一種木纖維加工用螺旋壓榨機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，涉及木纖維加工技術領域，為解決現有的木纖維加工用螺旋壓榨機構在使用時容易堵塞濾液孔，影響裝置的正常使用，且人工清理極為不便的問題。所述主體支架內部的后端安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿與主體支架通過軸承連接，所述主體支架內部的前端安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與主體支架通過軸承連接，所述主體支架的下端安裝有底部支架，所述底部支架與主體支架焊接連接，所述底部支架內部的上端安裝有電動推桿，所述電動推桿與底部支架通過螺釘連接，所述電動推桿的設置有三個，所述三個電動推桿的上端均安裝有推板，所述推板與電動推桿通過螺釘連接。

【技術實現步驟摘要】
一種木纖維加工用螺旋壓榨機構
本技術涉及木纖維加工
，具體為一種木纖維加工用螺旋壓榨機構。
技術介紹
木纖維是由木質化的增厚的細胞壁和具有細裂縫狀紋孔的纖維細胞所構成的機械組織，是構成木質部的主要成分之一。紡織服裝行業用木纖維即為由木漿經過生產工藝轉變為的粘膠纖維，是一種纖維素纖維。它是將木材進行粉碎、高溫蒸煮制成木漿后，再剔除其中的糖和脂分，最后進行提取植物纖維素，重塑其纖維素分子而獲得的紡織原材料。木纖維獨具大量不規則的空隙，這些天然空隙具有超強的親水性能，能夠容納更大量的水分。因此，木纖維吸濕性能比同類產品要強，吸濕速度要快，吸濕量更是遙遙領先。其紡織產品能夠迅速吸走汗氣和水珠，而超強的透氣性能將濕氣迅速蒸發，使人體肌膚的干潤狀態保持平衡，更使衣物不因汗水而板結和粘身，穿著更舒服更健康，以及更科學的護衛身體。但是，現有的木纖維加工用螺旋壓榨機構在使用時容易堵塞濾液孔，影響裝置的正常使用，且人工清理極為不便；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種木纖維加工用螺旋壓榨機構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，以解決上述
技術介紹
中提出的木纖維加工用螺旋壓榨機構在使用時容易堵塞濾液孔，影響裝置的正常使用，且人工清理極為不便的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，包括主體支架，所述主體支架內部的后端安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿與主體支架通過軸承連接，所述主體支架內部的前端安裝有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿與主體支架通過軸承連接，所述主體支架的下端安裝有底部支架，所述底部支架與主體支架焊接連接，所述底部支架內部的上端安裝有電動推桿，所述電動推桿與底部支架通過螺釘連接，所述電動推桿的設置有三個，所述三個電動推桿的上端均安裝有推板，所述推板與電動推桿通過螺釘連接，所述推板的上端安裝有清堵軸，所述清堵軸與推板焊接連接。優選的，所述主體支架內部的下端設置有濾液槽，所述濾液槽設置有若干個。優選的，所述主體支架下端面的兩側均安裝有穩固支架，所述穩固支架與主體支架焊接連接。優選的，所述底部支架內部的兩側均安裝有限位卡臺，所述限位卡臺與底部支架通過螺釘連接，所述限位卡臺與推板通過卡槽連接。優選的，所述底部支架的一側安裝有排液管道，所述排液管道與底部支架焊接連接。優選的，所述主體支架一側的后端安裝有第一電機，所述主體支架一側的前端安裝有第二電機，所述第一電機和第二電機與主體支架均通過螺釘連接，所述第一電機與第一螺紋桿通過聯軸器連接，所述第二電機與第二螺紋桿通過聯軸器連接，所述主體支架內部靠近第一電機的一側設置有排渣槽。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術通過安裝第一螺紋桿和第二螺紋桿可以對物料進行擠壓，將物料內部的液體壓榨出來，保證裝置功能性的完整，安裝電動推桿可以推動推板向上運動，從而使清堵軸進入濾液槽將堵塞濾液槽的物料頂出濾液槽，使裝置壓榨出的液體能順利排出裝置，安裝清堵軸可以使其與電動推桿配合對堵塞的濾液槽進行清理，避免影響裝置的正常使用，且無需人工手動清理，極為不便；2、本技術通過設置濾液槽可以使壓濾出來的液體排出裝置，實現固液分離，設置濾液槽可以使壓濾出來的液體排出裝置，實現固液分離，安裝限位卡臺可以防止推板上下運動時發生晃動，保證裝置穩定的運行，安裝排液管道便于工作人員將裝置壓濾出來的液體進行收集，避免污染環境。附圖說明圖1為本技術的一種木纖維加工用螺旋壓榨機構的俯視結構示意圖；圖2為本技術的一種木纖維加工用螺旋壓榨機構的主視結構示意圖；圖3為本技術的一種木纖維加工用螺旋壓榨機構的主視圖。圖中：1、主體支架；2、第一螺紋桿；3、第二螺紋桿；4、排渣槽；5、第一電機；6、第二電機；7、濾液槽；8、穩固支架；9、底部支架；10、電動推桿；11、推板；12、清堵軸；13、排液管道；14、限位卡臺。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-3，本技術提供的一種實施例：一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，包括主體支架1，主體支架1內部的后端安裝有第一螺紋桿2，第一螺紋桿2與主體支架1通過軸承連接，主體支架1內部的前端安裝有第二螺紋桿3，安裝第一螺紋桿2和第二螺紋桿3可以對物料進行擠壓，將物料內部的液體壓榨出來，保證裝置功能性的完整，第二螺紋桿3與主體支架1通過軸承連接，主體支架1的下端安裝有底部支架9，底部支架9與主體支架1焊接連接，底部支架9內部的上端安裝有電動推桿10，安裝電動推桿10可以推動推板11向上運動，從而使清堵軸12進入濾液槽7將堵塞濾液槽7的物料頂出濾液槽7，使裝置壓榨出的液體能順利排出裝置，電動推桿10與底部支架9通過螺釘連接，電動推桿10的設置有三個，三個電動推桿10的上端均安裝有推板11，推板11與電動推桿10通過螺釘連接，推板11的上端安裝有清堵軸12，清堵軸12與推板11焊接連接，安裝清堵軸12可以使其與電動推桿10配合對堵塞的濾液槽7進行清理，避免影響裝置的正常使用，且無需人工手動清理，極為不便。進一步，主體支架1內部的下端設置有濾液槽7，濾液槽7設置有若干個，設置濾液槽7可以使壓濾出來的液體排出裝置，實現固液分離。進一步，主體支架1下端面的兩側均安裝有穩固支架8，穩固支架8與主體支架1焊接連接，安裝穩固支架8可以增加裝置的穩定性，防止裝置歪斜。進一步，底部支架9內部的兩側均安裝有限位卡臺14，限位卡臺14與底部支架9通過螺釘連接，限位卡臺14與推板11通過卡槽連接，安裝限位卡臺14可以防止推板11上下運動時發生晃動，保證裝置穩定的運行。進一步，底部支架9的一側安裝有排液管道13，排液管道13與底部支架9焊接連接，安裝排液管道13便于工作人員將裝置壓濾出來的液體進行收集，避免污染環境。進一步，主體支架1一側的后端安裝有第一電機5，主體支架1一側的前端安裝有第二電機6，第一電機5和第二電機6與主體支架1均通過螺釘連接，第一電機5與第一螺紋桿2通過聯軸器連接，第二電機6與第二螺紋桿3通過聯軸器連接，主體支架1內部靠近第一電機5的一側設置有排渣槽4，安裝第一電機5和第二電機6便于驅動第一螺紋桿2和第二螺紋桿3，使其以一個穩定的速度配合旋轉，保證裝置功能性完整。工作原理：使用時，工作人員將物料加入裝置中，然后啟動第一電機5和第二電機6使其驅動第一螺紋桿2和第二螺紋桿3旋轉，物料隨著第一螺紋桿2和第二螺紋桿3的旋轉向排渣槽4一端前進，而第一螺紋桿2與第二螺紋桿3之間的空間逐漸減小，壓迫物料內部的液體壓榨出來，從濾液槽7排出，而物料殘渣從排渣槽4排出裝置，在濾液槽7堵塞時，只需啟動電動推桿10使其推動推板11向上運動，從而使清堵軸12進入濾液槽7將堵塞濾液槽7的物料頂本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，包括主體支架(1)，其特征在于：所述主體支架(1)內部的后端安裝有第一螺紋桿(2)，所述第一螺紋桿(2)與主體支架(1)通過軸承連接，所述主體支架(1)內部的前端安裝有第二螺紋桿(3)，所述第二螺紋桿(3)與主體支架(1)通過軸承連接，所述主體支架(1)的下端安裝有底部支架(9)，所述底部支架(9)與主體支架(1)焊接連接，所述底部支架(9)內部的上端安裝有電動推桿(10)，所述電動推桿(10)與底部支架(9)通過螺釘連接，所述電動推桿(10)的設置有三個，三個所述電動推桿(10)的上端均安裝有推板(11)，所述推板(11)與電動推桿(10)通過螺釘連接，所述推板(11)的上端安裝有清堵軸(12)，所述清堵軸(12)與推板(11)焊接連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，包括主體支架(1)，其特征在于：所述主體支架(1)內部的后端安裝有第一螺紋桿(2)，所述第一螺紋桿(2)與主體支架(1)通過軸承連接，所述主體支架(1)內部的前端安裝有第二螺紋桿(3)，所述第二螺紋桿(3)與主體支架(1)通過軸承連接，所述主體支架(1)的下端安裝有底部支架(9)，所述底部支架(9)與主體支架(1)焊接連接，所述底部支架(9)內部的上端安裝有電動推桿(10)，所述電動推桿(10)與底部支架(9)通過螺釘連接，所述電動推桿(10)的設置有三個，三個所述電動推桿(10)的上端均安裝有推板(11)，所述推板(11)與電動推桿(10)通過螺釘連接，所述推板(11)的上端安裝有清堵軸(12)，所述清堵軸(12)與推板(11)焊接連接。


2.根據權利要求1所述的一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，其特征在于：所述主體支架(1)內部的下端設置有濾液槽(7)，所述濾液槽(7)設置有若干個。


3.根據權利要求1所述的一種木纖維加工用螺旋壓榨機構，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡煒，郭平，康民彪，
申請(專利權)人：潛江市樂水林紙科技開發股份有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42