一種金線軸包裝盒制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金線軸包裝盒，包括包裝盒本體，所述包裝盒本體包括上盒和下盒，所述下盒包括底板以及設置在底板上的線軸支撐臺，所述線軸支撐臺的四側設置有與上盒連接的裝配臺，所述裝配臺與線軸支撐臺之間設置有線軸槽；所述上盒包括與底板連接的上蓋板，所述上蓋板上設置有與裝配臺連接的裝配槽，所述裝配槽中設置有對應線軸支撐臺的圓形支撐臺。本實用新型專利技術設計新穎、使用方便，不僅能夠通過設置的線軸槽安裝帶有鍵合絲的金線軸，而且能夠通過線軸支撐臺對金線軸進行支撐，并且能夠通過線軸支撐臺上的支撐塊對金線軸進行固定，以防止金線軸在運輸時晃動。

【技術實現步驟摘要】
一種金線軸包裝盒
本技術涉及包裝盒領域，尤其涉及一種金線軸包裝盒。
技術介紹
金線軸泛指帶有鍵合絲的線軸；其中，鍵合絲為半導體封裝的關鍵材料之一，目前主要有鍵合銅絲、鍵合鋁絲和鍵合金絲這三種，而鍵合金絲以其化學性質穩定而被廣泛應用于微電子工業領域。目前的鍵合絲如鍵合金絲通常先采用纏繞的方式一圈圈繞在線軸上并使鍵合絲的端頭粘接在線軸的頂端，待纏繞完畢后，再將纏繞有鍵合絲的金線軸裝于包裝盒內，以便于金線軸的保護以及運輸。然而，現有金線軸包裝盒在運輸時，容易出現晃動，導致鍵合絲脫落，影響鍵合絲的使用效果。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種金線軸包裝盒，本技術設計新穎、使用方便，不僅能夠通過設置的線軸槽安裝帶有鍵合絲的金線軸，而且能夠通過線軸支撐臺對金線軸進行支撐，并且能夠通過線軸支撐臺上的支撐塊對金線軸進行固定，以防止金線軸在運輸時晃動。為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本技術通過以下技術方案實現：一種金線軸包裝盒，包括包裝盒本體，所述包裝盒本體包括上盒和下盒，所述下盒包括底板以及設置在底板上的線軸支撐臺，所述線軸支撐臺的四側設置有與上盒連接的裝配臺，所述裝配臺與線軸支撐臺之間設置有線軸槽；所述上盒包括與底板連接的上蓋板，所述上蓋板上設置有與裝配臺連接的裝配槽，所述裝配槽中設置有對應線軸支撐臺的圓形支撐臺。采用此技術方案，設置的上、下盒有助于金線軸的包裝，以及便于金線軸的安裝固定；其中，底板用下盒以及包裝盒的支撐；線軸支撐臺用于支撐金線軸的軸套；裝配臺用于與上盒裝配槽配合進行扣合；線軸槽用于安裝金線軸；上蓋板用于支撐上盒以及用于與底板貼合；裝配槽用于在上、下盒裝配時套在裝配臺上；圓形支撐臺用于插入在金線軸的軸套中進行輔助定位，以及用于增加上盒的結構強度。作為優選，所述上盒和下盒采用1-1.2mm的塑料硬片吸塑成型。采用此技術方案，利用透明的塑料硬片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。作為優選，所述線軸支撐臺設置為圓形線軸支撐臺，其線軸支撐臺的側邊設置有凸出的支撐塊，所述支撐塊設置有三個，三個所述的支撐塊呈環形設置在線軸支撐臺的軸心四周。采用此技術方案，以便于支撐在金線軸的軸套上。作為優選，所述裝配臺包括“凹”型臺以及設置在“凹”型臺一側缺口上的半圓形臺，所述半圓形臺的兩側與“凹”型臺的兩側連接，其半圓形臺軸心與線軸支撐臺的軸心一致。采用此技術方案，半圓形臺使的線軸槽對應的位置也成半圓形，有助于金線軸的外側貼合；“凹”型臺可用于上盒安裝防呆。作為優選，所述線軸支撐臺的高度設置在金線軸厚度的2/3-3/4；其線軸支撐臺的頂部高出裝配臺的距離3-5mm；且還成型有標識，所述標識包括箭頭以及用表示向上英文UP。采用此技術方案，便于金線軸按箭頭進行裝配，以及便于金線軸在使用時取出。作為優選，所述上蓋板距離裝配槽的距離設置在3-5mm。采用此技術方案，以便于包裝。本技術的有益效果是：設計新穎、使用方便，不僅能夠通過設置的線軸槽安裝帶有鍵合絲的金線軸，而且能夠通過線軸支撐臺對金線軸進行支撐，并且能夠通過線軸支撐臺上的支撐塊對金線軸進行固定，以防止金線軸在運輸時晃動；且金線軸在下盒上高于線軸支撐臺和裝配臺，有助于金線軸的安裝以及取出。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明。本技術的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中：圖1為本技術涉及的上盒示意圖；圖2為本技術涉及的下盒示意圖；圖3為本技術涉及的上、下盒裝配剖面結構示意圖。圖中標號說明：包裝盒本體1，上盒2，下盒3，上蓋板201，裝配槽202，圓形支撐臺203，底板301，線軸支撐臺302，裝配臺303，線軸槽304，支撐塊305，標識306。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步的描述：參照圖1至圖3所示，一種金線軸包裝盒，包括包裝盒本體1，所述包裝盒本體1包括上盒2和下盒3，所述下盒3包括底板301以及設置在底板301上的線軸支撐臺302，所述線軸支撐臺302的四側設置有與上盒2連接的裝配臺303，所述裝配臺303與線軸支撐臺302之間設置有線軸槽304；所述上盒2包括與底板301連接的上蓋板201，所述上蓋板201上設置有與裝配臺303連接的裝配槽202，所述裝配槽202中設置有對應線軸支撐臺302的圓形支撐臺203。采用此技術方案，設置的上、下盒有助于金線軸的包裝，以及便于金線軸的安裝固定；其中，底板301用下盒3以及包裝盒的支撐；線軸支撐臺302用于支撐金線軸的軸套；裝配臺303用于與上盒2裝配槽202配合進行扣合；線軸槽304用于安裝金線軸；上蓋板201用于支撐上盒2以及用于與底板301貼合；裝配槽202用于在上、下盒裝配時套在裝配臺303上；圓形支撐臺203用于插入在金線軸的軸套中進行輔助定位，以及用于增加上盒2的結構強度。此外，線軸支撐臺302、裝配臺303、裝配槽202和圓形支撐臺203的側壁均設置有脫模斜度，且部分脫模斜度可用于裝配配合。作為優選，所述上盒2和下盒3采用1-1.2mm的塑料硬片吸塑成型。采用此技術方案，利用透明的塑料硬片加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。作為優選，所述線軸支撐臺302設置為圓形線軸支撐臺，其線軸支撐臺302的側邊設置有凸出的支撐塊305，所述支撐塊305設置有三個，三個所述的支撐塊305呈環形設置在線軸支撐臺302的軸心四周。采用此技術方案，以便于支撐在金線軸的軸套上。其中，支撐塊305側壁設置有脫模斜度，脫模斜度可用于金線軸的軸套壓緊在上面。作為優選，所述裝配臺303包括“凹”型臺以及設置在“凹”型臺一側缺口上的半圓形臺，所述半圓形臺的兩側與“凹”型臺的兩側連接，其半圓形臺軸心與線軸支撐臺302的軸心一致。采用此技術方案，半圓形臺使的線軸槽304對應的位置也成半圓形，有助于金線軸的外側貼合；“凹”型臺可用于上盒2安裝防呆。作為優選，所述線軸支撐臺302的高度設置在金線軸厚度的2/3-3/4；其線軸支撐臺302的頂部高出裝配臺303的距離3-5mm；且還成型有標識306，所述標識306包括箭頭以及用表示向上英文UP。采用此技術方案，便于金線軸按箭頭進行裝配，以及便于金線軸在使用時取出。作為優選，所述上蓋板201距離裝配槽202的距離設置在3-5mm。采用此技術方案，以便于包裝。具體實施例在實際使用時，將金線軸（帶有鍵合絲的線軸）安裝到下盒線軸槽中，使金線軸上的軸套緊緊卡在線軸支撐臺上的支撐塊上；然后，將上盒套在下盒的裝配臺上，使上盒上的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種金線軸包裝盒，包括包裝盒本體（1），其特征在于：所述包裝盒本體（1）包括上盒（2）和下盒（3），所述下盒（3）包括底板（301）以及設置在底板（301）上的線軸支撐臺（302），所述線軸支撐臺（302）的四側設置有與上盒（2）連接的裝配臺（303），所述裝配臺（303）與線軸支撐臺（302）之間設置有線軸槽（304）；所述上盒（2）包括與底板（301）連接的上蓋板（201），所述上蓋板（201）上設置有與裝配臺（303）連接的裝配槽（202），所述裝配槽（202）中設置有對應線軸支撐臺（302）的圓形支撐臺（203）。/n

【技術特征摘要】
1.一種金線軸包裝盒，包括包裝盒本體（1），其特征在于：所述包裝盒本體（1）包括上盒（2）和下盒（3），所述下盒（3）包括底板（301）以及設置在底板（301）上的線軸支撐臺（302），所述線軸支撐臺（302）的四側設置有與上盒（2）連接的裝配臺（303），所述裝配臺（303）與線軸支撐臺（302）之間設置有線軸槽（304）；所述上盒（2）包括與底板（301）連接的上蓋板（201），所述上蓋板（201）上設置有與裝配臺（303）連接的裝配槽（202），所述裝配槽（202）中設置有對應線軸支撐臺（302）的圓形支撐臺（203）。


2.根據權利要求1所述的一種金線軸包裝盒，其特征在于：所述上盒（2）和下盒（3）采用1-1.2mm的塑料硬片吸塑成型。


3.根據權利要求1所述的一種金線軸包裝盒，其特征在于：所述線軸支撐臺（302）設置為圓形線軸支撐臺，其線軸支撐臺（3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張偉，高曉艷，
申請(專利權)人：昆山華士騰包裝材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32