墊相靠近,直至將進水管夾持住,泵頭本體底部設有減震,可在設備運行時降低聲躁。本技術結構簡單、使用方便,利用夾持機構能夠對不同型號的管道進行夾持,不僅適用范圍變大,且節約安裝時間。附圖說明圖1為本技術的正視剖視結構示意圖;圖2為圖1中A部分的放大結構示意圖;圖3為圖1中B部分的放大結構示意圖;圖中:1、泵頭本體;2、空腔;3、進水腔;4、出水腔;5、轉換過濾箱;6、固定柱;7、進水道;8、出水道;9、螺紋桿;10、擠壓板;11、進水管;12、密封圈;13、底座;14、防震桶;15、伸縮塊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參照圖1-3,本技術提供一種技術方案:高壓大流量液力端泵頭結構,包括泵頭本體1,泵頭本體1內設有空腔2,空腔2內設有進水腔3和出水腔4,空腔2內設有轉換過濾箱5,轉換過濾箱5的頂部和底部均焊接有固定柱6,兩個固定柱6相遠離的一端分別和空腔2的頂部內壁和底部內壁焊接在一起,泵頭本體1的兩側分別焊接有進水道7和出水道8,進水道7的頂部內壁和底部內壁均通過螺紋安裝有螺紋桿9,兩個螺紋桿9相靠近的一端均焊接有擠壓板10,兩個擠壓板10之間設有進水管11,進水管11上設有兩個密封圈12,密封圈12位于進水管11和進水道7之間,泵頭本體1的下方設有底座13,底座13的頂部焊接有三個防震桶14,防震桶14的頂部滑動安裝有伸縮塊15;擠壓板10靠近進水管11的一端設有橡膠墊,轉換過濾箱5內設有多個過濾層,進水道7的頂部和底部均開設有通孔,通孔內設有螺紋,螺紋桿9和通孔內的螺紋相適配,進水腔3和出水腔4相靠近的一側均焊接有導管,兩個導管相靠近的一側分別和轉換過濾箱5的兩側焊接在一起,伸縮塊15的底部焊接有彈簧,彈簧的底部和防震桶14的底部內壁焊接在一起,伸縮塊15的底部焊接有壓塊,壓塊的兩側均設有滾珠,兩個滾珠分別和防震桶14的兩側內壁滾動連接,使用時,將密封圈套在進水管11上,接著將進水管11插到進水道7內,然后順時針轉動兩個螺紋桿9,兩個螺紋桿9帶動兩個擠壓板10相靠近,兩個擠壓板10再帶動兩個橡膠墊相靠近,直至將進水管11夾持住,泵頭本體1底部設有減震,可在設備運行時降低聲躁,本技術結構簡單、使用方便,利用夾持機構能夠對不同型號的管道進行夾持,不僅適用范圍變大,且節約安裝時間。工作原理:使用時,將密封圈套在進水管11上,接著將進水管11插到進水道7內,然后順時針轉動兩個螺紋桿9,兩個螺紋桿9帶動兩個擠壓板10相靠近,兩個擠壓板10再帶動兩個橡膠墊相靠近,直至將進水管11夾持住,泵頭本體1底部設有減震,可在設備運行時降低聲躁,本技術結構簡單、使用方便,利用夾持機構能夠對不同型號的管道進行夾持,不僅適用范圍變大,且節約安裝時間。需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.高壓大流量液力端泵頭結構,包括泵頭本體(1),其特征在于:所述泵頭本體(1)內設有空腔(2),所述空腔(2)內設有進水腔(3)和出水腔(4),所述空腔(2)內設有轉換過濾箱(5),所述轉換過濾箱(5)的頂部和底部均焊接有固定柱(6),兩個固定柱(6)相遠離的一端分別和空腔(2)的頂部內壁和底部內壁焊接在一起,所述泵頭本體(1)的兩側分別焊接有進水道(7)和出水道(8),所述進水道(7)的頂部內壁和底部內壁均通過螺紋安裝有螺紋桿(9),兩個所述螺紋桿(9)相靠近的一端均焊接有擠壓板(10),兩個所述擠壓板(10)之間設有進水管(11),所述進水管(11)上設有兩個密封圈(12),所述密封圈(12)位于進水管(11)和進水道(7)之間,所述泵頭本體(1)的下方設有底座(13),所述底座(13)的頂部焊接有三個防震桶(14),所述防震桶(14)的頂部滑動安裝有伸縮塊(15)。/n

    【技術特征摘要】
    1.高壓大流量液力端泵頭結構,包括泵頭本體(1),其特征在于:所述泵頭本體(1)內設有空腔(2),所述空腔(2)內設有進水腔(3)和出水腔(4),所述空腔(2)內設有轉換過濾箱(5),所述轉換過濾箱(5)的頂部和底部均焊接有固定柱(6),兩個固定柱(6)相遠離的一端分別和空腔(2)的頂部內壁和底部內壁焊接在一起,所述泵頭本體(1)的兩側分別焊接有進水道(7)和出水道(8),所述進水道(7)的頂部內壁和底部內壁均通過螺紋安裝有螺紋桿(9),兩個所述螺紋桿(9)相靠近的一端均焊接有擠壓板(10),兩個所述擠壓板(10)之間設有進水管(11),所述進水管(11)上設有兩個密封圈(12),所述密封圈(12)位于進水管(11)和進水道(7)之間,所述泵頭本體(1)的下方設有底座(13),所述底座(13)的頂部焊接有三個防震桶(14),所述防震桶(14)的頂部滑動安裝有伸縮塊(15)。


    2.根據權利要求1所述的高壓大流量液力端泵頭結構...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:孫強
    申請(專利權)人:無錫市暢鑫高壓泵制造有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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