一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置和方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，包括噴淋塔和裝在噴淋塔內(nèi)的復(fù)合式噴淋管，噴淋塔包括主塔體和水平方向與主塔體連接的進(jìn)風(fēng)管，主塔體底部設(shè)有排水管；所述復(fù)合噴淋管包括裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)逆風(fēng)噴淋的臥噴組件和裝在主塔體內(nèi)向下噴淋的立噴組件，主塔體頂部裝有旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)，臥噴組件和立噴組件分別通過上水管與水箱連接，上水管上裝有噴淋泵。本發(fā)明專利技術(shù)所述的裝置和方法不但可以去除大部分雜質(zhì)，其進(jìn)風(fēng)的溫度通常也會(huì)降低到60°C以內(nèi)，為后續(xù)的空氣凈化工程創(chuàng)造良好的工藝技術(shù)條件。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置和方法
本專利技術(shù)涉及一種水噴淋降溫除雜裝置，特別涉及到一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置和方法。
技術(shù)介紹
隨著國家對于環(huán)境保護(hù)的日益重視，近幾年紡織行業(yè)的空氣凈化工程由前期的干式簡易處理逐漸向濕式復(fù)合處理轉(zhuǎn)變。而干式處理無論自動(dòng)化程度高低，通常以網(wǎng)式、袋式除塵為主，雖然可以除掉大部分雜質(zhì)，但對于煙氣及細(xì)小的染化料助劑顆粒，卻收效甚微。現(xiàn)有市面上也有一些水噴淋降溫除雜裝置，基本以簡單的管式或箱式噴淋為主，其降溫除雜效果比較有限，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理的，特別適用于紡織行業(yè)前整理和后整理廢氣處理的復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置。本專利技術(shù)所要解決的另一技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用上述復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，具有良好除雜降溫效果的復(fù)合式水噴淋降溫除雜方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，其特點(diǎn)是，包括噴淋塔和裝在噴淋塔內(nèi)的復(fù)合式噴淋管；噴淋塔包括主塔體和水平方向與主塔體連接的進(jìn)風(fēng)管，主塔體底部設(shè)有排水管；所述復(fù)合噴淋管包括裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)逆風(fēng)噴淋的臥噴組件和裝在主塔體內(nèi)向下噴淋的立噴組件，主塔體頂部裝有旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)，臥噴組件和立噴組件分別通過上水管與水箱連接，上水管上裝有噴淋泵；所述臥噴組件設(shè)有臥噴管，臥噴管上開有朝進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的噴嘴；所述立噴組件設(shè)有立噴管，立噴管上開有朝下噴淋的噴嘴；所述旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)包括中心筒體和與主塔體相接的外筒體，中心筒體與外筒體之間安裝有傾斜設(shè)置的擋水除雜板。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，所述進(jìn)風(fēng)管偏離噴淋塔的軸線設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)管的軸線與噴淋塔的周向相切。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，所述噴嘴包括一個(gè)中心噴嘴和至少一圈周向噴嘴，周向噴嘴沿進(jìn)水管周向或噴淋塔周向均勻設(shè)置，立噴管上的周向噴嘴設(shè)有內(nèi)外兩圈，臥噴管上的周向噴嘴設(shè)有一圈。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，所述擋水除雜板由從上至下傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板和設(shè)在導(dǎo)流板頂部的擋水除雜角板組成，導(dǎo)流板分別與中心筒體和外筒體相切，擋水除雜角板沿導(dǎo)流板的頂部從上至下傾斜設(shè)置，導(dǎo)流板和擋水除雜角板形成有向下流水的坡度。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，所述導(dǎo)流板的傾斜方向?yàn)槌?5°升角，所述擋水除雜角板設(shè)有兩塊，兩塊擋水除雜角板設(shè)在導(dǎo)流板兩側(cè)。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，所述上水管上裝有流量調(diào)節(jié)閥門。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，所述中心筒體為中心圓柱筒體，外筒體為錐臺(tái)筒體。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，臥噴管和立噴管通過三通與水箱連接，排水管通過回水管與水箱連通。一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜方法，其特點(diǎn)是，該方法采用上述的復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，該方法為，生產(chǎn)廢氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入本專利技術(shù)所述的復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，首先受到水平方向的臥噴組件的逆風(fēng)噴淋，進(jìn)風(fēng)里面的雜質(zhì)與水滴、水霧抱合變大，部分隨水滴墜落進(jìn)入回水，所余隨進(jìn)風(fēng)繼續(xù)前行與噴淋塔筒壁形成旋風(fēng)，此時(shí)再次受到立噴組件的向下的噴淋，水滴與雜質(zhì)向下降落或在筒壁旋轉(zhuǎn)降落進(jìn)入回水，所余進(jìn)風(fēng)與雜質(zhì)繼續(xù)向上，進(jìn)入塔頂?shù)男L(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)，大部分噴淋水和雜質(zhì)通過擋水除雜板時(shí)被除掉，回水通過回水管流入水箱，經(jīng)過過濾除雜沉淀后進(jìn)入噴淋泵進(jìn)行循環(huán)使用，而風(fēng)力則繼續(xù)向前，進(jìn)入后續(xù)空氣凈化裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果在于：（1）通過在進(jìn)水管處設(shè)逆風(fēng)噴淋的臥噴組件，使生產(chǎn)廢氣及里面的雜質(zhì)與水滴、水霧充分抱合，提高吸附速度和效率。（2）通過在噴淋塔上部設(shè)立噴組件，均勻向下噴淋，使水滴與雜質(zhì)向下降落或在筒壁旋轉(zhuǎn)降落進(jìn)入回水，進(jìn)一步加速廢氣和雜質(zhì)的吸附。（3）通過在塔頂設(shè)旋風(fēng)式除雜擋水機(jī)構(gòu)，最大效率的除掉雜質(zhì)并凈化空氣，具有明顯的降溫除雜效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所述復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為復(fù)合式噴淋管的結(jié)構(gòu)圖；圖3為旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；圖4為擋水除雜板的結(jié)構(gòu)圖；圖5為圖4的右視圖。圖中：1-主塔體，2-人孔，3-臥噴組件、4-進(jìn)水管，5-排水管，6-水箱、7-噴淋泵，8-上水管，9-立噴組件，10-擋水除雜板，11-旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)，12-流量調(diào)節(jié)閥門，13-導(dǎo)流板，14-擋水除雜角板，15-中心噴嘴，16-周向噴嘴。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本專利技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。參照圖1-5，一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，包括噴淋塔和裝在噴淋塔內(nèi)的復(fù)合式噴淋管，噴淋塔包括主塔體1和與主塔體1連接的進(jìn)風(fēng)管4，主塔體1底部設(shè)有排水管5，主塔體1上設(shè)有人孔2；所述復(fù)合噴淋管包括水平方向裝在進(jìn)風(fēng)管4內(nèi)逆風(fēng)噴淋的臥噴組件3和裝在主塔體1內(nèi)向下噴淋的立噴組件9，主塔體頂部裝有旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)11，臥噴組件3和立噴組件9分別通過上水管8與水箱6連接，上水管8上裝有噴淋泵7和流量調(diào)節(jié)閥門12，排水管通過回水管與水箱連通；進(jìn)風(fēng)管4呈水平方向，偏離于噴淋塔軸線，與筒壁相切進(jìn)風(fēng)沿筒壁旋轉(zhuǎn)形成旋風(fēng)架構(gòu)；進(jìn)風(fēng)管內(nèi)安裝有逆風(fēng)的臥噴組件3，立噴組件9裝在噴淋塔主塔體1的上部，旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)11裝在噴淋塔主塔體的塔頂；所述臥噴組件3設(shè)有臥噴管，臥噴管上開有朝進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的噴嘴；所述立噴組件9設(shè)有立噴管，立噴管上開有朝下噴淋的噴嘴，臥噴管和立噴管通過三通與水箱6連接，從上水管分為兩路，一路通向臥噴組件，另一路通向立噴組件。其中，臥噴組件帶有一組圍繞中心噴嘴15的周向噴嘴16，而立噴組件帶有兩組圍繞中心噴嘴15的周向噴嘴16；所述旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)包括中心筒體和與噴淋塔主塔體相接的外筒體，中心筒體與外筒體之間安裝有傾斜設(shè)置的擋水除雜板10，擋水除雜板10沿中心筒體周向設(shè)有一圈，且沿中心筒體周向均勻分布，擋水除雜板10外側(cè)邊與外筒體固定相接且相切，擋水除雜板10內(nèi)側(cè)邊與中心筒體固定相接且相切，所述擋水除雜板10由從上至下傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板13和設(shè)在導(dǎo)流板13頂部的擋水除雜角板14組成，導(dǎo)流板13分別與中心筒體和外筒體相切，導(dǎo)流板可采用傾斜設(shè)置的朝下彎曲的弧形板，擋水除雜角板14沿導(dǎo)流板的頂部從上至下傾斜設(shè)置，擋水除雜角板14設(shè)有兩塊，分別設(shè)在導(dǎo)流板13兩側(cè)，所述中心筒體為中心圓柱筒體，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，其特征在于：包括噴淋塔和裝在噴淋塔內(nèi)的復(fù)合式噴淋管，噴淋塔包括主塔體和水平方向與主塔體連接的進(jìn)風(fēng)管，主塔體底部設(shè)有排水管；所述復(fù)合噴淋管包括裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)逆風(fēng)噴淋的臥噴組件和裝在主塔體內(nèi)向下噴淋的立噴組件，主塔體頂部裝有旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)，臥噴組件和立噴組件分別通過上水管與水箱連接，上水管上裝有噴淋泵；/n所述臥噴組件設(shè)有臥噴管，臥噴管上開有朝進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的噴嘴；所述立噴組件設(shè)有立噴管，立噴管上開有朝下噴淋的噴嘴；/n所述旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)包括中心筒體和與主塔體相接的外筒體，中心筒體與外筒體之間安裝有擋水除雜板。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，其特征在于：包括噴淋塔和裝在噴淋塔內(nèi)的復(fù)合式噴淋管，噴淋塔包括主塔體和水平方向與主塔體連接的進(jìn)風(fēng)管，主塔體底部設(shè)有排水管；所述復(fù)合噴淋管包括裝在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)逆風(fēng)噴淋的臥噴組件和裝在主塔體內(nèi)向下噴淋的立噴組件，主塔體頂部裝有旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)，臥噴組件和立噴組件分別通過上水管與水箱連接，上水管上裝有噴淋泵；
所述臥噴組件設(shè)有臥噴管，臥噴管上開有朝進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)口的噴嘴；所述立噴組件設(shè)有立噴管，立噴管上開有朝下噴淋的噴嘴；
所述旋風(fēng)式擋水除雜機(jī)構(gòu)包括中心筒體和與主塔體相接的外筒體，中心筒體與外筒體之間安裝有擋水除雜板。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)管偏離主塔體的軸線設(shè)置且與主塔體的周向相切。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，其特征在于，所述噴嘴包括一個(gè)中心噴嘴和至少一圈周向噴嘴，周向噴嘴沿進(jìn)水管周向或噴淋塔周向均勻設(shè)置。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜裝置，其特征在于，所述擋水除雜板由從上至下傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板和設(shè)在導(dǎo)流板頂部的擋水除雜角板組成，導(dǎo)流板分別與中心筒體和外筒體相切，擋水除雜角板沿導(dǎo)流板的頂部從上至下傾斜設(shè)置，導(dǎo)流板和擋水除雜角板形成有向下流水的坡度。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合式水噴淋降溫除雜...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張斯緯，姜粟，王賽虎，李政治，王娣，洪軼豪，董義曉，胡思遠(yuǎn)，徐同強(qiáng)，劉進(jìn)玉，鄭祥，李雷，
申請(專利權(quán))人：江蘇鷹游紡機(jī)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32