本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種印刷機封裝設(shè)備，屬于印刷機包裝技術(shù)領(lǐng)域，包括封裝臺、包裹裝置、升降裝置、抽氣裝置和封口裝置，所述封裝臺設(shè)置在水平面上，所述封裝臺上設(shè)有呈圓周分布的六個凹槽，且所述封裝臺內(nèi)設(shè)有與六個凹槽相連通的圓形槽，所述包裹裝置設(shè)置在封裝臺的若干凹槽內(nèi)，所述升降裝置設(shè)置在封裝臺上，所述抽氣裝置安裝在升降裝置上且抽氣端位于封裝臺的正上方，所述封口裝置包括推動部件和封口部件，所述推動部件安裝在升降裝置上，所述封口部件設(shè)置在推動部件內(nèi)且與推動部件滑動配合。本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置的各個裝置之間的相互作業(yè)，封裝密封性好，避免了粉塵進(jìn)入，能夠?qū)⒎庋b時內(nèi)部的氣體抽出，提高了對印刷機零件的封裝效果。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
印刷機封裝設(shè)備
本專利技術(shù)涉及印刷機包裝
，尤其涉及一種印刷機封裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
印刷機是印刷文字和圖像的機器。現(xiàn)代印刷機一般由裝版、涂墨、壓印、輸紙（包括折疊）等機構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的文字和圖像制成印版，裝在印刷機上，然后由人工或印刷機把墨涂敷于印版上有文字和圖像的地方，再直接或間接地轉(zhuǎn)印到紙或其他承印物上，從而復(fù)制出與印版相同的印刷品。印刷機的專利技術(shù)和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。工廠印刷機的體積較大，在對其進(jìn)行搬運時，需要將其進(jìn)行拆分以便于運輸，而在運輸過程中為了減小外界灰塵等對印刷機部件的污染以及磕碰，通常都需要將拆分下來的印刷機部件進(jìn)行封裝。在現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN109941482A的專利技術(shù)專利公開了一種印刷機封裝設(shè)備，包括動力箱，所述動力箱內(nèi)設(shè)有傳動腔，所述傳動腔上端外側(cè)固定連接有滑支架，所述滑支架上滑動配合連接有保險開關(guān)組件，所述傳動腔上端外側(cè)轉(zhuǎn)動配合連接有攆合裝置且受所述保險開關(guān)組件控制，所述傳動腔底端內(nèi)壁內(nèi)嵌有電動機，所述電動機頂端末端動力連接有升降組件，其中，所述升降組件對所述保險開關(guān)組件進(jìn)行控制，使用者在未放置待包裝的印刷機部件在保險開關(guān)組件上時即使誤開電動機也不會嘗試實際工作效果；該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，纏繞式打包方式確保待包裝的印刷機部件的包裝密封性并提高工作效率，啟停切割一體式結(jié)構(gòu)節(jié)約了材料使用成本。但是，上述裝置在工作時存在的問題：第一，該裝置在封裝過程中零件的上下兩端無法進(jìn)行徹底密封，粉塵容易進(jìn)入零件內(nèi)，第二，封裝過程中內(nèi)部會存在氣體殘留粉塵，一旦粉塵殘留在零件上，會影響后續(xù)印刷機印刷的效果，導(dǎo)致印刷出的質(zhì)量差的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)實施例提供一種印刷機封裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在封裝過程中零件的上下兩端無法進(jìn)行徹底密封，粉塵容易進(jìn)入零件內(nèi)，以及封裝過程中內(nèi)部會存在氣體殘留粉塵，會導(dǎo)致后續(xù)印刷機印刷效果下降的技術(shù)問題。本專利技術(shù)實施例采用下述技術(shù)方案：一種印刷機封裝設(shè)備，包括封裝臺、包裹裝置、升降裝置、抽氣裝置和封口裝置，所述封裝臺設(shè)置在水平面上，所述封裝臺上設(shè)有呈圓周分布的六個凹槽，且所述封裝臺內(nèi)設(shè)有與六個凹槽相連通的圓形槽，所述包裹裝置設(shè)置在封裝臺的若干凹槽內(nèi)，所述升降裝置設(shè)置在封裝臺上，所述抽氣裝置安裝在升降裝置上且抽氣端位于封裝臺的正上方，所述封口裝置包括推動部件和封口部件，所述推動部件安裝在升降裝置上，所述封口部件設(shè)置在推動部件內(nèi)且與推動部件滑動配合。進(jìn)一步的，所述包裹裝置包括承載框、伸縮電缸、圓形塊和六個包裹條，所述承載框設(shè)置在封裝臺的底部，所述承載框上設(shè)有對稱的矩形孔，所述伸縮電缸安裝在承載框的內(nèi)底壁上且伸縮電缸的伸縮端豎直向上延伸至封裝臺內(nèi)，所述圓形塊設(shè)置在封裝臺的圓形槽內(nèi)且圓形塊安裝在伸縮電缸的伸縮端上，所述圓形塊上圓周分布有六個卡扣槽，六個所述包裹條分別設(shè)置在六個凹槽內(nèi)，每個所述包裹條的一端上均設(shè)有方形孔，每個所述包裹條上的方形孔分別卡扣在圓形塊上的卡扣槽內(nèi)且每個包裹條的另一端均延伸至凹槽的上方，且每個所述包裹條處于凹槽內(nèi)的部分均與凹槽的槽側(cè)壁鉸接配合。進(jìn)一步的，所述升降裝置包括承載板、兩個支撐座和兩個絲桿滑臺，兩個所述支撐座對稱安裝在封裝臺的兩側(cè)壁上，兩個所述絲桿滑臺呈豎直相對設(shè)置且兩個絲桿滑臺分別安裝在兩個支撐座頂部上，所述承載板水平設(shè)置在封裝臺的正上方且承載板的兩端分別安裝在兩個絲桿滑臺的滑動端上。進(jìn)一步的，所述抽氣裝置包括真空泵、進(jìn)氣管、輸送管、法蘭和抽氣管，所述真空泵設(shè)置在承載板的頂部上，所述進(jìn)氣管安裝在真空泵上，所述輸送管與進(jìn)氣管的一端相連通，所述抽氣管呈豎直卡設(shè)在承載板上且抽氣管正對封裝臺的中心，所述輸送管和抽氣管通過法蘭連接。進(jìn)一步的，所述推動部件包括矩形框、推動電缸、兩個豎板和兩個固定桿，兩個所述豎板對稱設(shè)置在承載板的底部且位于抽氣管的兩側(cè)，所述矩形框安裝在兩個豎板的底部，所述推動電缸設(shè)置在矩形框的一內(nèi)側(cè)壁上，兩個所述固定桿分別對稱設(shè)置在推動電缸的兩側(cè)且兩個固定桿的兩端分別安裝在矩形框的內(nèi)側(cè)壁上。進(jìn)一步的，所述封口部件包括兩個滑座、兩個固定軸、兩個鉸接條和四個連接桿，兩個所述滑座呈對稱設(shè)置且兩個滑座分別套設(shè)在兩個固定桿上，且其中一個所述滑座安裝在推動電缸的伸縮端上，兩個所述滑座分別與兩個固定桿滑動配合，兩個所述固定軸呈對稱設(shè)置且兩個固定軸分別安裝在矩形框兩側(cè)壁中心位置，兩個所述鉸接條分別安裝在兩個固定軸上且兩個鉸接條的一側(cè)壁分別貼合在矩形框的兩內(nèi)側(cè)壁上，四個所述連接桿呈兩兩對稱設(shè)置且四個連接桿的一端分別鉸接在兩個鉸接條的側(cè)壁上，四個所述連接桿的另一端分別鉸接在兩個滑座的兩端。進(jìn)一步的，兩個所述滑座的相對側(cè)壁上均設(shè)有熱熔封口板。本專利技術(shù)實施例采用的上述至少一個技術(shù)方案能夠達(dá)到以下有益效果：其一，本專利技術(shù)中通過伸縮電缸工作帶動圓形塊向下運動，會分別帶動卡扣在圓形塊上的六個卡扣槽內(nèi)的六個包裹條的一端向下運動，因為每個包裹條處于凹槽內(nèi)的部分均與凹槽的槽側(cè)壁鉸接配合，所以會帶動六個包裹條的另一端同時向封裝臺的中間靠攏，則會將封裝臺上的封裝膜向中間靠攏，從而實現(xiàn)自動對印刷機的零件進(jìn)行包裹，這種包裹方式只需對封裝膜包裹后的開口處進(jìn)行封口，提高了對印刷機的零件封裝效率。其二，本專利技術(shù)中通過升降裝置中的兩個絲桿滑臺工作帶動承載板向下運動，會帶動抽氣裝置向下運動，使得抽氣裝置中的抽氣管進(jìn)入封裝膜內(nèi)，再通過真空泵工作將封裝膜內(nèi)的氣體從抽氣管抽出，提高了對印刷機零件的封裝效果，而且還避免了現(xiàn)有的在封裝過程中內(nèi)部會存在氣體殘留粉塵，一旦粉塵殘留在零件上，會影響后續(xù)印刷機印刷的效果，導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降的問題。其三，本專利技術(shù)中通過推動部件中的推動電缸工作帶動推動電缸伸縮端上的滑座在兩個固定桿上滑動，因為四個連接桿的一端分別鉸接在兩個鉸接條的側(cè)壁上，四個連接桿的另一端分別鉸接在兩個滑座的兩端，所以會帶動另一個滑座在兩個固定桿上滑動，使得兩個滑座同時相對運動，實現(xiàn)對包裹印刷機零件的封裝膜進(jìn)行夾緊，通過設(shè)置在兩個滑座的相對側(cè)壁上的熱熔封口板，實現(xiàn)自動對包裹后的封裝膜開口處進(jìn)行封口，避免粉塵進(jìn)入，提高了封裝的密封性，從而提高了對印刷機的零件封裝效果。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本專利技術(shù)的一部分，本專利技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本專利技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本專利技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；圖3為本專利技術(shù)的局部立體剖視圖；圖4為本專利技術(shù)中的包裹裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)中的包裹裝置的工作狀態(tài)圖；圖6為本專利技術(shù)中的包裹裝置的工作狀態(tài)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)中的抽氣裝置、推動部件和封口部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)中的推動部件和封口部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記：封裝臺1，包裹裝置2，承載框20，伸縮電缸21，圓形塊22，包裹條23，卡扣槽24，方形孔25，升降裝置3，承載板30，支本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種印刷機封裝設(shè)備，其特征在于：包括封裝臺（1）、包裹裝置（2）、升降裝置（3）、抽氣裝置（4）和封口裝置（5），所述封裝臺（1）設(shè)置在水平面上，所述封裝臺（1）上設(shè)有呈圓周分布的六個凹槽，且所述封裝臺（1）內(nèi)設(shè)有與六個凹槽相連通的圓形槽，所述包裹裝置（2）設(shè)置在封裝臺（1）的若干凹槽內(nèi)，所述升降裝置（3）設(shè)置在封裝臺（1）上，所述抽氣裝置（4）安裝在升降裝置（3）上且抽氣端位于封裝臺（1）的正上方，所述封口裝置（5）包括推動部件（6）和封口部件（7），所述推動部件（6）安裝在升降裝置（3）上，所述封口部件（7）設(shè)置在推動部件（6）內(nèi)且與推動部件（6）滑動配合。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種印刷機封裝設(shè)備，其特征在于：包括封裝臺（1）、包裹裝置（2）、升降裝置（3）、抽氣裝置（4）和封口裝置（5），所述封裝臺（1）設(shè)置在水平面上，所述封裝臺（1）上設(shè)有呈圓周分布的六個凹槽，且所述封裝臺（1）內(nèi)設(shè)有與六個凹槽相連通的圓形槽，所述包裹裝置（2）設(shè)置在封裝臺（1）的若干凹槽內(nèi)，所述升降裝置（3）設(shè)置在封裝臺（1）上，所述抽氣裝置（4）安裝在升降裝置（3）上且抽氣端位于封裝臺（1）的正上方，所述封口裝置（5）包括推動部件（6）和封口部件（7），所述推動部件（6）安裝在升降裝置（3）上，所述封口部件（7）設(shè)置在推動部件（6）內(nèi)且與推動部件（6）滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機封裝設(shè)備，其特征在于：所述包裹裝置（2）包括承載框（20）、伸縮電缸（21）、圓形塊（22）和六個包裹條（23），所述承載框（20）設(shè)置在封裝臺（1）的底部，所述承載框（20）上設(shè)有對稱的矩形孔，所述伸縮電缸（21）安裝在承載框（20）的內(nèi)底壁上且伸縮電缸（21）的伸縮端豎直向上延伸至封裝臺（1）內(nèi)，所述圓形塊（22）設(shè)置在封裝臺（1）的圓形槽內(nèi)且圓形塊（22）安裝在伸縮電缸（21）的伸縮端上，所述圓形塊（22）上圓周分布有六個卡扣槽（24），六個所述包裹條（23）分別設(shè)置在六個凹槽內(nèi)，每個所述包裹條（23）的一端上均設(shè)有方形孔（25），每個所述包裹條（23）上的方形孔（25）分別卡扣在圓形塊（22）上的卡扣槽（24）內(nèi)且每個包裹條（23）的另一端均延伸至凹槽的上方，且每個所述包裹條（23）處于凹槽內(nèi)的部分均與凹槽的槽側(cè)壁鉸接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機封裝設(shè)備，其特征在于：所述升降裝置（3）包括承載板（30）、兩個支撐座（31）和兩個絲桿滑臺（32），兩個所述支撐座（31）對稱安裝在封裝臺（1）的兩側(cè)壁上，兩個所述絲桿滑臺（32）呈豎直相對設(shè)置且兩個絲桿滑臺（32）分別安裝在兩個支撐座（31）頂部上，所述承載板（30）水平設(shè)置在封裝臺（1）的正上方且承載板（30）的兩端分別安裝在兩個絲桿滑臺（32）的滑動端上。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧曉麗，王勇剛，
申請(專利權(quán))人：蓬萊百盛包裝彩印有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東;37
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