一種電廠鍋爐安裝吊運裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，涉及轉運裝置技術領域，以解決現有的房頂會阻礙器械吊裝使用的過程，只能通過人力來完成搬運的問題。一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，包括架體機構、動力機構、轉運機構，所述架體機構頂部中間位置與運托機構底部固定連接；所述動力機構右端與運托機構內部轉動連接。使用的時候，通過支撐架底部的萬向輪將設備整體進行移動，將設備移動到所要吊運的正上方位置，使得轉運機構位于鍋爐的正上方位置，在將吊裝纜線連接在捆綁在鍋爐上的鏈扣上，通過吊裝滾輪的收縮，將吊裝纜線進行收攬，直至鍋爐底部脫離地面，再通過電機上的傳動軸與齒輪組的配合，將齒條橫梁進行橫向的嚙合移動。

【技術實現步驟摘要】
一種電廠鍋爐安裝吊運裝置
本技術屬于轉運裝置
，更具體地說，特別涉及一種電廠鍋爐安裝吊運裝置。
技術介紹
電站鍋爐又稱電廠鍋爐，是指發電廠中向汽輪機提供規定數量和質量蒸汽的中大型鍋爐，火力發電廠的主要熱力設備之一，常與一定容量的汽輪發電機組相配套，主要用于發電，但在某些特殊場合下也可兼作對外供熱之用，一般其蒸發量較大，蒸汽參數汽溫和汽壓很高，需要有一整套的輔助設備，多需配置室燃爐膛，采用強制通風方式，可燃用多種燃料煤粉、原油或重油、高爐煤氣或煉焦爐煤氣，結構較復雜，效率較高，多數可達85～93％左右，對運行管理水平、機械化程度以及自動控制技術則有相當高的要求。在電廠加裝鍋爐的時候，傳統的鍋爐安裝，通常是先建設鍋爐房的四壁，然后將鍋爐安裝就位后，再建設鍋爐房的頂部，安裝工期長，安裝效率低，通常以器械吊裝來完成，對于設備房頂部有房頂阻礙，器械吊裝就不能被使用，只能通過人力來完成搬運的過程。于是，有鑒于此，針對現有的結構及缺失予以研究改良，提供一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，以期達到更具有更加實用價值性的目的。
技術實現思路
為了解決上述技術問題，本技術提供一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，以解決現有的房頂會阻礙器械吊裝使用的過程，只能通過人力來完成搬運的問題。本技術電廠鍋爐安裝吊運裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，包括架體機構、動力機構、轉運機構，所述架體機構頂部中間位置與運托機構底部固定連接；所述動力機構右端與運托機構內部轉動連接，且動力機構底部固定連接在動力機構左端位置；所述轉運機構通過動力機構的配合與運托機構滑動連接，所述轉運機構包括有吊裝架、吊裝滾輪、吊裝纜線、轉接頭、齒條橫梁，吊裝滾輪通過轉軸轉動連接在吊裝架底部的凹槽，吊裝纜線纏繞在吊裝滾輪中間的位置，吊裝架頂端面與轉接頭轉動連接，轉接頭頂部與齒條橫梁中間位置固定連接。進一步的，所述架體機構包括有支撐架、卡板，支撐架為方形框架體，且底部設有萬向輪，支撐架頂端框架內左右兩端對稱設有兩處卡板，卡板之間的區域為夾槽。進一步的，所述運托機構包括有托板、連接架、齒輪組，兩處所述托板頂端面通過連接架底部固定連接，連接架為U字形狀，連接架U型槽內對稱設有兩組齒輪組，齒輪組固定連接在托板頂端面，所述運托機構安裝狀態下，托板底端面固定連接在卡板頂端面中心位置，且兩處托板中間的夾槽與卡板之間的區域的夾槽相貫通。進一步的，所述動力機構包括有電機、傳動軸，電機右端設有傳動軸且轉動連接，所述動力機構安裝狀態下，所述電機底端面固定連接在左側托板頂端面，且傳動軸與左側齒輪組轉動連接。進一步的，所述吊裝架底部設有凹槽，齒條橫梁前后兩端底部對稱設有擋塊，所述轉運機構安裝狀態下，齒條橫梁頂部兩端齒條與齒輪組底端相嚙合。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：使用的時候，通過支撐架底部的萬向輪將設備整體進行移動，將設備移動到所要吊運的正上方位置，使得轉運機構位于鍋爐的正上方位置，在將吊裝纜線連接在捆綁在鍋爐上的鏈扣上，通過吊裝滾輪的收縮，將吊裝纜線進行收攬，直至鍋爐底部脫離地面，再通過電機上的傳動軸與齒輪組的配合，將齒條橫梁進行橫向的嚙合移動，完成對鍋爐的移動過程，解決了上述房頂阻礙器械吊裝只能通過人力來完成搬運的過程的問題。本技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1是本技術的主視結構示意圖。圖2是本技術的側視結構示意圖。圖3是本技術的架體機構側視結構示意圖。圖4是本技術的運托機構側視結構示意圖。圖5是本技術的動力機構側視結構示意圖。圖6是本技術的轉運機構側視結構示意圖。圖中，部件名稱與附圖編號的對應關系為：1、架體機構；101、支撐架；102、卡板；2、運托機構；201、托板；202、連接架；203、齒輪組；3、動力機構；301、電機；302、傳動軸；4、轉運機構；401、吊裝架；402、吊裝滾輪；403、吊裝纜線；404、轉接頭；405、齒條橫梁；具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不能用來限制本技術的范圍。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。實施例：如附圖1至附圖6所示：本技術提供一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，包括架體機構1、動力機構3、轉運機構4，架體機構1頂部中間位置與運托機構2底部固定連接；動力機構3右端與運托機構2內部轉動連接，且動力機構3底部固定連接在動力機構3左端位置；轉運機構4通過動力機構3的配合與運托機構2滑動連接，轉運機構4包括有吊裝架401、吊裝滾輪402、吊裝纜線403、轉接頭404、齒條橫梁405，吊裝滾輪402通過轉軸轉動連接在吊裝架401底部的凹槽，吊裝纜線403纏繞在吊裝滾輪402中間的位置，吊裝架401頂端面與轉接頭404轉動連接，轉接頭404頂部與齒條橫梁405中間位置固定連接。其中，架體機構1包括有支撐架101、卡板102，支撐架101為方形框架體，且底部設有萬向輪，支撐架101頂端框架內左右兩端對稱設有兩處卡板102，卡板102之間的區域為夾槽。其中，運托機構2包括有托板201、連接架202、齒輪組203，兩處托板201頂端面通過連接架202底部固定連接，連接架202為U字形狀，連接架202U型槽內對稱設有兩組齒輪組203，齒輪組203固定連接在托板201頂端面，運托機構2安裝狀態下，托板201底端面固定連接在卡板102頂端面中心位置，且兩處托板201中間的夾槽與卡板102之間的區域的夾槽相貫通。其中，動力機構3包括有電機301、傳動軸302，電機301右端設有傳動軸302且轉動連接，動力機構3安裝狀態下，電機301底端面固定連接在左側托板201頂端面，且傳動軸302與左側齒輪組203轉動連接。其中，吊裝架401底部設有凹槽，齒條橫梁405前后兩端底部對稱設有擋塊，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，其特征在于：包括架體機構(1)、動力機構(3)、轉運機構(4)，所述架體機構(1)頂部中間位置與運托機構(2)底部固定連接；所述動力機構(3)右端與運托機構(2)內部轉動連接，且動力機構(3)底部固定連接在動力機構(3)左端位置；所述轉運機構(4)通過動力機構(3)的配合與運托機構(2)滑動連接，所述轉運機構(4)包括有吊裝架(401)、吊裝滾輪(402)、吊裝纜線(403)、轉接頭(404)、齒條橫梁(405)，吊裝滾輪(402)通過轉軸轉動連接在吊裝架(401)底部的凹槽，吊裝纜線(403)纏繞在吊裝滾輪(402)中間的位置，吊裝架(401)頂端面與轉接頭(404)轉動連接，轉接頭(404)頂部與齒條橫梁(405)中間位置固定連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種電廠鍋爐安裝吊運裝置，其特征在于：包括架體機構(1)、動力機構(3)、轉運機構(4)，所述架體機構(1)頂部中間位置與運托機構(2)底部固定連接；所述動力機構(3)右端與運托機構(2)內部轉動連接，且動力機構(3)底部固定連接在動力機構(3)左端位置；所述轉運機構(4)通過動力機構(3)的配合與運托機構(2)滑動連接，所述轉運機構(4)包括有吊裝架(401)、吊裝滾輪(402)、吊裝纜線(403)、轉接頭(404)、齒條橫梁(405)，吊裝滾輪(402)通過轉軸轉動連接在吊裝架(401)底部的凹槽，吊裝纜線(403)纏繞在吊裝滾輪(402)中間的位置，吊裝架(401)頂端面與轉接頭(404)轉動連接，轉接頭(404)頂部與齒條橫梁(405)中間位置固定連接。


2.如權利要求1所述電廠鍋爐安裝吊運裝置，其特征在于：所述架體機構(1)包括有支撐架(101)、卡板(102)，支撐架(101)為方形框架體，且底部設有萬向輪，支撐架(101)頂端框架內左右兩端對稱設有兩處卡板(102)，卡板(102)之間的區域為夾槽。


3.如權利要求1所述電廠鍋爐安裝吊運裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊溢，吳海濤，趙琳，張勇濤，
申請(專利權)人：楊溢，
類型：新型
國別省市：河北;13