本實用新型專利技術公開了一種無紡布分切裝置，包括機架，及分別設置在機架兩側用于放置卷料的料輥與用于收集成品的收輥，所述機架的中央設置有刀軸與抵軸，且抵軸位于刀軸的正下方，所述機架的側方連接有電機與齒箱，所述齒箱包括與電機相連的驅動齒，及與收輥相連的輥齒，及與輥齒、驅動齒傳動連接的齒組，所述齒組包括與抵軸傳動連接的副齒、與驅動齒嚙合連接的主齒，及與輥齒傳動連接的從齒，所述主齒兩端分別與從齒、副齒相連，所述收輥與機架之間可拆卸配合連接，且收輥兩端的輥齒與從齒之間嚙合連接有連齒；該裝置能夠快速的將無紡布的料卷進行分切、繞卷處理，并便于生產者對分切完成的無紡布料卷進行搬移，有效提高生產便利性與生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種無紡布分切裝置
本技術涉及一種無紡布分切裝置。
技術介紹
目前無紡布在加工處理的過程中一般需要對無紡布的料卷進行分切處理，以便于無紡布的后期加工或回收，但由于無紡布的種類不同與分切時的更換極易出現無紡布分切不完全的情況，并不易生產者對分切完成的無紡布卷軸進行搬移，不僅增加了無紡布加工的困難性與時間成本，也提高了生產者對無紡布進行處理所需的勞動強度，不利于生產者快速對無紡布進行持續性分切加工操作。
技術實現思路
本技術主要解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種便于生產者對無紡布進行切斷，有效降低生產者時間成本與勞動強度，提高生產者生產效率與加工便利性的無紡布分切裝置。為了解決上述技術問題，本技術通過以下技術方案實現：一種無紡布分切裝置，包括機架，及分別設置在機架兩側用于放置卷料的料輥與用于收集成品的收輥，所述機架的中央設置有刀軸與抵軸，且抵軸位于刀軸的正下方，刀軸與抵軸的兩側設置有壓緊機構，所述壓緊機構包括與機架相連的卡架，及設置在卡架內部用于驅動刀軸升降的滑塊，所述機架的側方連接有電機與齒箱，所述齒箱包括與電機相連的驅動齒、及與收輥相連的輥齒、及與輥齒、驅動齒傳動連接的齒組，所述齒組包括與抵軸傳動連接的副齒、及與輥齒傳動連接的從齒、及用于連接從齒與副齒并與驅動齒嚙合連接的主齒，所述收輥與機架之間可拆卸配合連接。作為優選，所述壓緊機構還包括旋柱，所述旋柱位于滑塊的中央并與滑塊活動連接，所述旋柱與卡架之間螺紋連接，讓生產者能夠通過對旋柱的旋轉帶動滑塊在卡架中央進行升降，所述旋柱轉動連接在滑塊的中央，所述旋柱與滑塊之間可以通過軸承連接或通過卡扣與滑槽的配合轉動連接。作為優選，所述抵軸的中央連接有墊套，墊套的中央設置有兩個以上的切槽，所述抵軸的兩端活動連接有定塊，所述定塊位于滑塊的下方并與卡架相連，所述抵軸與定塊之間通過軸承活動連接，讓抵軸能夠通過定塊在機架的中央進行旋轉活動，抵軸中央的墊套提高了無紡布與抵軸之間的摩擦力，便于驅動無紡布進行移動，切槽的設置則能與切刀相配合以便于將無紡布進行切剪加工。作為優選，所述刀軸中央設置有兩個以上的切刀，且所述切刀位于切槽的正上方，使得刀軸中央的切刀能夠對無紡布進行裁剪加工，并通過切槽與切刀的配合有效提高無紡布的切斷效率。作為優選，所述機架的兩側連接有限位塊，所述限位塊的中央設置有用于放置收輥的凹槽，限位塊的上方卡接有限位扣，讓生產者能夠將收輥放置在凹槽內，并通過限位扣與限位塊的配合將收輥限制在限位塊的中央，以便于收輥轉動收卷成品無紡布時出現脫離機架的問題，也便于生產者打開限位扣將纏繞有成品的收輥進行搬移，所述限位扣與限位塊之間通過卡扣式配合連接，限位扣的側方連接有便于生產者打開限位扣的拉把。作為優選，所述抵軸與副齒之間設置有傳動帶，使得副齒的旋轉能夠通過傳動帶帶動抵軸進行旋轉，所述傳動帶可以為同步帶或鏈帶，所述輥齒與從齒之間嚙合連接有連齒，所述連齒與從齒之間嚙合連接，使得從齒的轉動能夠通過連齒帶動輥齒進行旋轉，且輥齒放置在連齒的上方并與連齒之間通過齒輪嚙合傳動，也便于生產者將收輥進行替換拆裝。作為優選，所述料輥與收輥的側方均連接有用于無紡布輸送導向的調向輥，且收輥與刀軸之間還設置有與機架相連的壓輥，讓位于料輥上的無紡布料胚能夠通過調向輥導向到刀軸與抵軸的中央進行裁切處理，并讓裁切后的無紡布通過調向輥與壓輥纏繞到收輥中央，壓輥的設置便于無紡布進行緊密纏繞到收輥中央，降低收輥表面所纏繞的無紡布松脫問題，避免收輥在搬移過程中出現無紡布滑移問題。本技術的有益效果是：該無紡布分切裝置便于生產者對無紡布進行切斷，有效降低生產者時間成本與勞動強度，提高生產者生產效率與加工便利性；讓生產者將料卷放置在料輥中，通過刀軸與抵軸將無紡布進行分切處理，后通過收輥將分切后的成品進行卷繞，便于生產者快速的將無紡布進行分切與搬運，有效提高生產者對無紡布的后續操作，而刀軸與抵軸的兩側均設置有壓緊機構，使得壓緊機構中的旋柱的旋轉能夠驅動滑塊在卡架內進行升降滑移，從而通過滑塊帶動刀軸進行同步的升降，以便于刀軸對無紡布的裁切效率，避免無紡布裁切后有連接或毛邊連接的情況，有效提高無紡布裁切的效果與便利性，避免無紡布裁切時間的浪費；而機架的側方連接有電機與齒箱，與電機相連的驅動齒與齒組中的主齒相嚙合，齒組中的副齒與抵軸傳動連接，齒組中的從齒與收輥的輥齒相嚙合，讓電機能夠同步帶動抵軸與收輥進行旋轉工作，讓無紡布進行自動進行裁切與纏繞，并通過收輥與機架之間可拆卸配合連接，便于生產者將收輥從機架上進行拆裝，有效提高生產者對加工完成的無紡布成品進行搬移的便利性，降低生產者的加工困難性與勞動強度。附圖說明圖1為本技術一種無紡布分切裝置的結構示意圖；圖2為本技術一種無紡布分切裝置中齒箱的平面結構圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。如圖1與圖2所示，一種無紡布分切裝置，包括機架1，及分別設置在機架1兩側用于放置卷料的料輥11與用于收集成品的收輥12，所述機架1的中央設置有刀軸2與抵軸3，且抵軸3位于刀軸2的正下方，刀軸2與抵軸3的兩側設置有壓緊機構7，所述壓緊機構7包括與機架1相連的卡架73，及設置在卡架73內部用于驅動刀軸2升降的滑塊72，所述機架1的側方連接有電機5與齒箱4，所述齒箱4包括與電機5相連的驅動齒44、及與收輥12相連的輥齒42、及與輥齒42、驅動齒44傳動連接的齒組41，所述齒組41包括與抵軸3傳動連接的副齒412、及與輥齒42傳動連接的從齒413、及用于連接從齒413與副齒412并與驅動齒44嚙合連接的主齒411，所述收輥12與機架1之間可拆卸配合連接。所述壓緊機構7還包括旋柱74，所述旋柱74位于滑塊72的中央并與滑塊72活動連接，所述旋柱74與卡架73之間螺紋連接，讓生產者能夠通過對旋柱74的旋轉帶動滑塊72在卡架73中央進行升降，所述旋柱74轉動連接在滑塊72的中央，所述旋柱74與滑塊72之間可以通過軸承連接或通過卡扣與滑槽的配合轉動連接。所述抵軸3的中央連接有墊套31，墊套31的中央設置有兩個以上的切槽32，所述抵軸3的兩端活動連接有定塊71，所述定塊71位于滑塊72的下方并與卡架73相連，所述抵軸3與定塊71之間通過軸承活動連接，讓抵軸3通過定塊71在機架1的中央進行旋轉活動，抵軸3中央的墊套31則提高了無紡布與抵軸3之間的摩擦力，便于驅動無紡布進行移動，切槽32的設置則能與切刀21相配合以便于將無紡布進行切剪加工。所述刀軸2中央設置有兩個以上的切刀21，且所述切刀21位于切槽32的正上方，使得刀軸2中央的切刀21能夠對無紡布進行裁剪加工，并通過切槽32與切刀21的配合有效提高無紡布的切斷效率。所述機架1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種無紡布分切裝置，其特征在于：包括機架，及分別設置在機架兩側用于放置卷料的料輥與用于收集成品的收輥，所述機架的中央設置有刀軸與抵軸，且抵軸位于刀軸的正下方，刀軸與抵軸的兩側設置有壓緊機構，所述壓緊機構包括與機架相連的卡架，及設置在卡架內部用于驅動刀軸升降的滑塊，所述機架的側方連接有電機與齒箱，所述齒箱包括與電機相連的驅動齒、及與收輥相連的輥齒、及與輥齒、驅動齒傳動連接的齒組，所述齒組包括與抵軸傳動連接的副齒、及與輥齒傳動連接的從齒、及用于連接從齒與副齒并與驅動齒嚙合連接的主齒，所述收輥與機架之間可拆卸配合連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種無紡布分切裝置，其特征在于：包括機架，及分別設置在機架兩側用于放置卷料的料輥與用于收集成品的收輥，所述機架的中央設置有刀軸與抵軸，且抵軸位于刀軸的正下方，刀軸與抵軸的兩側設置有壓緊機構，所述壓緊機構包括與機架相連的卡架，及設置在卡架內部用于驅動刀軸升降的滑塊，所述機架的側方連接有電機與齒箱，所述齒箱包括與電機相連的驅動齒、及與收輥相連的輥齒、及與輥齒、驅動齒傳動連接的齒組，所述齒組包括與抵軸傳動連接的副齒、及與輥齒傳動連接的從齒、及用于連接從齒與副齒并與驅動齒嚙合連接的主齒，所述收輥與機架之間可拆卸配合連接。
2.根據權利要求1所述的一種無紡布分切裝置，其特征在于：所述壓緊機構還包括旋柱，所述旋柱位于滑塊的中央并與滑塊活動連接，所述旋柱與卡架之間螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的一種無紡布分切裝置，其特征在于...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳榮平，陳榮鄉，
申請(專利權)人：浙江耐思特無紡布有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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