本實用新型專利技術(shù)公開了一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，包括底盤，所述底盤中部具有連接孔，以所述連接孔的中軸線為起始位置向底盤的徑向方向延伸形成多個大小相等的扇形風(fēng)區(qū)，相鄰的兩個所述扇形風(fēng)區(qū)之間于所述底盤上設(shè)有葉片，所述葉片截面呈L形，且所述葉片由一體成型的基板和側(cè)板形成，所述基板固定在所述底盤上，所述基板和側(cè)板之間相互垂直設(shè)置，且所述側(cè)板設(shè)于所述基板的一側(cè)上，所述側(cè)板設(shè)于所述底盤的徑向方向上，且相鄰兩個所述側(cè)板之間的間隙均相同，通過這樣的方式，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，風(fēng)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的出風(fēng)量接近相同，有效解決背景技術(shù)中存在的不足。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪
本技術(shù)涉及風(fēng)輪
，尤其涉及一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在市面上烤箱內(nèi)部在發(fā)熱管的下方會設(shè)有風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)機(jī)上的風(fēng)輪在烤箱內(nèi)部向上吹風(fēng)形成熱風(fēng)從而配合烤箱對食物進(jìn)行加熱，設(shè)置在烤箱內(nèi)的風(fēng)機(jī)一般都是具有正反轉(zhuǎn)功能的，從而保證烤箱內(nèi)部的食物受熱均勻，但是，大部分的風(fēng)輪在結(jié)構(gòu)上存在缺陷，其所制造的工藝落后，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致風(fēng)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的出風(fēng)量相差較大，這樣會導(dǎo)致烤箱內(nèi)部左右區(qū)域上的受熱不均勻，極大的影響了食物的口感；而且，由于風(fēng)輪需要在長期的高溫的環(huán)境下工作，對風(fēng)輪的制作工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計都有極高的要求。因此，急需解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的在于提供一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，風(fēng)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的出風(fēng)量接近相同，有效解決
技術(shù)介紹
中存在的不足。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案有：一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，包括底盤，所述底盤中部具有連接孔，以所述連接孔的中軸線為起始位置向底盤的徑向方向延伸形成多個大小相等的扇形風(fēng)區(qū)，相鄰的兩個所述扇形風(fēng)區(qū)之間于所述底盤上設(shè)有葉片，所述葉片截面呈L形，且所述葉片由一體成型的基板和側(cè)板形成，所述基板固定在所述底盤上，所述基板和側(cè)板之間相互垂直設(shè)置，且所述側(cè)板設(shè)于所述基板的一側(cè)上，所述側(cè)板設(shè)于所述底盤的徑向方向上，且相鄰兩個所述側(cè)板之間的間隙均相同。進(jìn)一步地，所述底盤與所述基板相安裝的位置上設(shè)有定位凸點或者所述基板上設(shè)有定位凸點，所述基板上設(shè)有與所述凸點相配合安裝的通孔或者所述底盤上設(shè)有通孔；其中，當(dāng)所述底盤與所述基板相安裝的位置上設(shè)有定位凸點，且所述基板上設(shè)有與定位凸點相配合安裝的通孔時，所述定位凸點嵌入所述通孔內(nèi)以使所述葉片定位在所述底盤上；當(dāng)所述基板上設(shè)有定位凸點，且所述底盤與所述基板相安裝的位置上設(shè)有通孔時，所述定位凸點嵌入所述通孔內(nèi)以使所述葉片定位在所述底盤上。進(jìn)一步地，當(dāng)所述葉片定位在所述底盤上后，所述葉片與所述底盤之間通過鉚焊的方式相互連接固定。進(jìn)一步地，所述定位凸點和通孔均設(shè)置有兩個，且兩個所述定位凸點之間和兩個所述通孔之間均相互間隔設(shè)置。進(jìn)一步地，兩個所述定位凸點之間或者兩個所述通孔之間呈直接排列，且兩個所述定位凸點或者兩個所述通孔均設(shè)于兩個相鄰的所述扇形風(fēng)區(qū)的交界處。進(jìn)一步地，所述連接孔呈多邊形。進(jìn)一步地，所述底盤邊緣處還設(shè)有加固環(huán)。進(jìn)一步地，所述側(cè)板的一側(cè)上設(shè)有弧形部，所述弧形部與所述連接孔相靠近設(shè)置。本技術(shù)的一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，其有益效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，底盤上的多個扇形風(fēng)區(qū)的面積都相同，然后在相鄰兩個扇形風(fēng)區(qū)之間設(shè)置葉片，且葉片的側(cè)板是設(shè)置在底盤的徑向方向上，且側(cè)板是垂直設(shè)于基板的一側(cè)上，從而使相鄰的兩個側(cè)板之間的間隙均相同，從而使該風(fēng)輪無論是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，其所產(chǎn)生的出風(fēng)量接近相同，從而使安裝有該風(fēng)輪的烤箱內(nèi)部的食物或者物件受熱均勻，很好的解決了
技術(shù)介紹
中存在的不足，用戶體驗感極佳。附圖說明圖1為風(fēng)輪結(jié)構(gòu)圖；圖2為設(shè)有定位凸點的葉片結(jié)構(gòu)圖；圖3為設(shè)有通孔的底盤結(jié)構(gòu)圖；圖4為設(shè)有通孔的葉片結(jié)構(gòu)圖；圖5為設(shè)有定位凸點的底盤結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式結(jié)合附圖說明本技術(shù)的一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪。如圖1-圖5所示，作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施例：一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，包括底盤1，所述底盤1中部具有連接孔11，以所述連接孔11的中軸線為起始位置向底盤1的徑向方向延伸形成多個大小相等的扇形風(fēng)區(qū)2，相鄰的兩個所述扇形風(fēng)區(qū)2之間于所述底盤1上設(shè)有葉片3，所述葉片3由一體成型的基板31和側(cè)板32形成，所述基板31固定在所述底盤1上，所述基板31和側(cè)板32之間相互垂直設(shè)置，且所述側(cè)板32設(shè)于所述基板31的一側(cè)上，所述基板31固定在所述底盤1上，所述側(cè)板32設(shè)于所述底盤1的徑向方向上，且相鄰兩個所述側(cè)板32之間的間隙均相同。優(yōu)選地，所述底盤1與所述基板31相安裝的位置上設(shè)有定位凸點422或者所述基板31上設(shè)有定位凸點422，所述基板31上設(shè)有與所述定位凸點422相配合安裝的通孔4或者所述底盤1上設(shè)有通孔4。其中，分為兩種情況：第一種，當(dāng)所述底盤1與所述基板31相安裝的位置上設(shè)有定位凸點422，且所述基板31上設(shè)有與定位凸點422相配合安裝的通孔4時，所述定位凸點422嵌入所述通孔4內(nèi)以使所述葉片3定位在所述底盤1上；第二種，當(dāng)所述基板31上設(shè)有定位凸點422，且所述底盤1與所述基板31相安裝的位置上設(shè)有通孔4時，所述定位凸點422嵌入所述通孔4內(nèi)以使所述葉片3定位在所述底盤1上。通過定位凸點422與通孔4之間的配合設(shè)置，使葉片3可以更加精準(zhǔn)的安裝到底盤1上，保證葉片3安裝到相鄰的兩個扇形風(fēng)區(qū)2之間，有利于風(fēng)輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的出風(fēng)量接近相同的功能的實現(xiàn)，使烤箱內(nèi)的食物或者其他物件在風(fēng)輪正反轉(zhuǎn)時受熱均勻，很好的克服了
技術(shù)介紹
中的不足。需要說明的是：當(dāng)所述葉片3定位在所述底盤1上后，所述葉片3與所述底盤1之間通過鉚焊的方式相互連接固定。優(yōu)選地，葉片3的截面呈L形。優(yōu)選地，所述定位凸點422和通孔4均設(shè)置有兩個，且兩個所述定位凸點422之間和兩個所述通孔4之間均相互間隔設(shè)置。其中，兩個所述定位凸點422之間或者兩個所述通孔4之間呈直接排列，且兩個所述定位凸點422或者兩個所述通孔4均設(shè)于兩個相鄰的所述扇形風(fēng)區(qū)2的交界處。優(yōu)選地，當(dāng)定位凸點422設(shè)于葉片3的基板31上時，所述定位凸點422呈向下突起狀；當(dāng)所述定位凸點422設(shè)于所述底盤1上時，所述定位凸點422呈向上突起狀。所述連接孔11呈多邊形，連接孔11的作用是與電機(jī)傳動軸相配合安裝，將連接孔11設(shè)置成多邊形，可以增加連接孔11處與電機(jī)傳動軸之間的接觸面積，增加了風(fēng)輪與電機(jī)之間的連接強度。所述底盤1邊緣處還設(shè)有加固環(huán)，加固環(huán)的設(shè)置很好的提升了底盤1邊緣的結(jié)構(gòu)強度，保證底盤1在極端溫度的條件下不變形，保證風(fēng)輪可以長期平穩(wěn)的使用，有效延長使用壽命。所述側(cè)板32的一側(cè)上設(shè)有弧形部5，所述弧形部5與所述連接孔11相靠近設(shè)置，弧形部5的設(shè)置，使整個葉片3在轉(zhuǎn)動時，可以很好的增大風(fēng)輪運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的出風(fēng)量。本技術(shù)的一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，其有益效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，底盤上的多個扇形風(fēng)區(qū)2的面積都相同，然后在相鄰兩個扇形風(fēng)區(qū)2之間設(shè)置葉片3，且葉片3的側(cè)板32是設(shè)置在底盤1的徑向方向上，且側(cè)板32是垂直設(shè)于基板31的一側(cè)上，從而使相鄰的兩個側(cè)板32之間的間隙均相同，從而使該風(fēng)輪無論是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，其所產(chǎn)生的出風(fēng)量接近相同，從而使安裝有該風(fēng)輪的烤箱內(nèi)部的食物或者物件受熱均勻，很好的解決了
技術(shù)介紹
中存在的不足，用戶體驗感極佳。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本技術(shù)所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，包括底盤，所述底盤中部具有連接孔，其特征在于，以所述連接孔的中軸線為起始位置向底盤的徑向方向延伸形成多個大小相等的扇形風(fēng)區(qū)，相鄰的兩個所述扇形風(fēng)區(qū)之間于所述底盤上設(shè)有葉片，所述葉片截面呈L形，且所述葉片由一體成型的基板和側(cè)板形成，所述基板固定在所述底盤上，所述基板和側(cè)板之間相互垂直設(shè)置，且所述側(cè)板設(shè)于所述基板的一側(cè)上，所述側(cè)板設(shè)于所述底盤的徑向方向上，且相鄰兩個所述側(cè)板之間的間隙均相同。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，包括底盤，所述底盤中部具有連接孔，其特征在于，以所述連接孔的中軸線為起始位置向底盤的徑向方向延伸形成多個大小相等的扇形風(fēng)區(qū)，相鄰的兩個所述扇形風(fēng)區(qū)之間于所述底盤上設(shè)有葉片，所述葉片截面呈L形，且所述葉片由一體成型的基板和側(cè)板形成，所述基板固定在所述底盤上，所述基板和側(cè)板之間相互垂直設(shè)置，且所述側(cè)板設(shè)于所述基板的一側(cè)上，所述側(cè)板設(shè)于所述底盤的徑向方向上，且相鄰兩個所述側(cè)板之間的間隙均相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用在熱風(fēng)循環(huán)烤箱中的新型風(fēng)輪，其特征在于，所述底盤與所述基板相安裝的位置上設(shè)有定位凸點或者所述基板上設(shè)有定位凸點，所述基板上設(shè)有與所述凸點相配合安裝的通孔或者所述底盤上設(shè)有通孔；
其中，當(dāng)所述底盤與所述基板相安裝的位置上設(shè)有定位凸點，且所述基板上設(shè)有與定位凸點相配合安裝的通孔時，所述定位凸點嵌入所述通孔內(nèi)以使所述葉片定位在所述底盤上；
當(dāng)所述基板上設(shè)有定位凸點，且所述底盤與所述基板相安裝的位置上設(shè)有通孔時，所述定位凸點嵌入所述通孔內(nèi)以使所述葉片定位在所述底盤上。<...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭啟超，
申請(專利權(quán))人：佛山市應(yīng)必優(yōu)電機(jī)有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。