本實用新型專利技術公開了一種預制艙底框結構,包括主框架和輔助框架,主框架由主框架H型鋼焊接而成,在主框架長度方向的H型鋼之間設置有若干個輔助框架,輔助框架由兩根次H型鋼堆疊焊接而成;輔助框架的底部和主框架底部齊平,頂部低于主框架H型鋼;輔助框架的頂部焊接有沿主框架長度方向的屏柜安裝槽鋼;屏柜安裝槽鋼頂部和主框架H鋼頂部齊平,屏柜安裝槽鋼和主框架共同構成屏柜的安裝平面;在屏柜安裝槽鋼之間設置若干根防靜電地板安裝槽鋼,防靜電地板安裝槽鋼頂部和主框架H鋼、屏柜安裝槽鋼頂部齊平,構成防靜電地板安裝面;輔助框架的兩個次H型鋼上分別開設若干個上層和下層走線孔,用于線纜鋪設。結構簡單,鋪設和維修方便。
【技術實現步驟摘要】
一種預制艙底框結構
本技術涉及一種預制艙底框結構,屬于預制艙
技術介紹
預制艙式二次組合設備是110kV國網智能站常用設備,可以在工廠內完成預制艙內屏柜安裝,電纜、尾纜敷設接線,屏柜聯調等工作。預制艙和艙內設備整體運輸到現場,工程現場只需要完成少部分外部線纜接入工作,極大地減少現場工作量和變電站建設周期。為保證在工廠內完成屏柜安裝與接線工作,預制艙底框需要設置走線層,用于敷設屏柜之間電纜和尾纜,走線夾層上方安裝屏柜或鋪設防靜電地板。例如授權公告號為CN208738612U、授權公告日為2019.04.12的中國技術專利公開了一種二次設備預制艙及其底座,該結構采用多層方管或槽鋼焊接出走線層、屏柜安裝底座、防靜電地板安裝用小方管,靜電地板上表面和屏柜安裝面齊平。該結構占用空間大,結構繁雜,制造加工困難;防靜電地板支撐方管布置密集,影響電纜敷設和檢修;防靜電地板和屏柜安裝面高度不同(CN208738612U專利中防靜電地板上表面和屏柜安裝面同高,防靜電地板的安裝面比屏柜安裝面低),遠期屏位處如鋪設防靜電地板會造成艙內地面高度不一致,影響美觀,而且防靜電地板容易在使用過程中下沉,留有安全隱患。
技術實現思路
為解決現有技術的不足,本技術的目的在于提供一種預制艙底框結構,解決了現有技術中結構復雜、防靜電地板和屏柜安裝面不同高的問題。為了實現上述目標,本技術采用如下的技術方案:一種預制艙底框結構,包括主框架和輔助框架,主框架由主框架H型鋼焊接而成,在主框架長度方向的H型鋼之間設置有若干個輔助框架,輔助框架由兩根次H型鋼堆疊焊接而成;輔助框架的底部和主框架底部齊平,頂部低于主框架H型鋼;輔助框架的頂部焊接有沿主框架長度方向的屏柜安裝槽鋼;屏柜安裝槽鋼頂部和主框架H鋼頂部齊平,屏柜安裝槽鋼和主框架共同構成屏柜的安裝平面;在屏柜安裝槽鋼之間設置若干根防靜電地板安裝槽鋼,防靜電地板安裝槽鋼頂部和主框架H鋼、屏柜安裝槽鋼頂部齊平,構成防靜電地板安裝面;輔助框架的兩個次H型鋼上分別開設若干個上層和下層走線孔,用于線纜鋪設。進一步的,上層和下層走線孔上下層錯開布置。進一步的,主框架H型鋼和輔助框架次H型鋼底部焊接有底板。進一步的,在需要走線的底板上點焊固定鋼絲網,鋼絲網和次H型鋼的下層走線孔構成下走線層;進一步的,在輔助框架的次H型鋼之間設置綁扎網,綁扎網和上層走線孔構成上走線層。進一步的,綁扎網用角鐵和鋼絲網焊成,綁扎網焊接固定在輔助框架上層次H型鋼的下翼緣上。進一步的,在不需要走線的底板上設置線纜進出線孔,線纜進出線孔分布在底板長度方向兩側。進一步的,底板上還設置有人井口。進一步的,屏柜安裝槽鋼和主框架在安裝屏柜的位置開設有若干個安裝腰孔。進一步的,通過安裝腰孔和螺栓將屏柜與屏柜安裝槽鋼和主框架連接。本技術所達到的有益效果:1、整個底框框架采用兩種H型鋼和一種槽鋼焊接而成,備料簡單方便,庫存管理成本低;2、屏柜安裝面和防靜電地板安裝面為同一個高度平面,減少了防靜電地板安裝支撐,減小了底框高度,減少材料和焊接工作量;預留屏位處可鋪防靜電地板,能保持預制艙內地面高度、外觀一致;對于高度固定的國網艙增大了艙內凈高度,對于高度可以調整的非國網艙,整體高度可調節范圍大,運輸條件惡劣地區,如因底框高度降低而使整艙可以整體運輸,則會降低運輸成本;3、設置了錯開布置的上下走線層,通過綁扎網和鋼絲網,減小了焊接加工工作量,不同功能用途線纜分布于不同走線層,方便線纜敷設及檢修,布線整齊美觀,減少互相干擾;4、防靜電地板安裝于槽鋼上,接觸面積更大,相較于目前有采用防靜電地板支撐柱的安裝方式,更牢靠,運輸和使用過程中不會因輕微顛簸發生塌陷下沉情況。附圖說明圖1是實施例中的預制艙底框結構俯視圖;圖2是實施例中的預制艙底框結構立體示意圖;圖3是實施例中的預制艙底框結構側視圖;圖4是實施例中的走線層綁扎網示意圖;圖5是實施例中屏柜和防靜電地板安裝完的效果圖;具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案,而不能以此來限制本技術的保護范圍。實施例1:如圖1所示,一種預制艙底框結構,包括:主框架1和輔助框架2;主框架1根據預制艙外形尺寸,由主框架H型鋼焊接而成;本實施例中選用的主框架H型鋼高為250毫米,寬為175毫米;在主框架1長度方向的H型鋼之間均勻設置有若干個輔助框架2,輔助框架2和長度方向主框架H型鋼通過焊接固定,輔助框架2由兩根次H型鋼堆疊焊接而成,本實施例中次H型鋼選用的H型高為100毫米,寬為100毫米;次H型鋼比主框架H型鋼寬和高小即可;輔助框架2的底部和主框架1底部齊平,頂部低于主框架H型鋼;輔助框架2的頂部焊接有兩根沿主框架長度方向的屏柜安裝槽鋼9,屏柜安裝槽鋼9頂部和主框架H鋼頂部齊平,屏柜安裝槽鋼9和主框架1共同構成屏柜11的安裝平面,屏柜安裝槽鋼9和主框架1在安裝屏柜11的位置開設有安裝腰孔;在兩根屏柜安裝槽鋼9之間,在鋪設防靜電地板12的位置,根據防靜電地板12的大小,布置若干根寬度方向的防靜電地板安裝槽鋼10;防靜電地板安裝槽鋼10與兩根屏柜安裝槽鋼9焊接固定,防靜電地板安裝槽鋼10頂部和主框架H型鋼、屏柜安裝槽鋼9頂部齊平,共同構成防靜電地板12安裝面,即防靜電地板12可以安裝在防靜電地板安裝槽鋼10和屏柜安裝槽鋼9構成的平面頂部,也可以安裝在主框架1和屏柜安裝槽鋼9構成的平面頂部;輔助框架2的兩個次H型鋼上分別開設若干個上層和下層走線孔,走線孔上下層錯開布置,開孔位置根據屏柜走線方式確定,一般是上層用于電纜走線,電纜走線位于在柜前,下層用于尾纜走線,尾纜走線一般在兩排屏柜中間位置;主框架H型鋼和輔助框架次H型鋼底部焊接有底板3;底板不是僅焊接在主框架H型鋼上的一整塊板,而是借助輔助框架2固定,不會導致中間凹陷;在需要走線的底板3上點焊固定鋼絲網,鋼絲網和次H型鋼的下層走線孔構成下走線層6;鋼絲網用于綁定線纜,防止線纜放置雜亂;在不需要走線的底板3上設置線纜進出線孔5,線纜進出線孔5位置避開走線層,艙外進線和艙內部走線互相不干涉,敷設檢修更清晰明了,一般線纜進出線孔5分布在底板3長度方向兩側,緊靠主框架,進出線孔5大小及數量根據具體工程數量設置,360*360的可設置10個,便于現場敷設進預制艙線纜;底板3上視工程需求,可以取消部分線纜進出線孔5用于設置人井口4,人井口用于從預制艙下到基礎內敷設線纜和檢修,視工程需要設置,360*360進出線孔5取消3個即可設置一個800*800的人井口;在兩組輔助框架的次H型鋼之間,用角鐵和鋼絲網焊成綁扎網(因為上走線層綁扎網是架空的,角鐵增強綁扎網強度),焊接固定在輔助框架2上層次H型鋼本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種預制艙底框結構,其特征是,包括主框架和輔助框架,主框架由主框架H型鋼焊接而成,在主框架長度方向的H型鋼之間設置有若干個輔助框架,輔助框架由次H型鋼堆疊焊接而成;/n輔助框架的底部和主框架底部齊平,頂部低于主框架H型鋼;輔助框架的頂部焊接有沿主框架長度方向的屏柜安裝槽鋼;屏柜安裝槽鋼頂部和主框架H型鋼頂部齊平,屏柜安裝槽鋼和主框架共同構成屏柜的安裝平面;/n在屏柜安裝槽鋼之間設置若干根防靜電地板安裝槽鋼,防靜電地板安裝槽鋼頂部和主框架H型鋼、屏柜安裝槽鋼頂部齊平,構成防靜電地板安裝面;/n輔助框架的次H型鋼上分別開設若干個上層和下層走線孔,用于線纜鋪設。/n
【技術特征摘要】
1.一種預制艙底框結構,其特征是,包括主框架和輔助框架,主框架由主框架H型鋼焊接而成,在主框架長度方向的H型鋼之間設置有若干個輔助框架,輔助框架由次H型鋼堆疊焊接而成;
輔助框架的底部和主框架底部齊平,頂部低于主框架H型鋼;輔助框架的頂部焊接有沿主框架長度方向的屏柜安裝槽鋼;屏柜安裝槽鋼頂部和主框架H型鋼頂部齊平,屏柜安裝槽鋼和主框架共同構成屏柜的安裝平面;
在屏柜安裝槽鋼之間設置若干根防靜電地板安裝槽鋼,防靜電地板安裝槽鋼頂部和主框架H型鋼、屏柜安裝槽鋼頂部齊平,構成防靜電地板安裝面;
輔助框架的次H型鋼上分別開設若干個上層和下層走線孔,用于線纜鋪設。
2.根據權利要求1所述的一種預制艙底框結構,其特征是,上層和下層走線孔上下層錯開布置。
3.根據權利要求1所述的一種預制艙底框結構,其特征是,主框架H型鋼和輔助框架次H型鋼底部焊接有底板。
4.根據權利要求3所述的一種預制艙底框結構,其特征是,在...
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁孟佼,陸朝陽,劉廣州,吳俊輝,李雪城,王凱,
申請(專利權)人:常州博瑞電力自動化設備有限公司,南京南瑞繼保工程技術有限公司,南京南瑞繼保電氣有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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