一種紡織機環形紗線供應架制造技術

本實用新型專利技術涉及一種紡織機環形紗線供應架，底座的上表面均勻間隔安裝有立桿，立桿的上方內側設置有托盤，托盤的外圍側壁上均勻間隔安裝有連接桿，連接桿的前端固定安裝有環形板，連接桿的上表面安裝有支撐架，支撐架的正中間下部安裝有掛桿，掛桿的下方安裝有防護罩，環形板的外圍均勻間隔安裝有安放架，安放架兩側分別并排前后活動安裝有托輥，導向座的下端內側橫向活動安裝有轉動軸，轉動軸上安裝有導線輪，導線輪上開設有導線槽；本技術方案能夠提供一種結構簡單合理、供應線路多、供應原料更換方便快捷且散熱性能好的紡織機環形紗線供應架。

【技術實現步驟摘要】
一種紡織機環形紗線供應架
本技術涉及紡織設備
，具體涉及一種紡織機環形紗線供應架。
技術介紹
中國織布機械的產品發展參差不齊，其中圓緯機及經編機發展較快，橫機、襪機相對較慢，鉤編機發展較快，紡織機械對于多方位多線路供應的要求越來越高，紗線供給的順暢與否會直接影響到紡織設備工作效率。現有的紗線筒供應架技術存在以下問題：結構復雜，安裝和操作起來麻煩；供應架下方紡機機器運轉會不斷產生熱量，沒有相應的散熱裝置；會影響紡織設備的正常運轉；供應方向少且不便于更換紡紗原料。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單合理、供應線路多、供應原料更換方便快捷且散熱性能好的紡織機環形紗線供應架。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種紡織機環形紗線供應架，包括底座，所述底座的上表面均勻間隔安裝有立桿，所述立桿的上方內側設置有托盤，所述托盤的外圍側壁上均勻間隔安裝有連接桿，所述連接桿的前端固定安裝有環形板，所述連接桿的上表面安裝有支撐架，所述支撐架的正中間下部安裝有掛桿，所述掛桿的下方安裝有防護罩，所述防護罩的內部設置有風扇，所述環形板的外圍均勻間隔安裝有安放架，所述安放架兩側分別并排前后活動安裝有托輥，所述托輥的上方擺放有紗線筒。優選的，所述托輥的外端豎向安裝有限位板。優選的，所述托盤的上方正中間安裝有柔性軟管，所述柔性軟管的末端連接安裝有照明燈。優選的，所述托盤的下方安裝有導向座，所述導向座的下端內側橫向活動安裝有轉動軸，所述轉動軸上安裝有導線輪，所述導線輪上開設有導線槽。與現有技術相比，本技術的有益效果是：（1）本技術方案結構設計的簡單且易操作，操作人員可以快速的熟練使用，不需要去學習過多的專業知識；機器的上方安裝有大型的風扇，傳統設備安裝的風扇只能簡單的除塵，大型機器在運作時肯定會產生大量的熱能，無法及時散去，本技術方案安裝的大型風扇不但能夠除塵，而且能夠對機器進行散熱；（2）本技術方案設置的導線輪避免了織線與機器直接接觸，不僅能起到引導紗線供應方向，防止不同線路供應運轉時互相干擾，另外也使滑動摩擦變為滾動摩擦，減小了摩擦力，從而降低了織線的磨損；紗線筒兩側安裝有限位板，能夠避免紗線筒從托輥的兩側掉落。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖。圖2為本技術導向座結構示意圖。圖中：1、底座；2、立桿；3、托盤；4、連接桿；5、環形板；6、支撐架；7、掛桿；8、防護罩；9、風扇；10、安放架；11、托輥；12、限位板；13、紗線筒；14、柔性軟管；15、照明燈；16、導向座；17轉動軸；18、導線輪；19、導線槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種紡織機環形紗線供應架，包括底座1，底座1的上表面均勻間隔安裝有立桿2，立桿2的上方內側設置有托盤3，托盤3的外圍側壁上均勻間隔安裝有連接桿4，連接桿4的前端固定安裝有環形板5，連接桿4的上表面安裝有支撐架6，支撐架6的正中間下部安裝有掛桿7，掛桿7的下方安裝有防護罩8，防護罩8的內部設置有風扇9，環形板5的外圍均勻間隔安裝有安放架10，安放架10兩側分別并排前后活動安裝有托輥11，托輥11的上方擺放有紗線筒13，環形板5的下部，紗線筒13的正前方安裝有導向座16，導向座16的下端內側橫向活動安裝有轉動軸17，轉動軸17上安裝有導線輪18，導線輪18上開設有導線槽19。為了防止紗線掉落，托輥11的外端豎向安裝有限位板12；為了使操作人員清楚觀察設備工作情況，托盤3的上方正中間安裝有柔性軟管14，柔性軟管14的末端連接安裝有照明燈15；為了導向并減小織線與機器的摩擦力，托盤3的下方安裝有導向座16，導向座16的下端內側橫向活動安裝有轉動軸17，轉動軸17上安裝有導線輪18，導線輪18上開設有導線槽19。本技術的工作原理及使用流程：本技術安裝好后，就可以在托輥11上擺放好紗線筒13，托盤3和環形板5的下方安裝有多個且相同的導向座16，導向座16的下端內側橫向活動安裝有轉動軸17，轉動軸17上安裝有導線輪18，導線輪18上開設有導線槽19，把紗線筒從導線槽19穿出，最后接入機器內部，導線輪19能夠有效的避免紗線筒與機器直接接觸，有效的減小了紗線筒的磨損，也就間接性的保障了紡織成品的質量。掛桿7的下方安裝有風扇9，與傳統的設備相比，本技術安裝的大型風扇9，不但能夠除塵，而且能夠吹散機器運作產生的大量熱；托輥11兩側安裝有限位板12，當紗線轉動時難免會從機器上掉落，而限位板12能夠有效的避免這一問題；托盤3的上方正中間安裝有柔性軟管14，柔性軟管14可以采用彈性塑料件或柔性銅管制成，柔性軟管14的末端連接安裝有照明燈15，柔性軟管14可以隨意的轉動方向，當操作人員進行換線、檢修等操作時，可以看得更加清楚。以上所述僅為本技術的優選實例而已，并不用于限制本技術，盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種紡織機環形紗線供應架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面均勻間隔安裝有立桿（2），所述立桿（2）的上方內側設置有托盤（3），所述托盤（3）的外圍側壁上均勻間隔安裝有連接桿（4），所述連接桿（4）的前端固定安裝有環形板（5），所述連接桿（4）的上表面安裝有支撐架（6），所述支撐架（6）的正中間下部安裝有掛桿（7），所述掛桿（7）的下方安裝有防護罩（8），所述防護罩（8）的內部設置有風扇（9），所述環形板（5）的外圍均勻間隔安裝有安放架（10），所述安放架（10）兩側分別并排前后活動安裝有托輥（11），所述托輥（11）的上方擺放有紗線筒（13）。/n

【技術特征摘要】
1.一種紡織機環形紗線供應架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面均勻間隔安裝有立桿（2），所述立桿（2）的上方內側設置有托盤（3），所述托盤（3）的外圍側壁上均勻間隔安裝有連接桿（4），所述連接桿（4）的前端固定安裝有環形板（5），所述連接桿（4）的上表面安裝有支撐架（6），所述支撐架（6）的正中間下部安裝有掛桿（7），所述掛桿（7）的下方安裝有防護罩（8），所述防護罩（8）的內部設置有風扇（9），所述環形板（5）的外圍均勻間隔安裝有安放架（10），所述安放架（10）兩側分別并排前后活動安裝有托輥（11），所述托輥（11）的上方擺放有紗線筒（13）。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：葛義春，
申請(專利權)人：張家港市金鑫針織制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32