集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機及其操作方法技術

本發(fā)明專利技術涉及一種走鏈一體機，尤其涉及一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機及其操作方法。包括鏈條，還包括機架，所述的機架的左側壁設有上料導向組件，所述的機架的上部從左至右依次設有左固定夾具組件、壓印組件和右活動拖板組件，所述的機架的右側壁設有走鏈傳動組件，所述的鏈條依次通過上料導向組件、左固定夾具組件、壓印組件、右活動拖板組件和走鏈傳動組件。功能集成化，操作簡便化。

【技術實現步驟摘要】
集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機及其操作方法
本專利技術涉及一種走鏈一體機，尤其涉及一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機及其操作方法。
技術介紹
隨著我國制造產業(yè)的不斷深化，輔以我國智慧、勤奮的民族特性，各行各業(yè)都在奮力追趕國外制造強國的產業(yè)水平。以我們起重鏈條行業(yè)為例，在國家產業(yè)政策的持續(xù)引領下，全產業(yè)鏈也正在蓬勃發(fā)展，下面從過去、目前、未來三個方面簡述概況。一、過去鏈條產業(yè)。幾十年前，起重鏈條設備及起重鏈條的制造主要集中在德美日等發(fā)達國家，主要優(yōu)勢在于有全產業(yè)鏈(如鋼材、熱處理、表面處理等)起步早、設備機械化程度高、有產品標準作為導向，產品一直以來暢銷全球。我國80年代改革開放起，從第一代鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)業(yè)者以做漁網鏈、捆扎鏈、防滑鏈等低級別鏈條開始手工制作為起點，逐步引進國外發(fā)達國家淘汰的舊生產線、舊設備、舊模具，實現了手工+半自動化生產，并逐步掌握了技術要點、生產工藝、品質管理等要素，使之為后期的產業(yè)鏈發(fā)展提供了全方位保障。二、目前鏈條產業(yè)。從90年代中期開始，從測繪淘汰國外舊設備并改進結構等形成我國自行制造的仿制設備，得益于仿制設備價格低、性能優(yōu)、維修簡易等特點，我國的鏈條產業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展，產品制造逐步從低級別(30-60級)鏈條向中級別(70-80級)鏈條過渡。同時，我國的鏈條設備從仿制國外，也已經在向更高層次的方向發(fā)展，無論在自動化、模塊化、精細化以及的操作簡易性、運行成本、開機率等方面也已越來越接近國外高端設備，有的已經超越。對外出口，無論是整條鏈條生產線還是單機出口，勢頭也越來越強勁。據不完全統計，目前全球低級別鏈條年需求量約5萬T，我國制造量約占70％，中級別鏈條年需求量約3萬T，我國制造量約占90％；但在高附加值及高利潤率的高級別鏈條(100級以上及滲碳鏈)全球年需求量約1萬T，我國制造量約500T，占比5％，造成此現象的主要原因是，無論按照國家GB/T20947標準、或按照國際ISO3077標準，由于我國的高等級鏈條生產工藝不科學，造成性能不穩(wěn)定，難以達到標準規(guī)范的技術要求。三、未來產業(yè)趨勢。隨著人類社會和科技水平的發(fā)展，對產品的需求肯定是向更高層次發(fā)展，我們的起重鏈條也一樣，未來對高等級鏈條的需求肯定會越來越大，其中有部分依附于中等級鏈條的轉化。同時，隨著我國人口紅利的退化，以及用地、環(huán)保等政策限止和成本提升，低中級別的鏈條生產勢必會向東南亞等發(fā)展中國家轉移(從我們出口的鏈條設備趨勢中可明顯看出)，低中端市場競爭肯定會越趨激烈，我國的產業(yè)優(yōu)勢和前景面臨嚴峻挑戰(zhàn)。綜上，如何去占領行業(yè)制高點，如何去分得高級別鏈條的一塊蛋糕，是放在我們面前的迫切任務。
技術實現思路
本專利技術主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種通過整合老生產工藝中的鏈條壓印\尺寸校正\鏈條拉力檢測等三個工位集中在一臺設備中,進行自動化生產的集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機及其操作方法。本專利技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機，包括鏈條，還包括機架，所述的機架的左側壁設有上料導向組件，所述的機架的上部從左至右依次設有左固定夾具組件、壓印組件和右活動拖板組件，所述的機架的右側壁設有走鏈傳動組件，所述的鏈條依次通過上料導向組件、左固定夾具組件、壓印組件、右活動拖板組件和走鏈傳動組件；所述的上料導向組件包括可小幅度擺動的導向十字套，所述的鏈條從導向十字套中進行進鏈；所述的左固定夾具組件包括可對鏈條進行找正下落的內夾具，所述的內夾具中設有進鏈導向套；所述的壓印組件包括可對鏈條進行壓印操作的壓頭；所述的右活動拖板組件包括設在機架中的移動拖板架，所述的移動拖板架的上部設有活動拖板固定夾具和活動拖板內夾具，所述的鏈條通過活動拖板固定夾具進入活動拖板內夾具中且活動拖板內夾具對鏈條出鏈進行找正下落操作；所述的走鏈傳動組件包括能驅動鏈條進行走鏈的走鏈輪。作為優(yōu)選，所述的導向十字套通過安裝座與機架的外側壁固定；所述的左固定夾具組件還包括可調節(jié)滑動的夾具底座，所述的夾具底座通過受力螺桿與機架進行調節(jié)，所述的內夾具通過夾具氣缸對進鏈導向套中的鏈條進行上下找正下落操作，所述的內夾具設在夾具底座的上部，所述的內夾具的外壁設有與夾具底座相固定的固定夾具，所述的固定夾具中設有內導向套，所述的鏈條通過進鏈導向套進行找正下落操作后通過內導向套進行出鏈；所述的壓印組件還包括與機架固定的壓印座，所述的壓頭設在鋼印壓頭滑動槽中且壓頭沿鋼印壓頭滑動槽進行位移固定，所述的壓印座的上部設有推動壓頭進行向下壓印的壓印油缸；所述的活動拖板固定夾具中設有出鏈導向十字套，所述的活動拖板內夾具中設有出鏈導向套，所述的鏈條從出鏈導向十字套進入至出鏈導向套中且出鏈導向套對鏈條進行找正下落操作；所述的移動拖板架的上部設有出鏈導向滑槽且鏈條沿出鏈導向滑槽出鏈，所述的出鏈導向滑槽的至少一側設有與出鏈導向滑槽呈對應分布的活動拖板且活動拖板拖動鏈條進行出鏈。作為優(yōu)選，所述的夾具底座的上部設有將鏈條進行導入至進鏈導向套的進鏈彎道，所述的進鏈彎道的進入端呈弧形狀分布，所述的左固定夾具組件還包括與鏈條呈對應分布的行程檢測開關；所述的壓印座進鏈端的上端設有與鏈條相感應分布的上止點行程開關，所述的壓印座出鏈端的側壁設有與鏈條相感應分布的下止點行程開關；所述的移動拖板架中設有至少一根導向桿，所述的導向桿中設有與導向桿呈滑動連接的導向滑動套，所述的導向滑動套帶動活動拖板進行位移，所述的活動拖板內夾具通過活動拖板夾具電缸進行操作，所述的導向桿通過測力油缸進行位移，所述的移動拖板架的外壁設有與出鏈導向滑槽呈感應分布的拉繩式位移傳感器。作為優(yōu)選，所述的機架的外側壁設有與走鏈輪呈對應分布的減速計數組件，所述的減速計數組件包括能同軸轉動的壓印計數輪和走鏈訂數輪。一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機的操作方法，按以下步驟進行：鏈條從0位開始走鏈→當走到一半左右，按環(huán)數計數，選擇停留位置，計數輪控制打印鏈環(huán)停留位置→壓印油缸下壓打印→繼續(xù)走鏈到設置鏈環(huán)數左右氣缸夾緊→校正油缸推動右活動拖板右移,并帶動裝在上面的拉繩式位移傳感器讀數，使校正夾緊區(qū)域內的鏈條拉伸至設置值→油缸退回原點→緊接著油缸再向右推動右活動拖板右移,因同時控制系統已將校正尺寸測量模式切換到拉力試驗測量模式,因此,拖板右移時在拉力控制儀表上會顯示拉力KN值，當此值到達設定值時,油缸右移停止→拉力停留保壓，0-99S可選→油缸退回到原點0→左右夾具松開→閉環(huán)回路結束。主要是根據不同的鏈條規(guī)格，通過不同的工裝夾具，按機械,液壓,氣動工作原理，由PLC控制,伺服電機驅動，走鏈機構把待生產鏈條拖入到工作區(qū)域，完成鏈條標記壓印,尺寸校正,拉力試驗等,并自動送入儲料箱，同時把待生產鏈條拖入工作區(qū)，形成周而復始的工作循環(huán)。功能說明：1、設備電源：主電源380V，控制電源DV24V。2、工作效率：由伺服電機控制器通過調整轉速，按需要輸出本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機，包括鏈條(40)，其特征在于：還包括機架(1)，所述的機架(1)的左側壁設有上料導向組件(2)，所述的機架(1)的上部從左至右依次設有左固定夾具組件(3)、壓印組件(4)和右活動拖板組件(5)，所述的機架(1)的右側壁設有走鏈傳動組件(5)，所述的鏈條(40)依次通過上料導向組件(2)、左固定夾具組件(3)、壓印組件(4)、右活動拖板組件(5)和走鏈傳動組件(6)；/n所述的上料導向組件(2)包括可小幅度擺動的導向十字套(7)，所述的鏈條(40)從導向十字套(7)中進行進鏈；/n所述的左固定夾具組件(3)包括可對鏈條(40)進行找正下落的內夾具(8)，所述的內夾具(8)中設有進鏈導向套(9)；/n所述的壓印組件(4)包括可對鏈條(40)進行壓印操作的壓頭(10)；/n所述的右活動拖板組件(5)包括設在機架(1)中的移動拖板架(11)，所述的移動拖板架(11)的上部設有活動拖板固定夾具(12)和活動拖板內夾具(13)，所述的鏈條(40)通過活動拖板固定夾具(12)進入活動拖板內夾具(13)中且活動拖板內夾具(13)對鏈條(40)出鏈進行找正下落操作；/n所述的走鏈傳動組件(6)包括能驅動鏈條(40)進行走鏈的走鏈輪(14)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機，包括鏈條(40)，其特征在于：還包括機架(1)，所述的機架(1)的左側壁設有上料導向組件(2)，所述的機架(1)的上部從左至右依次設有左固定夾具組件(3)、壓印組件(4)和右活動拖板組件(5)，所述的機架(1)的右側壁設有走鏈傳動組件(5)，所述的鏈條(40)依次通過上料導向組件(2)、左固定夾具組件(3)、壓印組件(4)、右活動拖板組件(5)和走鏈傳動組件(6)；
所述的上料導向組件(2)包括可小幅度擺動的導向十字套(7)，所述的鏈條(40)從導向十字套(7)中進行進鏈；
所述的左固定夾具組件(3)包括可對鏈條(40)進行找正下落的內夾具(8)，所述的內夾具(8)中設有進鏈導向套(9)；
所述的壓印組件(4)包括可對鏈條(40)進行壓印操作的壓頭(10)；
所述的右活動拖板組件(5)包括設在機架(1)中的移動拖板架(11)，所述的移動拖板架(11)的上部設有活動拖板固定夾具(12)和活動拖板內夾具(13)，所述的鏈條(40)通過活動拖板固定夾具(12)進入活動拖板內夾具(13)中且活動拖板內夾具(13)對鏈條(40)出鏈進行找正下落操作；
所述的走鏈傳動組件(6)包括能驅動鏈條(40)進行走鏈的走鏈輪(14)。


2.根據權利要求1所述的一種集進鏈導向、壓印和出鏈功能的走鏈一體機，其特征在于：
所述的導向十字套(7)通過安裝座(15)與機架(1)的外側壁固定；
所述的左固定夾具組件(3)還包括可調節(jié)滑動的夾具底座(16)，所述的夾具底座(16)通過受力螺桿(17)與機架(1)進行調節(jié)，所述的內夾具(8)通過夾具氣缸(18)對進鏈導向套(9)中的鏈條(40)進行上下找正下落操作，所述的內夾具(8)設在夾具底座(16)的上部，所述的內夾具(8)的外壁設有與夾具底座(16)相固定的固定夾具(19)，所述的固定夾具(19)中設有內導向套(20)，所述的鏈條(40)通過進鏈導向套(9)進行找正下落操作后通過內導向套(20)進行出鏈；
所述的壓印組件(4)還包括與機架(1)固定的壓印座(21)，所述的壓頭(10)設在鋼印壓頭滑動槽(22)中且壓頭(10)沿鋼印壓頭滑動槽(22)進行位移固定，所述的壓印座(21)的上部設有推動壓頭(10)進行向下壓印的壓印油缸(23)；
所述的活動拖板固定夾具(12)中設有出鏈導向十字套(24)，所述的活動拖板內夾具(13)中設有出鏈導向套(25)，所述的鏈條(40)...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱四華，
申請(專利權)人：杭州浙中鏈條有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33