一種牡丹籽油加工及萃取方法技術

本發明專利技術公開了一種牡丹籽油加工及萃取方法，包括：步驟一、將帶殼牡丹籽進行干燥、脫殼處理；步驟二、將脫殼后的牡丹籽在離心烘干設備中進行烘干、去皮處理；步驟三、將去皮后的牡丹籽進行壓制使其成坯片結構；步驟五、將坯片設置于投入壓榨機中進行壓榨處理，得到對應的壓榨餅與毛油；步驟六、采用萃取工藝對壓榨餅進行二次回收，并將回收后的油料與毛油混合；步驟七、對混合后的毛油進行脫酸、脫臭處理得到牡丹籽油。本發明專利技術提供一種牡丹籽油加工及萃取方法，通過對牡丹籽油加工及萃取方法進行改進，使得其制備工藝簡單，貼合傳統的油加工領域，可以適應于工業生產，產油率高。

【技術實現步驟摘要】
一種牡丹籽油加工及萃取方法
本專利技術涉及油料加工領域。更具體地說，本專利技術涉及一種牡丹籽油加工及萃取方法。
技術介紹
牡丹籽油，牡丹籽油營養均衡合理，不飽和脂肪酸達到92％，其中油酸24％，亞油酸27％，α-亞麻酸43％，真正達到了1：1：1.5的黃金比例，而α-亞麻酸的高含量讓牡丹籽油有“油中貴族”、“液體黃金”的美譽，除此之外，牡丹籽油還含有豐富的維生素，讓牡丹籽油擁有很多的功效和作用。目前植物油的制取技術多種多樣，傳統制取方法主要包括熱榨法、冷榨法和浸出法等，除此之外還有超臨界萃取法、超聲波輔助法、亞臨界流體萃取法和水酶法等。隨著人們對牡丹籽油的愈加關注，人們也在積極探討牡丹籽油制取方法，很多研究人員提供了實驗室制取牡丹籽油的各種方式，但缺乏切實可行的工業化生產方式，當然的現有技術中也提出了相關的可適應于工業化生產的方案，但其工藝復雜，可操作性不強，且其出油率較低，相較于傳統壓榨用油來說，其油品質量較差。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優點。步驟三、將去皮后的牡丹籽進行壓制使其成坯片結構；步驟五、將坯片設置于投入壓榨機中進行壓榨處理，得到對應的壓榨餅與毛油；步驟六、采用萃取工藝對壓榨餅進行二次回收，并將回收后的油料與毛油混合；步驟七、對混合后的毛油進行脫酸、脫臭處理得到牡丹籽油。優選的是，在步驟二中，去皮后的牡丹籽通過相配合的傳輸單元向步驟五的壓榨機進料口輸出；所述傳輸單元上設置有與其傳輸方向相配合，以將牡丹籽壓制成坯片結構的多個壓輥。優選的是，所述傳輸單元被配置為包括：與離心烘干設備出料端相配合的水平傳輸機構；設置于水平傳輸機構出料側的Z形提升機構；分別與水平傳輸機構、Z形提升機構相配合的動力機構；其中，在水平傳輸機構的兩側設置有對牡丹籽傳輸進行限定的擋板；各壓輥被配置在與水平傳輸機構傳輸面之間的間距，在其傳輸方向上呈遞減狀態。優選的是，還包括對去皮牡丹籽進行清潔操作的清潔單元，其被配置在水平傳輸機構上方且位于各壓輥的上游側；其中，所述清潔單元被配置為包括：設置在水平傳輸機構上方的罩殼；設置于罩殼內部，且靠近離心烘干設備側的多個第一抽吸機構；設置于罩殼內部，且與第一抽吸機構鄰接的多個噴淋機構；設置于罩殼內部，且與噴淋機構鄰接的多個吹風或烘干機構；其中，所述水平傳輸機構在與清潔單元相配合的一端設置為輥式傳輸，與各壓輥相配合的一端設置為帶式傳輸；所述罩殼內部通過縱向設置的多個隔板，間隔得到與第一抽吸機構、噴淋機構、吹風或烘干機構相配合的多個區間；所述罩殼被配置呈雙層結構，且在與水平傳輸機構相配合的一側設置有與擋板外側相配合的傾斜部，且其上設置有相配合的硅膠層。優選的是，所述離心烘干設備被配置為包括：通過外殼、內殼限定得到的雙層殼體，所述內殼側壁被配置為具有多個可供牡丹籽皮分離的通孔；設置于內殼內以產生離心力的旋轉組件；與外殼、內殼之間空腔連通，以對內殼分離出來的牡丹籽皮進行抽吸操作的第二抽吸機構；其中，所述內殼側壁上縱向設置有多個電加熱機構。優選的是，所述旋轉組件被配置為包括：與電機傳動連接的轉軸；分別設置在轉軸頂部、底部的第一轉刀、第二轉刀；其中，所述第一轉刀、第二轉刀均被配置為包括具有與轉軸相配合的第一環形安裝部、第二環形安裝部，以及以第一環形安裝部、第二環形安裝部為中心呈放射狀排布的多個第一安裝板、第二安裝板；所述第一安裝部、第二安裝板的相向側，以轉軸為中心錯開排布有多層螺旋去皮輥；所述轉軸在第一轉刀與第二轉刀之間的一段被配置為呈螺旋狀。優選的是，所述轉軸在第一轉刀與第二轉刀之間的一段，其內部被配置呈空心結構，且其表面具有多個氣孔；所述轉軸底部設置與外部供氣設備相連通的進氣孔；所述供氣設備的連接管與進氣孔之間采用相配合的軸承進行連接。優選的是，所述步驟一中的干燥、脫殼處理是將帶殼牡丹籽在溫度50～55℃且壓力0.03～0.05Mpa下進行，直至含水量為18～25％時停止干燥，并通過配合的脫殼設備完成脫殼處理以得到。優選的是，在步驟二中，所述離心烘干機的工作溫度被配置在50-55度，且每次工作時間被配置為3-7分鐘。優選的是，所述萃取工藝被配置為采用亞臨界萃取處理，其條件配置為：萃取溫度40～45℃，萃取壓強為0.75～1MPa，萃取時間為25～35分鐘，循環萃取2～3次。本專利技術至少包括以下有益效果：其一，本專利技術通過對牡丹籽油加工及萃取方法進行改進，使得其制備工藝簡單，貼合傳統的油加工領域，可以適應于工業生產，產油率高。其二，本專利技術根據牡丹籽油的加工特性，對其傳輸設備進行結構改進限定，在實現傳輸的過程中，與后期加工流程中壓制、壓榨工藝相配合，使得在壓榨之前牡丹籽的外形結構得到改善，壓榨效果更好，出油率更高，保證油品質量。其三，本專利技術根據牡丹籽油的加工特性，對傳輸過程中的牡丹籽進行清潔處理，保證其后期加工油品的清亮度，進一步保證油品質量。其四，本專利技術通過離心烘干設備進行結構改進，使得其在烘干過程中完成去皮操作，實現皮、籽分離，保證后期油渣處理后毛油的質量，同時保證油品后期的口感。本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1為本專利技術的一個實施例中傳輸單元與清潔單元配合的結構布局示意圖；圖2為本專利技術的另一個實施例中離心烘干機的結構示布局意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。需要說明的是，在本專利技術的描述中，術語指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“套設/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本專利技術中的具體含義。此外，在本專利技術中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，包括：/n步驟一、將帶殼牡丹籽進行干燥、脫殼處理；/n步驟二、將脫殼后的牡丹籽在離心烘干設備中進行烘干、去皮處理；/n步驟三、將去皮后的牡丹籽進行壓制使其成坯片結構；/n步驟五、將坯片設置于投入壓榨機中進行壓榨處理，得到對應的壓榨餅與毛油；/n步驟六、采用萃取工藝對壓榨餅進行二次回收，并將回收后的油料與毛油混合；/n步驟七、對混合后的毛油進行脫酸、脫臭處理得到牡丹籽油。/n

【技術特征摘要】
1.一種牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，包括：
步驟一、將帶殼牡丹籽進行干燥、脫殼處理；
步驟二、將脫殼后的牡丹籽在離心烘干設備中進行烘干、去皮處理；
步驟三、將去皮后的牡丹籽進行壓制使其成坯片結構；
步驟五、將坯片設置于投入壓榨機中進行壓榨處理，得到對應的壓榨餅與毛油；
步驟六、采用萃取工藝對壓榨餅進行二次回收，并將回收后的油料與毛油混合；
步驟七、對混合后的毛油進行脫酸、脫臭處理得到牡丹籽油。


2.如權利要求1所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，在步驟二中，去皮后的牡丹籽通過相配合的傳輸單元向步驟五的壓榨機進料口輸出；
所述傳輸單元上設置有與其傳輸方向相配合，以將牡丹籽壓制成坯片結構的多個壓輥。


3.如權利要求2所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，所述傳輸單元被配置為包括：
與離心烘干設備出料端相配合的水平傳輸機構；
設置于水平傳輸機構出料側的Z形提升機構；
分別與水平傳輸機構、Z形提升機構相配合的動力機構；
其中，在水平傳輸機構的兩側設置有對牡丹籽傳輸進行限定的擋板；
各壓輥被配置在與水平傳輸機構傳輸面之間的間距，在其傳輸方向上呈遞減狀態。


4.如權利要求3所述的牡丹籽油加工及萃取方法，其特征在于，還包括對去皮牡丹籽進行清潔操作的清潔單元，其被配置在水平傳輸機構上方且位于各壓輥的上游側；
其中，所述清潔單元被配置為包括：
設置在水平傳輸機構上方的罩殼；
設置于罩殼內部，且靠近離心烘干設備側的多個第一抽吸機構；
設置于罩殼內部，且與第一抽吸機構鄰接的多個噴淋機構；
設置于罩殼內部，且與噴淋機構鄰接的多個吹風或烘干機構；
其中，所述水平傳輸機構在與清潔單元相配合的一端設置為輥式傳輸，與各壓輥相配合的一端設置為帶式傳輸；
所述罩殼內部通過縱向設置的多個隔板，間隔得到與第一抽吸機構、噴淋機構、吹風或烘干機構相配合的多個區間；
所述罩殼被配置呈雙層結構，且在與水平傳輸機構相配合的一側設置有與擋板外側相配合的傾斜部，且其上設置有相配合的硅膠層...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王小蘭，
申請(專利權)人：四川俊文生態農業科技有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51