一種皮帶扣安裝用釘扣機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種皮帶扣安裝用釘扣機，包括下固定架，所述下固定架的頂部一側安裝有上固定架，所述上固定架的頂部一側安裝有螺桿，所述螺桿的頂端安裝有搖把，所述螺桿的底部安裝有壓條，所述下固定架的底部安裝有支撐底板，所述下固定架之間安裝有加工臺。該實用新型專利技術的機架安裝有上固定架、下固定架和支撐底板，此種設計的支架結構較為穩定，在上固定架的頂部一側安裝有螺桿，在螺桿的底端安裝有壓條，通過此種設計方便對皮帶進行壓緊固定，使用方便，該實用新型專利技術的支撐底板一側安裝有穩定框架，在穩定框架的一側安裝有踏板，通過其可以在使用過程對支撐底板和穩定框架進行防晃動保護。

【技術實現步驟摘要】
一種皮帶扣安裝用釘扣機
本技術涉及釘扣機相關領域，具體為一種皮帶扣安裝用釘扣機。
技術介紹
皮帶扣安裝用釘扣機用來對皮帶扣進行裝訂，皮帶扣亦稱為皮帶頭或皮帶扣頭，皮帶扣就是皮帶前端的一個五金配件，用來裝飾和固定整個皮帶，皮帶扣可以分為，針扣皮帶，板扣皮帶，自動扣皮帶，夾扣皮帶，自動皮帶扣，金屬的部分是鋅合金、鍍鋅。輸送帶鋼扣也叫皮帶扣，鋼扣的種類很多，常見的輕型輸送帶鋼扣有針扣、狼牙扣、蝴蝶扣、拉鏈扣等。首先鋼扣主要用在輸送帶更換不便，設備難以拆卸安裝，停機時間短，應急輸送帶修理等安裝難，工期短的輸送環境。目前階段的皮帶扣安裝用釘扣機存在諸多的不足之處，例如，使用過程不夠穩定，影響操作，且手動釘扣過程較為費力，且影響釘扣精確度，在釘扣過程機架容易晃動，且對于皮帶件的壓緊固定不夠牢固。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種皮帶扣安裝用釘扣機，以解決上述
技術介紹
中提出的使用過程不夠穩定，影響操作，且手動釘扣過程較為費力，且影響釘扣精確度，在釘扣過程機架容易晃動，且對于皮帶件的壓緊固定不夠牢固的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種皮帶扣安裝用釘扣機，包括下固定架，所述下固定架的頂部一側安裝有上固定架，所述上固定架的頂部一側安裝有螺桿，所述螺桿的頂端安裝有搖把，所述螺桿的底部安裝有壓條，所述下固定架的底部安裝有支撐底板，所述支撐底板與下固定架之間安裝有擋板，所述下固定架之間安裝有加工臺，所述加工臺上安裝有釘扣機。在進一步的實施例中，所述擋板上安裝有安裝軸，且擋板通過焊接方式安裝在下固定架與支撐底板之間。在進一步的實施例中，所述釘扣機的中部安裝有連桿機構，所述連桿機構的一端安裝有壓釘板，所述釘扣機的內側一端安裝有壓釘板。在進一步的實施例中，所述連桿機構的另一端安裝有曲柄，所述曲柄與拉把一端的連接套通過連接軸傳動連接，且連接軸與釘扣機連接處的內側安裝有扭簧。在進一步的實施例中，所述拉把通過連接套安裝在安裝軸上，所述拉把的另一端安裝有把手套。在進一步的實施例中，所述支撐底板的一側通過焊接方式垂直安裝有穩固框架，所述穩固框架的一側通過鉸鏈鉸接方式安裝有踏板。在進一步的實施例中，所述上固定架上設置有螺紋孔，且螺桿與螺紋孔絲桿傳動連接，所述壓條與加工臺正對設置，且加工臺上設置有定位孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、該技術的機架安裝有上固定架、下固定架和支撐底板，此種設計的支架結構較為穩定，在上固定架的頂部一側安裝有螺桿，在螺桿的底端安裝有壓條，通過此種設計方便對皮帶進行壓緊固定，使用方便。2、該技術的支撐底板一側安裝有穩定框架，在穩定框架的一側安裝有踏板，通過其可以在使用過程對支撐底板和穩定框架進行防晃動保護。3、該技術的加工臺上安裝有釘扣機，且釘扣機的內側安裝有連桿機構，在連桿機構的一端安裝有壓釘板，且連桿機構通過曲柄與拉把傳動連接，通過此種設計可以進行較為省勁進行釘扣操作。4、該技術的釘扣機的一端通過滑動方式安裝在安裝軸上，通過其方便對釘扣機的位置進行調節，且在加工臺上設置有定位孔，使其可以對釘扣的位置進行精確定位。附圖說明圖1為本技術的一種皮帶扣安裝用釘扣機的結構示意圖；圖2為本技術的釘扣機的俯視圖；圖3為本技術的上固定架的側視圖；圖4為本技術的釘扣機的側視圖；圖5為本技術的連桿機構的側視圖。圖中：1、搖把；2、上固定架；3、下固定架；4、踏板；5、穩固框架；6、壓條；7、限位板；8、壓釘板；9、加工臺；10、釘扣機；11、連桿機構；12、曲柄；13、長螺栓；14、拉把；15、安裝軸；16、螺桿；17、支撐底板；18、擋板；19、連接軸；20、連接套。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-4，本技術提供的一種實施例：一種皮帶扣安裝用釘扣機，包括下固定架3，下固定架3的頂部一側安裝有上固定架2，上固定架2的頂部一側安裝有螺桿16，螺桿16用來與上固定架2上的螺紋孔絲桿傳動，使螺桿16控制壓條6對皮帶進行壓緊固定，螺桿16的頂端安裝有搖把1，搖把1用來控制螺桿16轉動，螺桿16的底部安裝有壓條6，下固定架3的底部安裝有支撐底板17，支撐底板17與下固定架3之間安裝有擋板18，下固定架3之間安裝有加工臺9，加工臺9用來放置皮帶，加工臺9上安裝有釘扣機10，釘扣機10用來對皮帶扣釘在皮帶上。進一步，擋板18上安裝有安裝軸15，且擋板18通過焊接方式安裝在下固定架3與支撐底板17之間，通過安裝軸15方便釘扣機10的安裝。進一步，釘扣機10的中部安裝有連桿機構11，連桿機構11的一端安裝有壓釘板8，釘扣機10的內側一端安裝有壓釘板8，通過連桿機構11用來控制壓釘板8對皮帶進行壓釘控制。進一步，連桿機構11的另一端安裝有曲柄12，曲柄12與拉把14一端的連接套20通過連接軸19傳動連接，且連接軸19與釘扣機10連接處的內側安裝有扭簧，通過曲柄12與連桿機構11的傳動，使其帶動連桿機構11控制壓釘板8對皮帶進行施壓。進一步，拉把14通過連接套20安裝在安裝軸15上，拉把14的另一端安裝有把手套，通過拉把14帶動曲柄12轉動。進一步，支撐底板17的一側通過焊接方式垂直安裝有穩固框架5，穩固框架5的一側通過鉸鏈鉸接方式安裝有踏板4，通過踏板4方便對穩固框架5進行踩踏壓緊控制。進一步，上固定架2上設置有螺紋孔，且螺桿16與螺紋孔絲桿傳動連接，壓條6與加工臺9正對設置，且加工臺9上設置有定位孔。工作原理：使用時，將皮帶扣均勻安裝在加工臺9上，然后將皮帶輸送至加工臺9上，通過搖把1控制螺桿16轉動，使螺桿16控制壓條6對皮帶進行壓緊固定，通過手動拉動釘扣機10在安裝軸15上橫向移動，然后通過腳踏板4對穩固框架5進行穩定，避免其晃動，然后通過手拉拉把14，使拉把14通過連接軸19帶動曲柄12轉動，使曲柄12帶動連桿機構11傳動，使連桿機構11控制壓釘板8皮帶扣進行施壓，使皮帶扣被扣壓在皮帶上。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種皮帶扣安裝用釘扣機，包括下固定架(3)，其特征在于：所述下固定架(3)的頂部一側安裝有上固定架(2)，所述上固定架(2)的頂部一側安裝有螺桿(16)，所述螺桿(16)的頂端安裝有搖把(1)，所述螺桿(16)的底部安裝有壓條(6)，所述下固定架(3)的底部安裝有支撐底板(17)，所述支撐底板(17)與下固定架(3)之間安裝有擋板(18)，所述下固定架(3)之間安裝有加工臺(9)，所述加工臺(9)上安裝有釘扣機(10)。/n

【技術特征摘要】
1.一種皮帶扣安裝用釘扣機，包括下固定架(3)，其特征在于：所述下固定架(3)的頂部一側安裝有上固定架(2)，所述上固定架(2)的頂部一側安裝有螺桿(16)，所述螺桿(16)的頂端安裝有搖把(1)，所述螺桿(16)的底部安裝有壓條(6)，所述下固定架(3)的底部安裝有支撐底板(17)，所述支撐底板(17)與下固定架(3)之間安裝有擋板(18)，所述下固定架(3)之間安裝有加工臺(9)，所述加工臺(9)上安裝有釘扣機(10)。


2.根據權利要求1所述的一種皮帶扣安裝用釘扣機，其特征在于：所述擋板(18)上安裝有安裝軸(15)，且擋板(18)通過焊接方式安裝在下固定架(3)與支撐底板(17)之間。


3.根據權利要求1所述的一種皮帶扣安裝用釘扣機，其特征在于：所述釘扣機(10)的中部安裝有連桿機構(11)，所述連桿機構(11)的一端安裝有壓釘板(8)，所述釘扣機(10)的內側一端安裝有壓釘板(8)。

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁春平，崔志玉，梁景博，郭強，
申請(專利權)人：洛陽新晨機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41