一種壓裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于電機的生產制造技術領域，公開了一種壓裝裝置。該壓裝裝置包括：下固定座和下定位塊，下定位塊滑動設置于下固定座內，下定位塊的頂面用于承載沖片；保護套，其設置于下定位塊內，保護套用于電機軸的穿設；支撐軸，其一端連接于下固定座內，另一端穿設保護套內并抵接于電機軸的底部；壓頭，其位于下固定座的上方；驅動機構，其輸出端連接于壓頭，驅動機構能夠驅動壓頭向靠近下固定座的方向移動并抵接于沖片，使電機軸穿過沖片的中心。該壓裝裝置在電機軸穿入沖片的過程中，電機軸始終受到保護套保護，從而避免電機軸在穿入沖片過程中出現彎曲的情況。同時支撐軸起到了支撐電機軸的作用，減少電機軸折彎的可能性。

【技術實現步驟摘要】
一種壓裝裝置
本技術涉及電機的生產制造
，尤其涉及一種壓裝裝置。
技術介紹
在電機的生產制造過程中，需要利用壓裝裝置將電機軸穿設沖片，形成鐵芯結構。現有壓裝裝置中，沖片位于下定位模具內，電機軸在上定位模具內，在機架上設置有氣缸，通過氣缸下壓將電機軸穿入沖片的中心孔內。當電機軸的直徑小于等于1.5mm且長徑比大于20時，采用這種方式，容易造成電機軸變形彎曲，不良率大于5％，不良率較高，影響產品量，使得生產成本較高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種壓裝裝置，減少電機軸的彎曲，提高成品合格率。為達此目的，本技術采用以下技術方案：一種壓裝裝置，包括：下固定座和下定位塊，所述下定位塊滑動設置于所述下固定座內，所述下定位塊的頂面用于承載沖片；保護套，其設置于所述下定位塊內，所述保護套用于電機軸的穿設；支撐軸，其一端連接于所述下固定座內，另一端穿設所述保護套內并抵接于所述電機軸的底部；壓頭，其位于所述下固定座的上方；驅動機構，其輸出端連接于所述壓頭，所述驅動機構能夠驅動所述壓頭向靠近所述下固定座的方向移動并抵接于所述沖片，使所述電機軸穿過所述沖片的中心。作為優選，所述壓裝裝置還包括安裝座，所述安裝座設置于所述下固定座的內部并位于所述下定位塊的下方，所述安裝座上設置有所述支撐軸。作為優選，所述壓裝裝置還包括保護組件，所述保護組件設置于所述下固定座的內部并位于所述下定位塊和所述安裝座之間，所述保護組件用于保護所述支撐軸。>作為優選，所述保護組件包括：第一保護環，其滑動設置于所述下固定座內；第二保護環，其滑動設置于所述下固定座內并與所述第一保護環平行設置，所述支撐軸穿過所述第一保護環和所述第二保護環。作為優選，所述壓裝裝置還包括導向桿，所述導向桿設置于所述安裝座上，所述導向桿穿設所述第一保護環、所述第二保護環及所述下定位塊并與其滑動配合。作為優選，所述壓裝裝置還包括：第一復位件，其套設于所述導向桿上并位于所述第一保護環和所述第二保護環之間；第二復位件，其套設于所述導向桿上并位于所述第二保護環和所述安裝座之間。作為優選，還包括輸送機構，所述輸送機構能夠承載所述沖片并將其輸送至所述下定位塊上。作為優選，所述輸送機構包括送料板和推板，所述推板滑動設置于所述送料板上，在所述推板上設置有容納槽，所述容納槽用于容納所述沖片。作為優選，所述輸送機構還包括：料桿，其相對于水平面垂直設置并穿過所述沖片，多個所述沖片疊加設置并與所述料桿滑動配合；落料倉，所述落料倉位于所述料桿的底部和所述容納槽之間并能夠分別與其正對設置，所述落料倉用于承載所述沖片并對其進行導向。作為優選，在所述送料板上設置有滑槽，所述推板與所述滑槽滑動配合。本技術的有益效果：本技術提供的壓裝裝置，在將電機軸放置于保護套內之后，電機軸的頂面略低于下定位塊的頂面，即電機軸的頂面和沖片的底面之間存在一定距離。在下壓驅動源驅動壓頭的下壓作用下，將電機軸穿過沖片的中心孔內。在電機軸穿入沖片的過程中，保護套在起到了對電機軸導向作用的同時，電機軸始終受到保護套保護，從而避免電機軸在穿入沖片過程中出現彎曲的情況。同時，通過支撐軸的一端連接于下固定座內，另一端穿設保護套內并抵接于電機軸的底部，支撐軸起到了支撐電機軸的作用，減少電機軸折彎的可能性，從而提高了成品合格率，減少了生產成本。附圖說明圖1是本技術壓裝裝置的結構示意圖；圖2是本技術壓裝裝置中壓裝機構的結構示意圖；圖3是圖2在A處的局部放大圖。圖中：100、電機軸；200、沖片；1、驅動機構；2、輸送機構；3、壓裝機構；4、機架；11、下壓驅動源；12、控制器；13、電磁閥；14、空氣過濾器；21、送料板；22、推板；23、料桿；24、落料倉；31、下固定座；32、下定位塊；33、保護套；34、支撐軸；35、壓頭；36、安裝座；37、保護組件；38、導向桿；39、第一復位件；40、第二復位件；371、第一保護環；372、第二保護環。具體實施方式為使本技術解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本技術實施例的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。在本技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。本實施例提供了一種壓裝裝置，適用于電機的生產制造過程，具體為將電機軸100穿設沖片200，形成鐵芯成品。如圖1所示，壓裝裝置包括：機架4及均設置于機架4上的驅動機構1、輸送機構2和壓裝機構3，機架4起到了整體支撐的作用。操作人員經電機軸100放入壓裝機構3之后，輸送機構2承載沖片200并將其輸送至壓裝機構3上，然后驅動機構1開始工作，使得電機軸100穿入沖片200的中心孔內，驅動機構1復位，取出鐵芯成品。其中，驅動機構1包括下壓驅動源11、控制器12、電磁閥13及空氣過濾器14，下壓驅動源11設置于機架4上，下壓驅動源11具體為下壓氣缸，電磁閥13用于控制進入下壓氣缸內的進氣量，空氣過濾器14用于對通入下壓氣缸內的空氣進行過濾。控制器12分別電連接于下壓驅動源11、電磁閥13及空氣過濾器14，控制器12采用PLC控制，自動化程度高。進一步地，輸送機構2包括送料板21和推板22，送料板21固定設置于機架4上，在送料板21上滑動設置有推板22，可選地，在送料板21上設置有滑槽，推板22與滑槽滑動配合，通過設置滑槽，起到了對推板22的導向效果，提高了推板22移動過程中的順暢性。在推板22上設置有容納槽，容納槽用于容納沖片200。可以理解的是，推板22的驅動可以采用人工手動的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種壓裝裝置，其特征在于，包括：/n下固定座(31)和下定位塊(32)，所述下定位塊(32)滑動設置于所述下固定座(31)內，所述下定位塊(32)的頂面用于承載沖片(200)；/n保護套(33)，其設置于所述下定位塊(32)內，所述保護套(33)用于電機軸(100)的穿設；/n支撐軸(34)，其一端連接于所述下固定座(31)內，另一端穿設所述保護套(33)內并抵接于所述電機軸(100)的底部；/n壓頭(35)，其位于所述下固定座(31)的上方；/n驅動機構(1)，其輸出端連接于所述壓頭(35)，所述驅動機構(1)能夠驅動所述壓頭(35)向靠近所述下固定座(31)的方向移動并抵接于所述沖片(200)，使所述電機軸(100)穿過所述沖片(200)的中心。/n

【技術特征摘要】
1.一種壓裝裝置，其特征在于，包括：
下固定座(31)和下定位塊(32)，所述下定位塊(32)滑動設置于所述下固定座(31)內，所述下定位塊(32)的頂面用于承載沖片(200)；
保護套(33)，其設置于所述下定位塊(32)內，所述保護套(33)用于電機軸(100)的穿設；
支撐軸(34)，其一端連接于所述下固定座(31)內，另一端穿設所述保護套(33)內并抵接于所述電機軸(100)的底部；
壓頭(35)，其位于所述下固定座(31)的上方；
驅動機構(1)，其輸出端連接于所述壓頭(35)，所述驅動機構(1)能夠驅動所述壓頭(35)向靠近所述下固定座(31)的方向移動并抵接于所述沖片(200)，使所述電機軸(100)穿過所述沖片(200)的中心。


2.根據權利要求1所述的壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝裝置還包括安裝座(36)，所述安裝座(36)設置于所述下固定座(31)的內部并位于所述下定位塊(32)的下方，所述安裝座(36)上設置有所述支撐軸(34)。


3.根據權利要求2所述的壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝裝置還包括保護組件(37)，所述保護組件(37)設置于所述下固定座(31)的內部并位于所述下定位塊(32)和所述安裝座(36)之間，所述保護組件(37)用于保護所述支撐軸(34)。


4.根據權利要求3所述的壓裝裝置，其特征在于，所述保護組件(37)包括：
第一保護環(371)，其滑動設置于所述下固定座(31)內；
第二保護環(372)，其滑動設置于所述下固定座(31)內并與所述第一保護環(371)平行設置，所述支撐軸(34)穿過所述第一保護環(371)和所述第二保護環(372)。
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：單瑜彤，源錦，謝壽財，吳剛，文志博，張海深，謝建修，
申請(專利權)人：深圳市唯真電機發展有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44