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    一種大七厘丸的粉碎篩選裝置及其制備方法制造方法及圖紙

    技術編號:28396371 閱讀:73 留言:0更新日期:2021-05-11 17:58
    本發明專利技術公開了一種大七厘丸的粉碎篩選裝置及其制備方法,包括裝置本體,裝置本體包括上部結構和下部結構,上部結構設有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔,下部結構設有篩選空腔、收集腔體一、收集腔體二、收集腔體三和收集腔體四,上部結構與下部結構之間設有隔板一,第五空腔位于第一空腔與第二空腔之間,第三空腔位于第一空腔的下方,第四空腔位于第五空腔和第二空腔的下方,篩選空腔位于下部結構的中部,第一空腔的內部設有粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三,第二空腔內部設有攪拌機構一和加熱裝置,第一空腔的上部設有進料口一。本發明專利技術通過設置上部結構和下部結構,使得大七厘丸的粉碎效果更好,提高了粉碎的效率。

    【技術實現步驟摘要】
    一種大七厘丸的粉碎篩選裝置及其制備方法
    本專利技術屬于大七厘丸制造
    ,具體涉及一種大七厘丸的粉碎篩選裝置及其制備方法。
    技術介紹
    大七厘丸,中成藥名。由自然銅(酒制)、土鱉蟲(甘草制)、大黃(酒制)、骨碎補、當歸尾(酒制)、乳香(煅)、沒藥(煅)、硼砂(煅)、血竭、三七、冰片組成。具有化瘀消腫,止痛止血的功效。用于跌打損傷,瘀血疼痛,外傷止血,且其制備工藝包括:滅菌干燥、粉碎過篩、混合、配料承重、混合及合坨、制丸、干燥及打光、內包裝、外包裝及成品入庫等工序。目前現有的大七厘丸的粉碎和篩選工藝中,對大七厘丸的粉碎效果不佳,且自然銅的硬度較高,現有技術對自然銅的粉碎是將其他的原料一起粉碎,粉碎效果不佳,在制備過程完成后對于原料的粒徑存在著二次篩選的問題,且對于現有的制備工藝存在著控制效果不佳的問題。
    技術實現思路
    本專利技術提出了一種大七厘丸的粉碎篩選裝置及其制備方法,通過設置上部結構和下部結構,使得大七厘丸的粉碎效果更好,提高了粉碎的效率。本專利技術的技術方案是這樣實現的:一種大七厘丸的粉碎篩選裝置,其包括裝置本體,所述裝置本體包括上部結構和下部結構,所述上部結構設有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔,所述下部結構設有篩選空腔、收集腔體一、收集腔體二、收集腔體三和收集腔體四,所述上部結構與下部結構之間設有隔板一,所述第五空腔位于第一空腔與第二空腔之間,所述第三空腔位于第一空腔的下方,所述第四空腔位于第五空腔和第二空腔的下方,所述篩選空腔位于下部結構的中部,所述第一空腔的內部設有粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三,所述第二空腔內部設有攪拌機構一和加熱裝置,所述第一空腔的上部設有進料口一,所述第一空腔與第四空腔之間設有出料管一,所述第二空腔與第四空腔之間設有出料管二,所述第四空腔的內部設有攪拌機構二,所述第四空腔與篩選空腔之間設有出料管三,所述篩選空腔的內部設有振動篩板一和振動篩板二,所述振動篩板二的下方設有弧形鍋,所述弧形鍋的底部設有隔板二,隔板二與弧形鍋構成加熱空腔一,所述加熱空腔一的內部設有噴火塞;所述第二空腔的上部設有進料管一,所述進料管一上設有蓋板,所述蓋板上設有提手,所述粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三中的粉碎刀片相互配合,所述上部結構和下部結構的體積相等,所述裝置本體的底部設有橡膠支撐腳。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述粉碎裝置一包括電機一和粉碎刀片一,所述電機一的輸出軸貫穿第一空腔的頂壁并位于第一空腔的內部,且所述粉碎刀片一固定在電機一的輸出軸上。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述第一空腔與第三空腔之間設有隔板三,且隔板三的中部設有弧形落料板,所述弧形落料板上設有若干個出料小孔,所述出料管一的一端與弧形落料板上的出料小孔連接,另一端與第四空腔的側壁連接,所述出料管一上設有開關閥一。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述進料口一處設有開關閥二,所述粉碎裝置二包括電機二、弧形刮板、粉碎刀片二和弧形托盤,所述電機二固定在第三空腔的底部,所述弧形托盤上設有粉碎刀片三,所述粉碎刀片三為硬質合金鋼材料制成,所述電機二的輸出軸貫穿隔板三,且弧形托盤固定在電機二的輸出軸的端部上。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述粉碎裝置三包括電機三和粉碎刀片四,所述電機三固定在第一空腔的頂壁上,所述電機三的輸出軸貫穿第一空腔的頂壁,且粉碎刀片四固定在電機三的輸出軸上,所述攪拌機構一包括電機四和攪拌桿一,所述第五空腔與第二空腔之間設有隔板四,所述電機四的輸出軸貫穿隔板四,且攪拌桿一的中部固定在電機四的輸出軸上,所述攪拌桿一的端部設有長方形刮板,所述加熱裝置包括弧形導熱板和加熱電阻絲,所述出料管二位于加熱裝置旁,所述出料管二上設有開關閥三,所述第二空腔、第五空腔與第四空腔之間設有隔板五,所述出料管二貫穿隔板五并位于第四空腔的上部。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述攪拌機構二包括電機五和攪拌板一,所述攪拌板一至少設有三塊,且攪拌板一上設有若干攪拌通孔,所述電機五固定在第五空腔的底部上,所述電機五的輸出軸貫穿隔板五且位于第四空腔的電機五的輸出軸上連接攪拌板一,所述第四空腔的底部為傾斜設置,且第四空腔的側壁上設有進料口二,所述進料口二上設有刻度線和開關閥四,所述刻度線位于開關閥四的上方。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,且出料管三貫穿隔板一并位于篩選空腔的上部,所述出料管三上設有開關閥五,所述第三空腔的內部設有電機六,所述電機六上設有電機輸出軸一,所述電機輸出軸一上設有錐形齒輪一,所述隔板一的下方設有箱體一,且箱體一位于篩選空腔的上部,所述箱體一的內部設有轉動桿一和橫向轉動桿一,所述轉動桿一的一端貫穿隔板一,且上端設有錐形齒輪二,另一端設有錐形齒輪三,所述橫向轉動桿一的兩端分別設有錐形齒輪四和直齒輪一,所述直齒輪一上設有偏心轉柱,所述錐形齒輪一與錐形齒輪二相互嚙合,所述錐形齒輪四與錐形齒輪三相互嚙合,所述偏心轉柱與振動篩板一之間設有傳動桿一,且傳動桿一與偏心轉柱和振動篩板一均為活動連接。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述振動篩板一與振動篩板二之間設有傳動桿二,且傳動桿二與振動篩板一和振動篩板二的連接均為活動連接,所述振動篩板一上設有濾孔一,所述振動篩板二上設有濾孔二,所述濾孔一的直徑大于濾孔二的直徑,所述振動篩板一的一端設有鉸鏈機構一,且鉸鏈機構一包括固定桿一和活動桿一,所述固定桿一的一端固定在篩選空腔的側壁上,另一端與活動桿一活動連接,所述活動桿一的另一端與振動濾板一活動連接,所述振動篩板二的一端上設有鉸鏈機構二,所述鉸鏈機構二包括固定桿二和活動桿二,所述活動桿二的一端固定在篩選空腔的側壁上,另一端與活動桿二進行活動連接,所述活動桿二的另一端與振動篩板二為活動連接。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述振動篩板一與振動篩板二之間設有傳動桿二,且傳動桿二與振動篩板一和振動篩板二的連接均為活動連接,所述振動篩板一上設有濾孔一,所述振動篩板二上設有濾孔二,所述濾孔一的直徑大于濾孔二的直徑,所述振動篩板一的一端設有鉸鏈機構一,且鉸鏈機構一包括固定桿一和活動桿一,所述固定桿一的一端固定在篩選空腔的側壁上,另一端與活動桿一活動連接,所述活動桿一的另一端與振動濾板一活動連接,所述振動篩板二的一端上設有鉸鏈機構二,所述鉸鏈機構二包括固定桿二和活動桿二,所述活動桿二的一端固定在篩選空腔的側壁上,另一端與活動桿二進行活動連接,所述活動桿二的另一端與振動篩板二為活動連接。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置中,所述振動篩板一的兩端均設有落料導向板一,所述振動篩板二的兩端設有落料導向板二,所述落料導向板一和落料導向板二均設有兩塊,所述篩選空腔的側壁上設有落料通孔一和落料通孔二,所述落料通孔一位于落料導向板一的上方,所述落料通孔二位于落料導向板二的上方,所述加熱空腔一的底部設有收集空腔五,所述收集空腔五的體積小于、收集腔體一、收集腔體二、收集腔體三和收集腔體四的體積。在本專利技術的大七厘丸的粉碎篩選裝置及其制備方法中,其制備方法包括以本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種大七厘丸的粉碎篩選裝置,包括裝置本體,其特征在于,所述裝置本體包括上部結構和下部結構,所述上部結構設有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔,所述下部結構設有篩選空腔、收集腔體一、收集腔體二、收集腔體三和收集腔體四,所述上部結構與下部結構之間設有隔板一,所述第五空腔位于第一空腔與第二空腔之間,所述第三空腔位于第一空腔的下方,所述第四空腔位于第五空腔和第二空腔的下方,所述篩選空腔位于下部結構的中部,所述第一空腔的內部設有粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三,所述第二空腔內部設有攪拌機構一和加熱裝置,所述第一空腔的上部設有進料口一,所述第一空腔與第四空腔之間設有出料管一,所述第二空腔與第四空腔之間設有出料管二,所述第四空腔的內部設有攪拌機構二,所述第四空腔與篩選空腔之間設有出料管三,所述篩選空腔的內部設有振動篩板一和振動篩板二,所述振動篩板二的下方設有弧形鍋,所述弧形鍋的底部設有隔板二,隔板二與弧形鍋構成加熱空腔一,所述加熱空腔一的內部設有噴火塞;/n所述第二空腔的上部設有進料管一,所述進料管一上設有蓋板,所述蓋板上設有提手,所述粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三中的粉碎刀片相互配合,所述上部結構和下部結構的體積相等,所述裝置本體的底部設有橡膠支撐腳。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種大七厘丸的粉碎篩選裝置,包括裝置本體,其特征在于,所述裝置本體包括上部結構和下部結構,所述上部結構設有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔,所述下部結構設有篩選空腔、收集腔體一、收集腔體二、收集腔體三和收集腔體四,所述上部結構與下部結構之間設有隔板一,所述第五空腔位于第一空腔與第二空腔之間,所述第三空腔位于第一空腔的下方,所述第四空腔位于第五空腔和第二空腔的下方,所述篩選空腔位于下部結構的中部,所述第一空腔的內部設有粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三,所述第二空腔內部設有攪拌機構一和加熱裝置,所述第一空腔的上部設有進料口一,所述第一空腔與第四空腔之間設有出料管一,所述第二空腔與第四空腔之間設有出料管二,所述第四空腔的內部設有攪拌機構二,所述第四空腔與篩選空腔之間設有出料管三,所述篩選空腔的內部設有振動篩板一和振動篩板二,所述振動篩板二的下方設有弧形鍋,所述弧形鍋的底部設有隔板二,隔板二與弧形鍋構成加熱空腔一,所述加熱空腔一的內部設有噴火塞;
    所述第二空腔的上部設有進料管一,所述進料管一上設有蓋板,所述蓋板上設有提手,所述粉碎裝置一、粉碎裝置二和粉碎裝置三中的粉碎刀片相互配合,所述上部結構和下部結構的體積相等,所述裝置本體的底部設有橡膠支撐腳。


    2.根據權利要求1所述的大七厘丸的粉碎篩選裝置,其特征在于,所述粉碎裝置一包括電機一和粉碎刀片一,所述電機一的輸出軸貫穿第一空腔的頂壁并位于第一空腔的內部,且所述粉碎刀片一固定在電機一的輸出軸上。


    3.根據權利要求1所述的大七厘丸的粉碎篩選裝置,其特征在于,所述第一空腔與第三空腔之間設有隔板三,且隔板三的中部設有弧形落料板,所述弧形落料板上設有若干個出料小孔,所述出料管一的一端與弧形落料板上的出料小孔連接,另一端與第四空腔的側壁連接,所述出料管一上設有開關閥一。


    4.根據權利要求3所述的大七厘丸的粉碎篩選裝置,其特征在于,所述進料口一處設有開關閥二,所述粉碎裝置二包括電機二、弧形刮板、粉碎刀片二和弧形托盤,所述電機二固定在第三空腔的底部,所述弧形托盤上設有粉碎刀片三,所述粉碎刀片三為硬質合金鋼材料制成,所述電機二的輸出軸貫穿隔板三,且弧形托盤固定在電機二的輸出軸的端部上。


    5.根據權利要求1所述的大七厘丸的粉碎篩選裝置,其特征在于,所述粉碎裝置三包括電機三和粉碎刀片四,所述電機三固定在第一空腔的頂壁上,所述電機三的輸出軸貫穿第一空腔的頂壁,且粉碎刀片四固定在電機三的輸出軸上,所述攪拌機構一包括電機四和攪拌桿一,所述第五空腔與第二空腔之間設有隔板四,所述電機四的輸出軸貫穿隔板四,且攪拌桿一的中部固定在電機四的輸出軸上,所述攪拌桿一的端部設有長方形刮板,所述加熱裝置包括弧形導熱板和加熱電阻絲,所述出料管二位于加熱裝置旁,所述出料管二上設有開關閥三,所述第二空腔、第五空腔與第四空腔之間設有隔板五,所述出料管二貫穿隔板五并位于第四空腔的上部。


    6.根據權利要求1所述的大七厘丸的粉碎篩選裝置,其特征在于,所述攪拌機構二包括電機五和攪拌板一,所述攪拌板一至少設有三塊,且攪拌板一上設有若干攪拌通孔,所述電機五固定在第五空腔的底部上,所述電機五的輸出軸貫穿隔板五且位于第四空腔的電機五的輸出軸上連接攪拌板一,所述第四空腔的底部為傾斜設置,且第四空腔的側壁上設有進料口二,所述進料口二上設有刻度線和開關閥四,所述刻度線位于開關閥四的上方。


    7.根據權利要求1所述的大七厘丸的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鄭國高鄭田哲
    申請(專利權)人:南昌雅太藥用包裝有限公司江西津大制藥有限公司
    類型:發明
    國別省市:江西;36

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