本發(fā)明專利技術(shù)涉及PCB板制作技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置及PCB板加工工藝，包括工作臺(tái)面和噴印鉆頭，所述噴印鉆頭通過支撐板與所述工作臺(tái)面背部連接，所述工作臺(tái)面上表面兩側(cè)中部設(shè)置有紅外線測(cè)距儀，所述工作臺(tái)面上表面中部開設(shè)有夾持導(dǎo)向槽，所述夾持導(dǎo)向槽兩側(cè)開設(shè)有矯正導(dǎo)向槽。該P(yáng)CB板自動(dòng)化噴印裝置，通過雙軸電機(jī)帶動(dòng)兩側(cè)螺紋方向相反的第一螺桿和第二螺桿，進(jìn)而使與第一螺桿和第二螺桿螺紋連接的傳動(dòng)板能夠同時(shí)進(jìn)行相對(duì)或相反移動(dòng)，使得傳動(dòng)板能夠帶動(dòng)固定夾塊和滑塊同時(shí)異向移動(dòng)，再利用固定夾塊和轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊靠近PCB板的一端突出于主動(dòng)傳動(dòng)輥側(cè)面，使得主動(dòng)傳動(dòng)輥側(cè)面抵住PCB板后，固定夾塊位于PCB板下方，方便對(duì)PCB板的固定。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置及PCB板加工工藝
本專利技術(shù)涉及PCB板制作
，具體為一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置及PCB板加工工藝。
技術(shù)介紹
PCB(PrintedCircuitBoard)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。目前PCB印刷電路板的制作過程為：操作員將為印刷的電路板放在噴印鉆頭底部的工作臺(tái)上方，然后將固定夾扣松開，再壓在電路板上方，將電路板進(jìn)行固定，印刷完成后，再用鉆刀將多余的邊角切除掉；在此過程中，電路板放在工作臺(tái)上方需要通過手動(dòng)方式將電路板進(jìn)行固定，由于通過簡(jiǎn)單的壓合的方式進(jìn)行固定，導(dǎo)致電路板會(huì)出現(xiàn)放置不正，與電腦上的圖影不能對(duì)其，需要多次調(diào)整，浪費(fèi)時(shí)間，并且在印刷結(jié)束后，將多余邊角料切除時(shí)，邊角料與中間電路板脫離時(shí)，由于中部沒有固定，造成PCB板發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致加工完成的PCB板毀壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，具備自動(dòng)化固定，無需對(duì)電路板進(jìn)行多次調(diào)整、切除時(shí)，中部PCB板不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，解決了人工對(duì)電路板固定時(shí)，需要多次調(diào)整、切割時(shí)導(dǎo)致中部電路板晃動(dòng)，造成PCB板毀壞的問題。(二)技術(shù)方案為解決上述人工對(duì)電路板固定時(shí)，需要多次調(diào)整、切割時(shí)導(dǎo)致中部電路板晃動(dòng)，造成PCB板毀壞的技術(shù)問題，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，包括工作臺(tái)面和噴印鉆頭，所述噴印鉆頭通過支撐板與所述工作臺(tái)面背部連接，所述工作臺(tái)面上表面兩側(cè)中部設(shè)置有紅外線測(cè)距儀，所述工作臺(tái)面上表面中部開設(shè)有夾持導(dǎo)向槽，所述夾持導(dǎo)向槽兩側(cè)開設(shè)有矯正導(dǎo)向槽，所述工作臺(tái)面下表面中部設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩端的輸出軸均連接有螺桿，所述螺桿外部螺紋連接有傳動(dòng)板，所述傳動(dòng)板正上方設(shè)置有固定夾塊，所述固定夾塊上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊尾部設(shè)置有電磁吸盤，所述電磁吸盤用于控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊的夾緊和松開。優(yōu)選地，所述紅外線測(cè)距儀共有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述工作臺(tái)面上表面兩側(cè)中部，且所述紅外線測(cè)距儀距所述工作臺(tái)面的上方中心距離相等。優(yōu)選地，所述螺桿包括第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿與所述第二螺桿螺紋方向相反，所述第一螺桿和所述第二螺桿分別兩側(cè)的傳動(dòng)板螺紋連接所述傳動(dòng)板上方中部與所述固定夾塊連接，所述傳動(dòng)板上表面兩側(cè)設(shè)置有滑塊，且固定連接。優(yōu)選地，所述滑塊上方設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板，位于所述固定夾塊兩側(cè)的所述聯(lián)動(dòng)板內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)輥和被動(dòng)傳動(dòng)輥，所述工作臺(tái)面上表面中部設(shè)置有負(fù)壓吸盤，所述工作臺(tái)面底部位于所述雙軸電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有真空泵。優(yōu)選地，所述固定夾塊上表面中部一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸的位置下表面設(shè)置有軸環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊通過所述軸環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸配合與所述固定夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述夾持導(dǎo)向槽與所述矯正導(dǎo)向槽內(nèi)部分別設(shè)置有夾持導(dǎo)向滑桿和矯正導(dǎo)向滑桿，所述固定夾塊與所述夾持導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)連接，所述固定夾塊上表面與所述工作臺(tái)面上表面齊平設(shè)置，所述滑塊與所述矯正導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述固定夾塊上表面對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊底面的所述電磁吸盤位置設(shè)置有鐵塊，使得所述電磁吸盤通電時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊位于所述軸環(huán)的另一側(cè)設(shè)置有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的兩端分別固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊與所述固定夾塊的向?qū)γ妫鲛D(zhuǎn)動(dòng)夾塊的前端設(shè)置有橡膠凸塊。優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)板面向所述工作臺(tái)面中部的一側(cè)上下兩端設(shè)置有側(cè)板，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥和所述被動(dòng)傳動(dòng)輥兩端均與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選地，所述主動(dòng)傳動(dòng)輥頂部設(shè)置有齒輪，所述齒輪通過鏈條連接，聯(lián)動(dòng)板位于第一個(gè)所述齒輪的位置開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸設(shè)置有主動(dòng)皮帶輪，第一個(gè)所述齒輪上方設(shè)置有被動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪與所述被動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶連接。優(yōu)選地，所述負(fù)壓吸盤通過安裝槽設(shè)置于所述工作臺(tái)面上方，所述安裝槽開設(shè)在所述工作臺(tái)面的上表面中心位置，所述負(fù)壓吸盤一側(cè)通過連接管與所述真空泵連接。一種PCB板加工工藝，在PCB加工過程中使用了如權(quán)利要求1-9任意所述的一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，具備以下有益效果：1、該P(yáng)CB板自動(dòng)化噴印裝置，通過雙軸電機(jī)帶動(dòng)兩側(cè)螺紋方向相反的第一螺桿和第二螺桿，進(jìn)而使與第一螺桿和第二螺桿螺紋連接的傳動(dòng)板能夠同時(shí)進(jìn)行相對(duì)或相反移動(dòng)，使得傳動(dòng)板能夠帶動(dòng)固定夾塊和滑塊同時(shí)異向移動(dòng)，再利用固定夾塊和轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊靠近PCB板的一端突出于主動(dòng)傳動(dòng)輥側(cè)面，使得主動(dòng)傳動(dòng)輥側(cè)面抵住PCB板后，固定夾塊位于PCB板下方，方便對(duì)PCB板的固定。2、該P(yáng)CB板自動(dòng)化噴印裝置，通過傳動(dòng)板在螺桿的傳動(dòng)下，推動(dòng)滑塊在矯正導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)，在對(duì)PCB板進(jìn)行校正時(shí)，兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)板在滑塊的帶動(dòng)下，同時(shí)向PCB板移動(dòng)，當(dāng)聯(lián)動(dòng)板移動(dòng)到主動(dòng)傳動(dòng)輥和被動(dòng)傳動(dòng)輥接觸到PCB板后，并繼續(xù)向中部移動(dòng)，將PCB板矯正，使其處于平整狀態(tài)。3、該P(yáng)CB板自動(dòng)化噴印裝置，通過紅外線測(cè)距儀檢測(cè)矯正過后的PCB板兩側(cè)到工作臺(tái)面邊緣的距離，進(jìn)而判斷PCB板是否處于工作臺(tái)面的重心位置，然后向控制器輸送信號(hào)，利用主動(dòng)傳動(dòng)輥對(duì)PCB板進(jìn)行移動(dòng)，使PCB板位于中心位置，解決了人工固定時(shí)，電路板會(huì)出現(xiàn)放置不正，與電腦上的圖影不能對(duì)其，需要多次調(diào)整，節(jié)省了PCB板制作的時(shí)間。4、該P(yáng)CB板自動(dòng)化噴印裝置，通過固定夾塊在傳動(dòng)板的帶動(dòng)下，帶動(dòng)其上方的轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊一起向PCB板移動(dòng)，然后切斷電磁吸盤的電源，利用拉伸狀態(tài)的拉伸彈簧的拉力，使轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊翹起的一端落下，并通過橡膠凸塊壓住PCB板上表面，對(duì)PCB板進(jìn)行夾持固定，快捷方便。5、該P(yáng)CB板自動(dòng)化噴印裝置，通過負(fù)壓吸盤上開口與PCB板貼合，然后利用真空泵通過連接管與負(fù)壓吸盤連接，真空泵將負(fù)壓吸盤內(nèi)部空氣抽出，使其處于負(fù)壓狀態(tài)，對(duì)PCB板中部進(jìn)行固定，當(dāng)刻劃、噴印結(jié)束后，需要對(duì)PCB板周圍多余的邊緣進(jìn)行裁剪時(shí)，負(fù)壓吸盤吸住PCB板中部，轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊夾住PCB板邊緣，防止剪切結(jié)束時(shí)PCB板發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致加工完成的PCB板毀壞。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的右視平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的工作臺(tái)面立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)的工作臺(tái)面俯視平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)的傳動(dòng)部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖6為本專利技術(shù)的傳動(dòng)部分爆炸結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖7為本專利技術(shù)的圖六的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)的工作臺(tái)面一側(cè)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、工作臺(tái)面；101安裝槽；2、噴印鉆頭；3、支撐板；4、紅外線測(cè)距儀；5、夾持導(dǎo)向槽；51、夾持導(dǎo)向滑桿；6、矯正導(dǎo)向槽；61、矯正導(dǎo)向滑桿；7、雙軸電機(jī)；8、螺桿；81、第一螺桿；82、第二螺桿；9、傳動(dòng)板；10、固定夾塊；1001、轉(zhuǎn)軸；11、轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊；110本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，包括工作臺(tái)面(1)和噴印鉆頭(2)，所述噴印鉆頭(2)通過支撐板(3)與所述工作臺(tái)面(1)背部連接，其特征在于：所述工作臺(tái)面(1)上表面兩側(cè)中部設(shè)置有紅外線測(cè)距儀(4)，所述工作臺(tái)面(1)上表面中部開設(shè)有夾持導(dǎo)向槽(5)，所述夾持導(dǎo)向槽(5)兩側(cè)開設(shè)有矯正導(dǎo)向槽(6)，所述工作臺(tái)面(1)下表面中部設(shè)置有雙軸電機(jī)(7)，所述雙軸電機(jī)(7)兩端的輸出軸均連接有螺桿(8)，所述螺桿(8)外部螺紋連接有傳動(dòng)板(9)，所述傳動(dòng)板(9)正上方設(shè)置有固定夾塊(10)，所述固定夾塊(10)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)尾部設(shè)置有電磁吸盤(12)，所述電磁吸盤(12)用于控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)的夾緊和松開。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，包括工作臺(tái)面(1)和噴印鉆頭(2)，所述噴印鉆頭(2)通過支撐板(3)與所述工作臺(tái)面(1)背部連接，其特征在于：所述工作臺(tái)面(1)上表面兩側(cè)中部設(shè)置有紅外線測(cè)距儀(4)，所述工作臺(tái)面(1)上表面中部開設(shè)有夾持導(dǎo)向槽(5)，所述夾持導(dǎo)向槽(5)兩側(cè)開設(shè)有矯正導(dǎo)向槽(6)，所述工作臺(tái)面(1)下表面中部設(shè)置有雙軸電機(jī)(7)，所述雙軸電機(jī)(7)兩端的輸出軸均連接有螺桿(8)，所述螺桿(8)外部螺紋連接有傳動(dòng)板(9)，所述傳動(dòng)板(9)正上方設(shè)置有固定夾塊(10)，所述固定夾塊(10)上方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)尾部設(shè)置有電磁吸盤(12)，所述電磁吸盤(12)用于控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)的夾緊和松開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，其特征在于：所述紅外線測(cè)距儀(4)共有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述工作臺(tái)面(1)上表面兩側(cè)中部，且所述紅外線測(cè)距儀(4)距所述工作臺(tái)面(1)的上方中心距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，其特征在于：所述螺桿(8)包括第一螺桿(81)和第二螺桿(82)，所述第一螺桿(81)與所述第二螺桿(82)螺紋方向相反，所述第一螺桿(81)和所述第二螺桿(82)分別兩側(cè)的傳動(dòng)板(9)螺紋連接所述傳動(dòng)板(9)上方中部與所述固定夾塊(10)連接，所述傳動(dòng)板(9)上表面兩側(cè)設(shè)置有滑塊(13)，且固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，其特征在于：所述滑塊(13)上方設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板(14)，位于所述固定夾塊(10)兩側(cè)的所述聯(lián)動(dòng)板(14)內(nèi)側(cè)面分別設(shè)置有主動(dòng)傳動(dòng)輥(15)和被動(dòng)傳動(dòng)輥(16)，所述工作臺(tái)面(1)上表面中部設(shè)置有負(fù)壓吸盤(17)，所述工作臺(tái)面(1)底部位于所述雙軸電機(jī)(7)的一側(cè)設(shè)置有真空泵(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB板自動(dòng)化噴印裝置，其特征在于：所述固定夾塊(10)上表面中部一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(1001)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)軸(1001)的位置下表面設(shè)置有軸環(huán)(1101)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊(11)通過所述軸環(huán)(1101)與所述轉(zhuǎn)軸(1001)配合與所述固定夾塊(10...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李俊鋒，李龍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鐘明，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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