一種電餅鐺制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種電餅鐺，包括相互鉸接的上鐺體和下鐺體，上鐺體內(nèi)設(shè)有第一烤盤、下鐺體內(nèi)設(shè)有第二烤盤，所述第一烤盤由第一金屬基板制成，第一金屬基板正面設(shè)置有第一厚膜發(fā)熱電路，第一金屬基板背面構(gòu)成第一烤盤的上烹飪腔，第二烤盤由第二金屬基板制成，第二金屬基板正面設(shè)置有第二厚膜發(fā)熱電路，第二金屬基板背面構(gòu)成第二烤盤的下烹飪腔。本實(shí)用新型專利技術(shù)的第一、第二烤盤由第一、第二金屬基板制成，并在第一、第二金屬基板上分別設(shè)置通過第一、第二厚膜發(fā)熱電路作為熱源，第一、第二烤盤不具有儲(chǔ)熱特性，厚膜發(fā)熱電路的熱效率高、且所構(gòu)成的熱源對食物的熱傳遞更加直接，烹飪時(shí)無需預(yù)熱，而且烹飪途中，溫度調(diào)節(jié)幾乎不存在延時(shí)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電餅鐺
本技術(shù)涉及一種電餅鐺。
技術(shù)介紹
中國專利文獻(xiàn)號CN107736810A公開了一種烤盤可拆式電餅鐺，包括上殼體、下殼體、懸浮組件、發(fā)熱組件和烤盤，所述發(fā)熱組件通過懸浮組件安裝在下殼體內(nèi)，所述烤盤可拆卸安裝在發(fā)熱組件的上側(cè)，所述發(fā)熱組件包括與烤盤接觸的發(fā)熱盤，以及設(shè)于發(fā)熱盤下側(cè)的隔熱件，所述懸浮組件包括若干個(gè)第一彈性件，所述第一彈性件設(shè)于下殼體和隔熱件之間，第一彈性件上端與隔熱件固定連接。現(xiàn)有技術(shù)的電餅鐺，烤盤采用的發(fā)熱組件為發(fā)熱管，發(fā)熱管通過壓鑄等方式一體制成發(fā)熱盤，發(fā)熱盤與烤盤接觸，以傳遞熱量從而烹煮食物。該結(jié)構(gòu)方式的發(fā)熱組件，發(fā)熱盤具有儲(chǔ)熱的特性，導(dǎo)致其烹飪時(shí)需要預(yù)熱，而且烹飪途中，溫度調(diào)節(jié)(火力調(diào)節(jié))有一定的延時(shí)，烹飪的體驗(yàn)差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的旨在提供一種電餅鐺，其采用厚膜發(fā)熱電路作為熱源，烹飪體驗(yàn)好，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種電餅鐺，包括相互鉸接的上鐺體和下鐺體，上鐺體內(nèi)設(shè)有第一烤盤、下鐺體內(nèi)設(shè)有第二烤盤，所述第一烤盤由第一金屬基板制成，第一金屬基板正面設(shè)置有第一厚膜發(fā)熱電路，第一金屬基板背面構(gòu)成第一烤盤的上烹飪腔，第二烤盤由第二金屬基板制成，第二金屬基板正面設(shè)置有第二厚膜發(fā)熱電路，第二金屬基板背面構(gòu)成第二烤盤的下烹飪腔。所述上鐺體或下鐺體內(nèi)設(shè)有控制板，所述第一厚膜發(fā)熱電路、第二厚膜發(fā)熱電路與控制板電性連接。所述第一金屬基板背面的邊緣對應(yīng)上烹飪腔周邊設(shè)有第一圍邊。所述第二金屬基板背面的邊緣對應(yīng)下烹飪腔周邊設(shè)有第二圍邊。所述第二金屬基板背面的邊緣處設(shè)有容水腔。本技術(shù)的第一、第二烤盤由第一、第二金屬基板制成，并在第一、第二金屬基板上分別設(shè)置通過第一、第二厚膜發(fā)熱電路作為熱源，第一、第二金屬基板的厚度小，因此第一、第二烤盤不具有儲(chǔ)熱特性，厚膜發(fā)熱電路的熱效率高、且所構(gòu)成的熱源對食物的熱傳遞更加直接，烹飪時(shí)無需預(yù)熱，而且烹飪途中，溫度調(diào)節(jié)(火力調(diào)節(jié))幾乎不存在延時(shí)，烹飪的體驗(yàn)佳，烹飪效率更高，所烹飪的食物口感更佳。附圖說明圖1為本技術(shù)第一實(shí)施例的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步描述。參見圖1，本電餅鐺，包括相互鉸接的上鐺體1和下鐺體2，上鐺體1內(nèi)設(shè)有第一烤盤、下鐺體2內(nèi)設(shè)有第二烤盤，所述第一烤盤由第一金屬基板3制成，第一金屬基板3正面朝上、并設(shè)置有第一厚膜發(fā)熱電路(圖中未畫出)，第一金屬基板3背面朝下、并構(gòu)成第一烤盤的上烹飪腔11，第二烤盤由第二金屬基板4制成，第二金屬基板4正面朝下、并設(shè)置有第二厚膜發(fā)熱電路(圖中未畫出)，第二金屬基板4背面朝上、并構(gòu)成第二烤盤的下烹飪腔12。第一烤盤、第二烤盤分別通過第一金屬基板3、第二金屬基板4制成，厚度非常薄，有利于電餅鐺整機(jī)減重，所構(gòu)成的第一烤盤、第二烤盤熱傳遞效率高、不儲(chǔ)熱，第一金屬基板3、第二金屬基板4上分別設(shè)置通過第一厚膜發(fā)熱電路、第二厚膜發(fā)熱電路作為熱源，厚膜發(fā)熱電路的熱效率高、且所構(gòu)成的熱源對食物的熱傳遞更加直接，熱響應(yīng)速度快，烹飪時(shí)無需預(yù)熱，而且烹飪途中，溫度調(diào)節(jié)(火力調(diào)節(jié))幾乎不存在延時(shí)，烹飪的體驗(yàn)佳，烹飪效率更高，所烹飪的食物口感更佳。進(jìn)一步地，所述上鐺體1或下鐺體2內(nèi)設(shè)有控制板10，所述第一厚膜發(fā)熱電路、第二厚膜發(fā)熱電路與控制板10電性連接，以控制它們的工作，另外第一厚膜發(fā)熱電路、第二厚膜發(fā)熱電路還設(shè)有溫度檢測元件，起到溫度檢測、防干燒的作用，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解。進(jìn)一步地，所述第一金屬基板3背面的邊緣對應(yīng)上烹飪腔11周邊設(shè)有第一圍邊31，以構(gòu)成呈凹狀的上烹飪腔11。所述第二金屬基板4背面的邊緣對應(yīng)下烹飪腔12周邊設(shè)有第二圍邊41，以構(gòu)成呈凹狀的下烹飪腔12。本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解。進(jìn)一步地，所述第二金屬基板4背面的邊緣處設(shè)有容水腔42。容水腔42可以在電餅鐺烹飪時(shí)，放一定量的水，水一邊烹飪一邊蒸發(fā)，有助提高上、下烹飪腔內(nèi)的濕度，避免食物烹飪時(shí)水分過度蒸發(fā)。上述實(shí)施例只是本技術(shù)的優(yōu)選方案，本技術(shù)還可有其他實(shí)施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本技術(shù)精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種電餅鐺，包括相互鉸接的上鐺體(1)和下鐺體(2)，上鐺體(1)內(nèi)設(shè)有第一烤盤、下鐺體(2)內(nèi)設(shè)有第二烤盤，其特征在于，所述第一烤盤由第一金屬基板(3)制成，第一金屬基板(3)正面設(shè)置有第一厚膜發(fā)熱電路，第一金屬基板(3)背面構(gòu)成第一烤盤的上烹飪腔(11)，第二烤盤由第二金屬基板(4)制成，第二金屬基板(4)正面設(shè)置有第二厚膜發(fā)熱電路，第二金屬基板(4)背面構(gòu)成第二烤盤的下烹飪腔(12)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種電餅鐺，包括相互鉸接的上鐺體(1)和下鐺體(2)，上鐺體(1)內(nèi)設(shè)有第一烤盤、下鐺體(2)內(nèi)設(shè)有第二烤盤，其特征在于，所述第一烤盤由第一金屬基板(3)制成，第一金屬基板(3)正面設(shè)置有第一厚膜發(fā)熱電路，第一金屬基板(3)背面構(gòu)成第一烤盤的上烹飪腔(11)，第二烤盤由第二金屬基板(4)制成，第二金屬基板(4)正面設(shè)置有第二厚膜發(fā)熱電路，第二金屬基板(4)背面構(gòu)成第二烤盤的下烹飪腔(12)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電餅鐺，其特征在于：所述上鐺體(1)或下鐺體(2)內(nèi)設(shè)有...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：佘群，楊偉明，
申請(專利權(quán))人：廣東順德弘硯電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44