本實用新型專利技術公開了一種巖棉板的分層疊加裝置，包括巖棉板，所述的巖棉板的四個端角上夾持分層疊加裝置；所述的分層疊加裝置包括上蓋板、下蓋板、第一隔板、第二隔板和螺桿，上蓋板和下蓋板的表面上固定套環，螺桿與套環相嚙合，第一隔板和第二隔板交叉焊接，第一隔板和第二隔板的上下兩端分別與上蓋板和下蓋板相固定。本實用新型專利技術通過第一隔板和第二隔板分隔上蓋板和下蓋板為四個區域，四個區域分隔之后形成的三角結構與巖棉板的端角形狀相同，在巖棉板插入壓板和下蓋板之間，在插入的過程中慢慢會抵壓壓板，從而彈簧發生壓縮，產生的彈力反作用于巖棉板上，使得兩者之間的摩擦力有所提升，連接的牢固性有所提升，安裝和拆卸也較為方便。
【技術實現步驟摘要】
一種巖棉板的分層疊加裝置
本技術涉及巖棉加工生產
，更具體地說，涉及一種巖棉板的分層疊加裝置。
技術介紹
巖棉板是以玄武巖為主要原材料，經高溫熔融加工而成的無機纖維板。巖棉板又稱巖棉保溫裝飾板。巖棉板經過高溫融熔加工成的人工無機纖維，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。但在屋面巖棉板產品中，現有的屋面巖棉板產品吸水性偏高，且抗壓強度低，無法有效長期使用。船用巖棉板用于船舶的保溫隔熱和防火隔斷。但是，目前巖棉板的強度不夠，導致巖棉傾斜或者豎直安裝時，容易發生斷裂的情況，危及施工安全。
技術實現思路
1.技術要解決的技術問題本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種巖棉板的分層疊加裝置，具有在插入的過程中慢慢會抵壓壓板，從而彈簧發生壓縮，產生的彈力反作用于巖棉板上，使得兩者之間的摩擦力有所提升，連接的牢固性有所提升，并利用多個層疊加裝置完成巖棉板的安裝的優點，解決了現有技術中的問題。2.技術方案為達到上述目的，本技術提供的技術方案為：本技術的一種巖棉板的分層疊加裝置，包括巖棉板，所述的巖棉板的四個端角上夾持分層疊加裝置，所述的分層疊加裝置包括上蓋板、下蓋板、第一隔板、第二隔板和螺桿，上蓋板和下蓋板的表面上固定套環，螺桿與套環相嚙合，第一隔板和第二隔板交叉焊接，第一隔板和第二隔板的上下兩端分別與上蓋板和下蓋板相固定；所述的上蓋板被第一隔板和第二隔板分隔的四個表面上安裝擠壓裝置，擠壓裝置包括轉軸、壓板和彈簧，轉軸貫穿壓板的一側邊沿，并插入第一隔板和第二隔板的軸承內，壓板的頂面連接彈簧的一端，彈簧的另一端固定在上蓋板的底面上。進一步地，所述的壓板為三角結構，彈簧位于壓板的尖端處，并且靠近第一隔板和第二隔板的交叉處。進一步地，所述的螺桿與上下兩端的套環嚙合，固定上下位置的分層疊加裝置。進一步地，所述的上蓋板、壓板和彈簧之間構成三角形，壓板較高的一端至下蓋板的間距與巖棉板的厚度適配。進一步地，所述的巖棉板插入壓板和下蓋板之間，且壓板與巖棉板緊密相接。3.有益效果采用本技術提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：本巖棉板的分層疊加裝置，螺桿與上下兩端的套環嚙合，固定上下位置的分層疊加裝置，通過嚙合的方式連接上下位置的分層疊加裝置，安裝和拆卸快速，第一隔板和第二隔板分隔上蓋板和下蓋板為四個區域，每個分層疊加裝置的四個端角處插入四個巖棉板，由于四個區域分隔之后形成的三角結構與巖棉板的端角形狀相同，在巖棉板插入壓板和下蓋板之間，由于壓板的三角結構，巖棉板容易插入，在插入的過程中慢慢會抵壓壓板，從而彈簧發生壓縮，產生的彈力反作用于巖棉板上，使得兩者之間的摩擦力有所提升，讓連接的牢固性有所提升，安裝和拆卸也較為方便。附圖說明圖1為本技術的多組分層疊加拼接立體圖；圖2為本技術的一組分層疊加拼接立體圖；圖3為本技術的分層疊加裝置和螺桿連接圖；圖4為本技術的擠壓裝置側視圖；圖5為本技術的擠壓裝置俯視圖。圖中：1、巖棉板；2、分層疊加裝置；21、上蓋板；22、下蓋板；23、第一隔板；24、第二隔板；25、螺桿；3、擠壓裝置；31、轉軸；32、壓板；33、彈簧；4、套環。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的描述：實施例1從圖1可以看出，本實施例的一種巖棉板的分層疊加裝置，包括巖棉板1，巖棉板1的四個端角上夾持分層疊加裝置2，分層疊加裝置2套在巖棉板1的四個端角上，利用擠壓裝置3夾持巖棉板1。請參閱圖2-3，分層疊加裝置2包括上蓋板21、下蓋板22、第一隔板23、第二隔板24和螺桿25，上蓋板21和下蓋板22的表面上固定套環4，分層疊加裝置2的最底端的套環4沒有設置，避免和地面相接導致不穩定，螺桿25與套環4相嚙合，螺桿25與上下兩端的套環4嚙合，固定上下位置的分層疊加裝置2，通過嚙合的方式連接上下位置的分層疊加裝置2，安裝和拆卸快速，第一隔板23和第二隔板24交叉焊接，第一隔板23和第二隔板24位于上蓋板21和下蓋板22的對角線上，第一隔板23和第二隔板24的上下兩端分別與上蓋板21和下蓋板22相固定，通過上蓋板21和下蓋板22將第一隔板23和第二隔板24的上下面焊接，第一隔板23和第二隔板24分隔上蓋板21和下蓋板22為四個區域，每個分層疊加裝置2的四個端角處插入四個巖棉板1。請參閱圖4-5，上蓋板21被第一隔板23和第二隔板24分隔的四個表面上安裝擠壓裝置3，擠壓裝置3包括轉軸31、壓板32和彈簧33，轉軸31貫穿壓板32的一側邊沿，并插入第一隔板23和第二隔板24的軸承內，轉軸31可以繞第一隔板23和第二隔板24旋轉，壓板32的頂面連接彈簧33的一端，壓板32為三角結構，彈簧33位于壓板32的尖端處，并且靠近第一隔板23和第二隔板24的交叉處，彈簧33的另一端固定在上蓋板21的底面上，上蓋板21、壓板32和彈簧33之間構成三角形，壓板32較高的一端至下蓋板22的間距與巖棉板1的厚度適配，巖棉板1插入壓板32和下蓋板22之間，且壓板32與巖棉板1緊密相接，由于四個區域分隔之后形成的三角結構與巖棉板1的端角形狀相同，在巖棉板1插入壓板32和下蓋板22之間，由于壓板32的三角結構，巖棉板1容易插入，在插入的過程中慢慢會抵壓壓板32，從而彈簧33發生壓縮，產生的彈力反作用于巖棉板1上，使得兩者之間的摩擦力有所提升，讓連接的牢固性有所提升，安裝和拆卸也較為方便。綜上所述的：本巖棉板的分層疊加裝置，螺桿25與上下兩端的套環4嚙合，固定上下位置的分層疊加裝置2，通過嚙合的方式連接上下位置的分層疊加裝置2，安裝和拆卸快速，第一隔板23和第二隔板24分隔上蓋板21和下蓋板22為四個區域，每個分層疊加裝置2的四個端角處插入四個巖棉板1，由于四個區域分隔之后形成的三角結構與巖棉板1的端角形狀相同，在巖棉板1插入壓板32和下蓋板22之間，由于壓板32的三角結構，巖棉板1容易插入，在插入的過程中慢慢會抵壓壓板32，從而彈簧33發生壓縮，產生的彈力反作用于巖棉板1上，使得兩者之間的摩擦力有所提升，讓連接的牢固性有所提升，安裝和拆卸也較為方便以上示意性的對本技術及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本技術的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本技術創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種巖棉板的分層疊加裝置，包括巖棉板(1)，其特征在于：所述的巖棉板(1)的四個端角上夾持分層疊加裝置(2)，所述的分層疊加裝置(2)包括上蓋板(21)、下蓋板(22)、第一隔板(23)、第二隔板(24)和螺桿(25)，上蓋板(21)和下蓋板(22)的表面上固定套環(4)，螺桿(25)與套環(4)相嚙合，第一隔板(23)和第二隔板(24)交叉焊接，第一隔板(23)和第二隔板(24)的上下兩端分別與上蓋板(21)和下蓋板(22)相固定；/n所述的上蓋板(21)被第一隔板(23)和第二隔板(24)分隔的四個表面上安裝擠壓裝置(3)，擠壓裝置(3)包括轉軸(31)、壓板(32)和彈簧(33)，轉軸(31)貫穿壓板(32)的一側邊沿，并插入第一隔板(23)和第二隔板(24)的軸承內，壓板(32)的頂面連接彈簧(33)的一端，彈簧(33)的另一端固定在上蓋板(21)的底面上。/n
【技術特征摘要】
1.一種巖棉板的分層疊加裝置，包括巖棉板(1)，其特征在于：所述的巖棉板(1)的四個端角上夾持分層疊加裝置(2)，所述的分層疊加裝置(2)包括上蓋板(21)、下蓋板(22)、第一隔板(23)、第二隔板(24)和螺桿(25)，上蓋板(21)和下蓋板(22)的表面上固定套環(4)，螺桿(25)與套環(4)相嚙合，第一隔板(23)和第二隔板(24)交叉焊接，第一隔板(23)和第二隔板(24)的上下兩端分別與上蓋板(21)和下蓋板(22)相固定；
所述的上蓋板(21)被第一隔板(23)和第二隔板(24)分隔的四個表面上安裝擠壓裝置(3)，擠壓裝置(3)包括轉軸(31)、壓板(32)和彈簧(33)，轉軸(31)貫穿壓板(32)的一側邊沿，并插入第一隔板(23)和第二隔板(24)的軸承內，壓板(32)的頂面連接彈簧(33)的一端，彈簧(33)的另一端固定在上蓋板(21)的底...
【專利技術屬性】
技術研發人員：潘政桃，孫志勇，
申請(專利權)人：馬鞍山市北大益豐環保科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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