本實用新型專利技術公開了一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，包括：頂端、底端均設有開口的加工倉、兩組輸送組件、兩組驅動組件以及兩組吸收組件，兩組所述輸送組件匹配安裝在加工倉內部頂端、底端，兩組所述振動組件匹配安裝在加工倉內部兩側，兩組所述吸收組件安裝在加工倉內部兩側，且兩組所述吸收組件與兩組振動組件匹配安裝。本實用新型專利技術整體結構簡單，且整體操作便捷，通過設有吸收組件，利用吸收盤將灰塵、雜質等進行吸收，且吸收盤整體采用傾斜狀設計，提高了整體吸收精度，實現了對原料雙面灰塵的全面吸收，提高了整體除塵效率，避免灰塵等在加工倉內部漂浮，確保了整體除塵的穩定性。
【技術實現步驟摘要】
一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置
本技術涉及復合薄膜加工設備
，具體為一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置。
技術介紹
強力交叉膜自粘防水卷材是一種由特制的交叉層壓高密度聚乙烯強力薄膜與優質的高聚物自粘橡膠瀝青經特殊工藝復合而成的高性能、冷施工的自粘復合膜防水卷材，具有優異的尺寸穩定性，熱穩定性，抗紫外線性能和雙向耐撕裂性能，同時復合薄膜在加工時，需要對表面進行除塵處理，以保證后續加工工作的穩定進行，且傳統的除塵裝置整體使用效果不佳，且整體除塵效率較低，無法全面的對原料進行穩定的雙面同步除塵處理，延長了整體除塵周期，降低了整體除塵效率，且傳統的除塵裝置整體除塵精度較差。現有技術有以下不足：傳統的除塵裝置整體使用效果不佳，且整體除塵效率較低，無法全面的對原料進行穩定的雙面同步除塵處理，延長了整體除塵周期，降低了整體除塵效率，且傳統的除塵裝置整體除塵精度較差，穩定性不高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，以解決傳統的除塵裝置整體使用效果不佳，且整體除塵效率較低，無法全面的對原料進行穩定的雙面同步除塵處理，延長了整體除塵周期，降低了整體除塵效率等問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，包括：頂端、底端均設有開口的加工倉、兩組輸送組件、兩組驅動組件以及兩組吸收組件，兩組所述輸送組件匹配安裝在加工倉內部頂端、底端，兩組所述驅動組件匹配安裝在加工倉內部兩側，兩組所述吸收組件安裝在加工倉內部兩側，且兩組所述吸收組件與兩組驅動組件匹配安裝。優選的，所述加工倉兩側壁均安裝有定位板，且所述定位板上開設有定位通孔。優選的，兩組所述輸送組件均包括兩組一號電推桿、兩組輸送輥，兩組所述一號電推桿匹配安裝在加工倉頂端、底端兩側壁，兩組所述輸送輥匹配安裝在兩組一號電推桿輸出端，且兩組所述輸送輥對應安裝，利用兩組輸送輥的對向夾持下，可穩定的對原料進行夾持固定，實現了對原料頂端、底端的穩定夾持，保證了原料輸送的穩定性。優選的，兩組所述驅動組件對應安裝，且兩組所述驅動組件均包括二號電推桿、振動頭，所述二號電推桿安裝在加工倉內部兩側壁，且所述振動頭安裝在二號電推桿輸出端，可聯動原料進行抖動，進而可快速的將原料上的灰塵、雜質等脫落，保證了原料表面的潔凈度。優選的，兩組所述吸收組件對應安裝，且兩組所述吸收組件均包括吸收框、輸送管、吸收盤、氣泵以及限位架，所述吸收框安裝在加工倉內部兩側壁，所述輸送管安裝在吸收框側壁，所述吸收盤安裝在輸送管頭端，且所述吸收盤整體采用傾斜式設計，所述氣泵安裝在輸送管端處，所述限位架安裝在吸收框、吸收盤之間，利用吸收盤將灰塵、雜質等進行吸收，且吸收盤整體采用傾斜狀設計，提高了整體吸收精度，實現了對原料雙面灰塵的全面吸收，避免灰塵等在加工倉內部漂浮。優選的，所述吸收框底端一側安裝有排料管，且所述排料管尾端延伸出吸收框側壁安裝，便于工作人員對原料進行排放。本技術提供了一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，具備以下有益效果：(1)本技術通過設有驅動組件，啟動二號電推桿，驅動振動頭與原料靠近接觸，隨后啟動振動頭進行振動，可聯動原料進行抖動，進而可快速的將原料上的灰塵、雜質等脫落，保證了原料表面的潔凈度，提高了整體成品率，整體清理效率高。(2)本技術通過設有吸收組件，啟動氣泵，利用吸收盤將灰塵、雜質等進行吸收，且吸收盤整體采用傾斜狀設計，提高了整體吸收精度，實現了對原料雙面灰塵的全面吸收，避免灰塵等在加工倉內部漂浮，隨后利用輸送管將灰塵傳遞至吸收框內部進行儲存，實現了對灰塵的穩定收集，且通過排料管便于工作人員對原料進行排放，確保了整體除塵的穩定性。附圖說明圖1為本技術的整體的結構示意圖；圖2為本技術的驅動組件結構示意圖；圖3為本技術的吸收組件結構示意圖；圖4為本技術的圖2中A處放大示意圖。圖中：1、加工倉；2、定位板；3、一號電推桿；4、輸送輥；5、二號電推桿；6、振動頭；7、吸收框；8、輸送管；9、吸收盤；10、氣泵；11、限位架；12、排料管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。如圖1-4所示，本技術提供一種技術方案：一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，包括：頂端、底端均設有開口的加工倉1、兩組輸送組件、兩組驅動組件以及兩組吸收組件，兩組所述輸送組件匹配安裝在加工倉1內部頂端、底端，兩組所述驅動組件匹配安裝在加工倉1內部兩側，兩組所述吸收組件安裝在加工倉1內部兩側，且兩組所述吸收組件與兩組驅動組件匹配安裝。進一步，所述加工倉1兩側壁均安裝有定位板2，且所述定位板2上開設有定位通孔；進一步，兩組所述輸送組件均包括兩組一號電推桿3、兩組輸送輥4，兩組所述一號電推桿3匹配安裝在加工倉1頂端、底端兩側壁，兩組所述輸送輥4匹配安裝在兩組一號電推桿3輸出端，且兩組所述輸送輥4對應安裝，利用兩組輸送輥4的對向夾持下，可穩定的對原料進行夾持固定，實現了對原料頂端、底端的穩定夾持，保證了原料輸送的穩定性，避免原料在輸送的過程中發生偏移；進一步，兩組所述驅動組件對應安裝，且兩組所述驅動組件均包括二號電推桿5、振動頭6，所述二號電推桿5安裝在加工倉1內部兩側壁，且所述振動頭6安裝在二號電推桿5輸出端，啟動二號電推桿5，驅動振動頭6與原料靠近接觸，隨后啟動振動頭6進行振動，可聯動原料進行抖動，進而可快速的將原料上的灰塵、雜質等脫落，保證了原料表面的潔凈度，提高了整體成品率，整體清理效率高；進一步，兩組所述吸收組件對應安裝，且兩組所述吸收組件均包括吸收框7、輸送管8、吸收盤9、氣泵10以及限位架11，所述吸收框7安裝在加工倉1內部兩側壁，所述輸送管8安裝在吸收框7側壁，所述吸收盤9安裝在輸送管8頭端，且所述吸收盤9整體采用傾斜式設計，所述氣泵10安裝在輸送管8端處，所述限位架11安裝在吸收框7、吸收盤9之間，啟動氣泵10，利用吸收盤9將灰塵、雜質等進行吸收，且吸收盤9整體采用傾斜狀設計，提高了整體吸收精度，實現了對原料雙面灰塵的全面吸收，避免灰塵等在加工倉1內部漂浮，隨后利用輸送管8將灰塵傳遞至吸收框7內部進行儲存，實現了對灰塵的穩定收集，且通過排料管12便于工作人員對原料進行排放，確保了整體除塵的穩定性；進一步，所述吸收框7底端一側安裝有排料管12，且所述排料管12尾端延伸出吸收框7側壁安裝，便于工作人員對原料進行排放，確保了整體除塵的穩定性。工作原理：在使用時，首先利用定位板2將加工倉1進行快速的定位固定處理，保證了加工倉1后續使用的穩定性，可穩定的將加工倉1定位在不同位置，提高了裝置整體實用性，隨后將原料穿過加工倉1安裝，通過設有兩組輸送組件，啟動兩組一號電推桿3，驅動兩組輸送輥4進行移動，利用兩組輸送輥4的對向夾持下，可穩定的對原料進行夾持固定，實現了對原料頂端、底本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，其特征在于，包括：頂端、底端均設有開口的加工倉(1)、兩組輸送組件、兩組驅動組件以及兩組吸收組件，兩組所述輸送組件匹配安裝在加工倉(1)內部頂端、底端，兩組所述驅動組件匹配安裝在加工倉(1)內部兩側，兩組所述吸收組件安裝在加工倉(1)內部兩側，且兩組所述吸收組件與兩組驅動組件匹配安裝。/n
【技術特征摘要】
1.一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，其特征在于，包括：頂端、底端均設有開口的加工倉(1)、兩組輸送組件、兩組驅動組件以及兩組吸收組件，兩組所述輸送組件匹配安裝在加工倉(1)內部頂端、底端，兩組所述驅動組件匹配安裝在加工倉(1)內部兩側，兩組所述吸收組件安裝在加工倉(1)內部兩側，且兩組所述吸收組件與兩組驅動組件匹配安裝。
2.根據權利要求1所述的一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，其特征在于：所述加工倉(1)兩側壁均安裝有定位板(2)，且所述定位板(2)上開設有定位通孔。
3.根據權利要求1所述的一種交叉強力復合薄膜生產用除塵裝置，其特征在于：兩組所述輸送組件均包括兩組一號電推桿(3)、兩組輸送輥(4)，兩組所述一號電推桿(3)匹配安裝在加工倉(1)頂端、底端兩側壁，兩組所述輸送輥(4)匹配安裝在兩組一號電推桿(3)輸出端，且兩組所述輸送輥(4)對應安裝。
4.根據權利要求1所述的一種交叉強力復合薄膜...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁新平，
申請(專利權)人：南通櫻川薄膜科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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