本實用新型專利技術提供了一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備，屬于復合面料技術領域。該用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備包括復合機構、噴膠機構和烘干機構，所述復合機構包括第一支座、放卷組件、收卷組件、第一擠壓組件、第二擠壓組件和第二支座。本實用新型專利技術通過液壓缸、支撐板、第三支架、第一壓輥、第二壓輥、電機、空氣壓縮機、風機、收卷輥、第一放卷輥、第二放卷輥、粘結劑箱、噴頭、加熱箱、加熱管和噴嘴的作用，從而達到了復合效果好的目的，改善了現有的聚酯玻纖布和玻纖紗復合設備復合效果差，復合時不能根據復合材料厚度進行復合和需要長時間進行晾干，費時費力，復合效果不理想的問題。
【技術實現步驟摘要】
一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備
本技術涉及復合面料領域，具體而言，涉及一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備。
技術介紹
復合設備是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體，使原有材料得到新的功能，聚酯玻纖布和玻纖紗復合面料適合做沙發，服裝等，是人們居家生活不可缺少的面料之一，而現有的聚酯玻纖布和玻纖紗復合設備復合效果差，復合時不能根據復合材料厚度進行復合和需要長時間進行晾干，費時費力，復合效果不理想。
技術實現思路
為了彌補以上不足，本技術提供了一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備，旨在改善復合效果差的問題。本技術是這樣實現的：本技術提供一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備，包括復合機構、噴膠機構和烘干機構。所述復合機構包括第一支座、放卷組件、收卷組件、第一擠壓組件、第二擠壓組件和第二支座，所述放卷組件包括第一支架、第一放卷輥和第二放卷輥，所述收卷組件包括第二支架、電機和收卷輥，所述第一支架、所述第二擠壓組件和所述第二支架從左往右依次連接于所述第一支座一側，所述第二放卷輥和第一放卷輥從上到下依次轉動連接于所述第一支架內側，所述電機安裝于所述第二支架一側，所述電機的輸出軸滑動貫穿于所述第二支架，所述收卷輥連接于所述電機的輸出軸，所述第二支座安裝于所述第一支架和所述第二支架一端，所述第一擠壓組件連接于所述第二支座一側，所述第一擠壓組件位于所述第二擠壓組件正上方，所述第一擠壓組件和所述第二擠壓組件能夠將面料復合，所述第二放卷輥和所述收卷輥通過聚酯玻纖布連接，所述第一放卷輥和所述收卷輥通過玻纖紗連接，所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗位于所述第一擠壓組件和所述第二擠壓組件之間，所述噴膠機構包括粘結劑箱、噴頭和空氣壓縮機，所述粘結劑箱和所述空氣壓縮機連接于所述第二支座一側，所述空氣壓縮機的出氣端與所述粘結劑箱一側連通，所述噴頭輸入端與所述粘結劑箱一側連通，所述噴頭繞過所述聚酯玻纖布位于所述玻纖紗正上方，所述烘干機構包括風機、加熱箱、加熱管和噴嘴，所述風機和所述加熱箱連接于所述第二支座一側，所述風機的出風端與所述加熱箱一側連通，所述加熱管安裝于所述加熱箱內壁，所述噴嘴的輸入端與所述加熱箱一側連通，所述噴嘴位于所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗正上方。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述粘結劑箱內壁底部固定連接有導料板，所述導料板為四周向中心凹陷結構，所述噴頭的輸入端與所述導料板中心連通。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述粘結劑箱一側開設有進料口，所述進料口頂部螺紋連接有密封蓋。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第一擠壓組件包括液壓缸、支撐板、第三支架和第一壓輥，所述液壓缸連接于所述第二支座一側，所述支撐板安裝于所述液壓缸的輸出軸，所述第三支架連接于所述支撐板一側，所述第一壓輥轉動連接于所述第三支架內側。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第一壓輥的寬度與所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗的寬度相適應。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第二擠壓組件包括第四支架和第二壓輥，所述第四支架連接于所述第二支座一側，所述第二壓輥轉動連接于所述第四支架內側。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第二壓輥的寬度與所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗的寬度相適應。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第二支架一側開設有第三通孔，所述第三通孔與所述電機的輸出軸間隙配合。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第二支座一側開設有第一通孔，所述噴頭固定貫穿于所述第一通孔。在本技術的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備實施例中，所述第二支座一側開設有第二通孔，所述噴嘴固定貫穿于所述第二通孔。本技術的有益效果是：本技術通過上述設計得到的一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備，使用時，根據聚酯玻纖布和玻纖紗復合的厚度，控制液壓缸伸縮，液壓缸會帶動支撐板上下移動，支撐板會通過第三支架帶動第一壓輥上下移動，第一壓輥與第二壓輥之間的空隙即為聚酯玻纖布和玻纖紗復合后的厚度，打開電機、空氣壓縮機和風機，電機會帶動收卷輥轉動，收卷輥會通過聚酯玻纖布和玻纖紗帶動第一放卷輥和第二放卷輥轉動，使聚酯玻纖布和玻纖紗收卷在收卷輥上，收卷的同時空氣壓縮機會壓縮空氣并輸送到粘結劑箱內，使粘結劑箱內壓強增大，粘結劑箱內的粘結劑為聚胺脂，粘結劑箱內的粘結劑會通過噴頭均勻噴灑到玻纖紗上，聚酯玻纖布和玻纖紗通過第一壓輥和第二壓輥之間時，第一壓輥和第二壓輥在自轉的同時會對聚酯玻纖布和玻纖紗進行擠壓，使聚酯玻纖布和玻纖紗通過粘結劑復合在一起，同時風機會將外界的空氣運輸到加熱箱內，加熱管會對空氣進行加熱，并通過噴嘴將熱空氣吹到聚酯玻纖布和玻纖紗上，使聚酯玻纖布和玻纖紗連接處的粘結劑快速烘干的同時不會影響聚酯玻纖布和玻纖紗的質量，最后復合好的聚酯玻纖布和玻纖紗收卷在收卷輥，從而達到了復合效果好的目的，改善了現有的聚酯玻纖布和玻纖紗復合設備復合效果差，復合時不能根據復合材料厚度進行復合和需要長時間進行晾干，費時費力，復合效果不理想的問題。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本技術實施方式提供的用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備結構示意圖；圖2為本技術實施方式提供的復合機構結構示意圖；圖3為本技術實施方式提供的放卷組件結構示意圖；圖4為本技術實施方式提供的收卷組件結構示意圖；圖5為本技術實施方式提供的第一擠壓組件結構示意圖；圖6為本技術實施方式提供的第二擠壓組件結構示意圖；圖7為本技術實施方式提供的噴膠機構結構示意圖；圖8為本技術實施方式提供的噴頭結構示意圖；圖9為本技術實施方式提供的烘干機構結構示意圖。圖中：10-復合機構；110-第一支座；120-放卷組件；121-第一支架；122-第一放卷輥；123-第二放卷輥；130-收卷組件；131-第二支架；132-電機；133-收卷輥；134-第三通孔；140-第一擠壓組件；141-液壓缸；142-支撐板；143-第三支架；144-第一壓輥；150-第二擠壓組件；151-第四支架；152-第二壓輥；160-第二支座；170-第一通孔；180-第二通孔；20-噴膠機構；210-粘結劑箱；220-導料板；230-進料口；240-噴頭；250-空氣壓縮機；30-烘干機構；310-風機；320-加熱箱；330-加熱本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備，其特征在于，包括/n復合機構(10)，所述復合機構(10)包括第一支座(110)、放卷組件(120)、收卷組件(130)、第一擠壓組件(140)、第二擠壓組件(150)和第二支座(160)，所述放卷組件(120)包括第一支架(121)、第一放卷輥(122)和第二放卷輥(123)，所述收卷組件(130)包括第二支架(131)、電機(132)和收卷輥(133)，所述第一支架(121)、所述第二擠壓組件(150)和所述第二支架(131)從左往右依次連接于所述第一支座(110)一側，所述第二放卷輥(123)和第一放卷輥(122)從上到下依次轉動連接于所述第一支架(121)內側，所述電機(132)安裝于所述第二支架(131)一側，所述電機(132)的輸出軸滑動貫穿于所述第二支架(131)，所述收卷輥(133)連接于所述電機(132)的輸出軸，所述第二支座(160)安裝于所述第一支架(121)和所述第二支架(131)一端，所述第一擠壓組件(140)連接于所述第二支座(160)一側，所述第一擠壓組件(140)位于所述第二擠壓組件(150)正上方，所述第一擠壓組件(140)和所述第二擠壓組件(150)能夠將面料復合，所述第二放卷輥(123)和所述收卷輥(133)通過聚酯玻纖布連接，所述第一放卷輥(122)和所述收卷輥(133)通過玻纖紗連接，所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗位于所述第一擠壓組件(140)和所述第二擠壓組件(150)之間；/n噴膠機構(20)，所述噴膠機構(20)包括粘結劑箱(210)、噴頭(240)和空氣壓縮機(250)，所述粘結劑箱(210)和所述空氣壓縮機(250)連接于所述第二支座(160)一側，所述空氣壓縮機(250)的出氣端與所述粘結劑箱(210)一側連通，所述噴頭(240)輸入端與所述粘結劑箱(210)一側連通，所述噴頭(240)繞過所述聚酯玻纖布位于所述玻纖紗正上方；/n烘干機構(30)，所述烘干機構(30)包括風機(310)、加熱箱(320)、加熱管(330)和噴嘴(340)，所述風機(310)和所述加熱箱(320)連接于所述第二支座(160)一側，所述風機(310)的出風端與所述加熱箱(320)一側連通，所述加熱管(330)安裝于所述加熱箱(320)內壁，所述噴嘴(340)的輸入端與所述加熱箱(320)一側連通，所述噴嘴(340)位于所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗正上方。/n...
【技術特征摘要】
1.一種用于混合聚酯玻纖布和玻纖紗的復合設備，其特征在于，包括
復合機構(10)，所述復合機構(10)包括第一支座(110)、放卷組件(120)、收卷組件(130)、第一擠壓組件(140)、第二擠壓組件(150)和第二支座(160)，所述放卷組件(120)包括第一支架(121)、第一放卷輥(122)和第二放卷輥(123)，所述收卷組件(130)包括第二支架(131)、電機(132)和收卷輥(133)，所述第一支架(121)、所述第二擠壓組件(150)和所述第二支架(131)從左往右依次連接于所述第一支座(110)一側，所述第二放卷輥(123)和第一放卷輥(122)從上到下依次轉動連接于所述第一支架(121)內側，所述電機(132)安裝于所述第二支架(131)一側，所述電機(132)的輸出軸滑動貫穿于所述第二支架(131)，所述收卷輥(133)連接于所述電機(132)的輸出軸，所述第二支座(160)安裝于所述第一支架(121)和所述第二支架(131)一端，所述第一擠壓組件(140)連接于所述第二支座(160)一側，所述第一擠壓組件(140)位于所述第二擠壓組件(150)正上方，所述第一擠壓組件(140)和所述第二擠壓組件(150)能夠將面料復合，所述第二放卷輥(123)和所述收卷輥(133)通過聚酯玻纖布連接，所述第一放卷輥(122)和所述收卷輥(133)通過玻纖紗連接，所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗位于所述第一擠壓組件(140)和所述第二擠壓組件(150)之間；
噴膠機構(20)，所述噴膠機構(20)包括粘結劑箱(210)、噴頭(240)和空氣壓縮機(250)，所述粘結劑箱(210)和所述空氣壓縮機(250)連接于所述第二支座(160)一側，所述空氣壓縮機(250)的出氣端與所述粘結劑箱(210)一側連通，所述噴頭(240)輸入端與所述粘結劑箱(210)一側連通，所述噴頭(240)繞過所述聚酯玻纖布位于所述玻纖紗正上方；
烘干機構(30)，所述烘干機構(30)包括風機(310)、加熱箱(320)、加熱管(330)和噴嘴(340)，所述風機(310)和所述加熱箱(320)連接于所述第二支座(160)一側，所述風機(310)的出風端與所述加熱箱(320)一側連通，所述加熱管(330)安裝于所述加熱箱(320)內壁，所述噴嘴(340)的輸入端與所述加熱箱(320)一側連通，所述噴嘴(340)位于所述聚酯玻纖布和所述玻纖紗正上方。
2.根據權利...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹正斌，
申請(專利權)人：南京道之尊復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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