本實用新型專利技術涉及一種托輥管材輸送用換向裝置，包括支架、固設在支架上的兩塊以一定夾角α固接的固定板，以及鉸接在固定板上沿連接部位的活動板，所述夾角α的角度為0°＜α＜180°，所述活動板向兩側最大翻折至與對應固定板平行的角度，且活動板的下端面貼合固定板的上端面，所述固定板和活動板之間設有鎖止裝置。本實用新型專利技術能實現將不同尺寸的管材快速切換到對應的輸送帶上，實現管材輸送路徑上換向的目的，便于操作，有利于提高管材的輸送效率。管材沿著導向板滾動下來，在緩沖臺的作用下實現減速和緩沖，避免了管材受到較大的沖擊力導致發生變形，保證了管材的精度不發生變化，提高了管材輸送的穩定性。
【技術實現步驟摘要】
一種托輥管材輸送用換向裝置
本技術涉及托輥生產設備領域，具體是指一種托輥管材輸送用換向裝置。
技術介紹
托輥是帶式輸送機的組成部件，其結構包括托輥軸、管材、檔蓋，通過將檔蓋安裝在管材的兩端，再將托輥軸穿過檔蓋的中心部位通過軸承連接，從而完成托輥的組裝。在管材進行生產時，需要進行轉運，常用的轉運方式為傳送帶的輸送方式，但是管材的尺寸不同，對應的后續生產線不同，采用的輸送帶也不同，因此在管材生產出來后需要選擇相匹配的輸送帶。
技術實現思路
本技術針對現有技術的不足，提供一種托輥管材輸送用換向裝置，能實現將不同尺寸的管材快速切換到對應的輸送帶上，實現管材輸送路徑上換向的目的，便于操作，有利于提高管材的輸送效率。本技術是通過如下技術方案實現的，提供一種托輥管材輸送用換向裝置，包括支架、固設在支架上的兩塊以一定夾角α固接的固定板，以及鉸接在固定板上沿連接部位的活動板，所述夾角α的角度為0°＜α＜180°，所述活動板向兩側最大翻折至與對應固定板平行的角度，且活動板的下端面貼合固定板的上端面，所述固定板和活動板之間設有鎖止裝置。作為優化，所述的固定板的上表面固接導向板，所述導向板的上表面與翻折后的活動板的上表面齊平，且導向板的上沿與活動板的對應側沿貼合。作為優化，所述的導向板的下沿設有向上呈弧面延伸到一定高度的緩沖臺。作為優化，所述的導向板與活動板的上端面前后兩側固接有向上延伸的擋板。作為優選，所述的鎖緊裝置包括固接在活動板下端面兩側的桿體、套設在桿體上的筒體，以及固接在筒體端部的條形塊，所述條形塊與活動板通過套設在桿體和筒體上的拉簧固接，所述固定板上開設與條形塊的位置、形狀對應的條形透槽。作為優選，所述的支架包括底座、橫向固接在兩固定板的開口處的支撐桿，以及連接底座和支撐桿的支柱。本技術的有益效果為：本技術能實現將不同尺寸的管材快速切換到對應的輸送帶上，實現管材輸送路徑上換向的目的，便于操作，有利于提高管材的輸送效率。管材沿著導向板滾動下來，在緩沖臺的作用下實現減速和緩沖，避免了管材受到較大的沖擊力導致發生變形，保證了管材的精度不發生變化，并且降低了管材輸送到對應輸送帶上的速度，從而使管材能平穩的轉移到對應的輸送帶上，提高了管材輸送的穩定性。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是圖1的Ⅰ局部放大圖；圖中所示：1、支架，2、固定板，3、活動板，4、導向板，5、擋板，6、桿體，7、筒體，8、條形塊，9、拉簧。具體實施方式為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。一種托輥管材輸送用換向裝置，如圖所示，包括支架1、固設在支架1上的兩塊以一定夾角α固接的固定板2，以及鉸接在固定板2上沿連接部位的活動板3，夾角α的角度為0°＜α＜180°，活動板3向兩側最大翻折至與對應固定板2平行的角度，且活動板3的下端面貼合固定板2的上端面，固定板2和活動板3之間設有鎖止裝置。支架1提供支撐作用，固定板2的上沿相抵實現固接，構成了A字形結構，活動板3能沿鉸接點向兩側翻折，從而可以根據實際使用需求將活動板3翻折至對應固定板2的一側，形成一個加長的斜坡，使管材能沿這個加長的斜坡滾動下來，實現管材輸送過程中的換向操作。鎖止裝置用于將活動板3鎖定在固定板2上，從而保證活動板3和對應的固定板2受到管材的壓力時仍然能保持連接狀態。固定板2的上表面固接導向板4，所述導向板4的上表面與翻折后的活動板3的上表面齊平，且導向板4的上沿與活動板3的對應側沿貼合。當活動板3翻折到與對應的固定板2平行的位置時，活動板3的下端面貼緊對應固定板2的上端面，導向板4的厚度與活動板3相同，因此活動板3的上端面與對應導向板4的上端面齊平，且活動板3的邊沿抵近對應導向板4的上沿，從而使活動板3與對應導向板4之間的縫隙減小到一定范圍內，因此當管材沿著活動板3滾落到導向板4上時，由于消除了高度差，使管材能更加平穩的滾落下來。導向板4的下沿設有向上呈弧面延伸到一定高度的緩沖臺。當管材沿著導向板4滾動下來時，會產生較大的沖擊力。緩沖臺從導向板4的下沿先向上傾斜延伸，再水平延伸，且拐角處采用弧面的連接方式，能先在向上延伸的斜坡上起到緩沖、減速的作用，從而實現較為平穩的滾動到對應的輸送機上，這樣相對于管材向下直接滾動到對應的輸送機上，能進一步減小管材對輸送機的沖擊力，使管材能水平移動到輸送機上，管材轉移過程更加平穩。導向板4與活動板3的上端面前后兩側固接有向上延伸的擋板5。擋板5起到阻擋管材兩端的作用，從而使管材沿著導向板4與活動板3滾動時，避免了管材發生偏移，從而避免了管材從本技術的裝置脫落的現象。鎖緊裝置包括固接在活動板3下端面兩側的桿體6、套設在桿體6上的筒體7，以及固接在筒體7端部的條形塊8，條形塊8與活動板3通過套設在桿體6和筒體7上的拉簧9固接，固定板2上開設與條形塊8的位置、形狀對應的條形透槽。桿體6套設筒體7，從而使條形塊8能沿桿體6和筒體7的軸線方向實現長度的變化，拉簧9始終呈現收縮的趨勢，使用時將條形塊8對其條形透槽，使條形塊8穿過條形透槽，然后將拉簧9拉伸，將條形塊8轉動方向，使條形塊8橫跨在條形透槽的兩側，從而在拉簧9的拉力作用下能將活動板3固定在固定板2上。支架1包括底座、橫向固接在兩固定板2的開口處的支撐桿，以及連接底座和支撐桿的支柱。底座的面積小于兩塊固定板2在豎直方向的投影面積，從而使本技術更加易于安裝，對安裝位置的空間要求較低，支撐桿用于支撐兩塊固定板2，使固定板2的開口處的承壓能力更強，支撐桿設置兩根，分布在固定板2的前后兩側，每根支撐桿的兩側均固接支柱，從而使支架1受力更加平衡、牢固。本技術能實現將不同尺寸的管材快速切換到對應的輸送帶上，實現管材輸送路徑上換向的目的，便于操作，有利于提高管材的輸送效率。管材沿著導向板4滾動下來，在緩沖臺的作用下實現減速和緩沖，避免了管材受到較大的沖擊力導致發生變形，保證了管材的精度不發生變化，并且降低了管材輸送到對應輸送帶上的速度，從而使管材能平穩的轉移到對應的輸送帶上，提高了管材輸送的穩定性。當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本技術未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本技術的技術方案并非是對本技術的限制，參照優選的實施方式對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，本
的普通技術人員在本技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本技術的宗旨，也應屬于本技術的權利要求保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種托輥管材輸送用換向裝置，其特征在于：包括支架（1）、固設在支架（1）上的兩塊以一定夾角α固接的固定板（2），以及鉸接在固定板（2）上沿連接部位的活動板（3），所述夾角α的角度為0°＜α＜180°，所述活動板（3）向兩側最大翻折至與對應固定板（2）平行的角度，且活動板（3）的下端面貼合固定板（2）的上端面，所述固定板（2）和活動板（3）之間設有鎖止裝置。/n
【技術特征摘要】
1.一種托輥管材輸送用換向裝置，其特征在于：包括支架（1）、固設在支架（1）上的兩塊以一定夾角α固接的固定板（2），以及鉸接在固定板（2）上沿連接部位的活動板（3），所述夾角α的角度為0°＜α＜180°，所述活動板（3）向兩側最大翻折至與對應固定板（2）平行的角度，且活動板（3）的下端面貼合固定板（2）的上端面，所述固定板（2）和活動板（3）之間設有鎖止裝置。
2.根據權利要求1所述的托輥管材輸送用換向裝置，其特征在于：所述的固定板（2）的上表面固接導向板（4），所述導向板（4）的上表面與翻折后的活動板（3）的上表面齊平，且導向板（4）的上沿與活動板（3）的對應側沿貼合。
3.根據權利要求2所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周家亮，賈士和，張軍，王勇，
申請(專利權)人：山東省田莊煤礦有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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