一種具有包塑管道接頭的混水閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種具有包塑管道接頭的混水閥，包括混水閥主體、混水閥接頭以及在其混水閥接頭位置的塑件，其中混水閥接頭具有中孔，混水閥接頭中孔一端為與塑件包裹連接的封水段，封水段的內側或外側中的至少一側表面設有至少一道封水槽，混水閥接頭在塑件注塑成型時嵌入連接形成封水段，并通過封水槽加固及封水。本實用新型專利技術的優點是：混水閥接頭在塑件注塑成型時即嵌入連接，形成內外包裹連接的塑件連接段，兩者之間的連接強度高且密封性好；塑件連接段使用時可通過熱熔連接的連接方式，將衛浴和管道熔為一體，衛浴即管道，管道即衛浴，從根本上解決了衛浴接頭滲透的問題；體積小，安裝和使用便捷、靈活；適合于暗裝；后期維修方便。便。便。

【技術實現步驟摘要】
一種具有包塑管道接頭的混水閥


[0001]本技術涉及衛浴管件連接的
，尤其是一種具有包塑管道接頭的混水閥。

技術介紹

[0002]現有的衛浴與管道連接不夠可靠，容易出現衛浴滲透的問題，并且安裝復雜，維修起來比較困難，此外，衛浴與管道相比壽命較短且兩者壽命不同，更換起來比較麻煩。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是根據上述現有技術的不足，提供了一種具有包塑管道接頭的混水閥，混水閥接頭通過注塑成型形成內外包塑連接于主體的塑件連接段，并且在接頭位置設有封水槽，解決了衛浴接頭滲水問題。
[0004]本技術目的實現由以下技術方案完成：
[0005]一種具有包塑管道接頭的混水閥，其特征在于：所述混水閥包括混水閥主體、混水閥接頭以及在其所述混水閥接頭位置的塑件，其中所述混水閥接頭具有中孔，所述混水閥接頭中孔一端為與所述塑件包裹連接的封水段，所述封水段的內側或外側中的至少一側表面設有至少一道封水槽，所述混水閥接頭在所述塑件注塑成型時嵌入連接形成所述封水段，并通過所述封水槽加固及封水。
[0006]所述封水段的內外兩側壁表面均設有沿所述中孔環向布置的封水槽。
[0007]所述封水槽設置有兩道及兩道以上，且兩道及兩道以上的所述封水槽之間間隔布置。
[0008]位于內、外兩側壁的所述封水槽之間呈相錯布置。
[0009]所述塑件為PPR塑件。
[0010]所述封水槽上有防滑防脫孔或防滑防脫槽。
[0011]所述塑件內外包裹于所述封水段。
[0012]本技術的優點是：混水閥接頭在塑件注塑成型時即嵌入連接，形成內外包裹連接的塑件，兩者之間的連接強度高且密封性好；塑件使用時可通過熱熔連接的連接方式，將衛浴和管道熔為一體，衛浴即管道，管道即衛浴，從根本上解決了衛浴接頭滲透的問題；PPR材質的塑件內外包裹混水閥接頭，實現了“芯”管同質，“芯”管同壽，使用壽命在50年以上；體積小，安裝和使用便捷、靈活。適合于暗裝；后期維修方便。
附圖說明
[0013]圖1為本技術為三功能混水閥時的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的剖視圖；
[0015]圖3為圖1的剖視圖；
[0016]圖4為本技術中接頭與塑件連接部位的細部結構示意圖。
具體實施方式
[0017]以下結合附圖通過實施例對本技術特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：
[0018]如圖1
?
4所示，圖中1
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7標記分別表示為：塑件1、混水閥接頭2、防滑防脫孔3、封水槽4、混水閥主體5、凹槽6、封水段7。
[0019]實施例：本實施例中的具有包塑管道接頭的混水閥，其通過接頭位置所設計的結構可便捷、靈活地安裝在管路內，尤其是可適用于在PPR管道之中。
[0020]如圖1所示，本實施例包括混水閥主體5、混水閥接頭2和塑件1，圖示的混水閥接頭2為加工在混水閥主體5上的接頭，該接頭位置一般為混水閥的進、出水位置。塑件1采用注塑成型的方法，形成內外包裹連接于混水閥接頭2的結構，采用該種方法，可以使兩者的連接更加緊密牢固，即塑件1在注塑成型時，混水閥接頭2嵌入于塑件1之中。
[0021]如圖4所示，混水閥接頭2具有中孔，該中孔為混水閥主體5相連通的水流流通通道。該中孔的一端設有用于與塑件1相連接的封水段7，該混水閥接頭2的封水段7的外側壁上開設有三道環向布置的封水槽4，內側壁上亦開設有兩道環向布置的封水槽4，每道封水槽4都用于封水，加強了本實施例的防漏性能；與此同時，如圖1所示，由于環向的封水槽4的布置，塑件1的局部便可嵌卡在封水槽4之中，從而加強其與混水閥接頭2之間的連接強度，進而保障塑件1在混水閥接頭2上的拔脫牢度，提高安全性。
[0022]如圖4所示，在混水閥接頭2的中孔內側底部設有環向布置的凹槽6，這樣混水閥接頭2底部可直接用于封水，而無需增設密封圈，從而減少了塑件用料。
[0023]本實施例在具體實施時：位于混水閥接頭2外側壁的封水槽4和位于混水閥接頭2內側壁的封水槽4之間呈相錯布置。具體而言，位于混水閥接頭2外側壁的三道封水槽4呈均勻間隔布置，同樣地，位于混水閥接頭2內側壁的兩道封水槽4亦呈均勻間隔布置，且位于內側的兩道封水槽4分別對應布置在位于外側的封水槽4之間的位置，這樣一來，可保證塑件1的本體強度，進而保證混水閥接頭2和塑件1之間的連接強度。
[0024]封水槽4的數量、位置及間距可根據混水閥接頭2的大小、塑件1與混水閥接頭2之間的連接強度需要、密封性要求等實際情況進行相應選擇。
[0025]在封水槽4上還可開設防滑防脫孔3或防滑防脫槽，通過防滑防脫孔3或防滑防脫槽使塑件1內、外兩側的塑件相連通并構成整體，實現對塑件1連接段的精確定位，實現防滑防脫，同時并可提高的塑件1與混水閥接頭2之間的連接強度。
[0026]塑件1的材質為PPR，其可與PPR管道通過熱熔連接，連接可靠。此外，塑件1內徑按Dn20設計，外徑按Dn32設計，一體兩用，可以作為管件，熔接Dn20的管材，也可作為管材，熔接Dn32的管件。
[0027]本實施例中，塑件1總外徑只有32mm左右，總高度只有21mm左右，使整個混水閥體積較小，安裝和使用便捷、靈活，適合于暗裝。另外，由于連接段1的材質為PPR，混水閥接頭2的材質為HPb59銅，兩者材料的穩定性均較好，因此，塑件1和混水閥接頭2的使用壽命均在50年以上，耐用性好。
[0028]本實施例中的混水閥本體可包括熱水進口、冷水進口及根據用水設備的數量所設置的至少一個混水出口，其中熱水進口連接熱水管路，冷水進口連接冷水管路，而混水出口則通過管路連接用水設備；此時混水閥本體5上的熱水進口、冷水進口以及混水出口的位置
均可以本實施例中的內外包塑式的接頭結構形式與對應的管路相連接，在提高安裝便捷性的同時，保證接頭位置的密封性。在一些實施例中，混水閥本體上可采用混水芯調節的方式來進行熱水進口以及冷水進口處所進熱、冷水的流量控制，進而控制混水出口所出混水的溫度。如本申請圖1至圖3所示的為三功能的具有內外包塑管道接頭的混水閥，其三功能指的是具有三個出水口，這三個出水口可分別通過管路與用水設備相連接，以實現向這三個用水設備提供混水。
[0029]綜上所述，本實施例中，PPR的塑件1可通過熱熔連接的連接方式與PPR管道相連接，從而把衛浴和管道熔為一體，衛浴即管道，管道即衛浴，從根本上解決了衛浴滲透的問題；PPR（塑件1）包裹銅芯（混水閥接頭2），實現了“芯”管同質，“芯”管同壽，使用壽命在50年以上；體積小，安裝和使用便捷、靈活；適合于暗裝；后期維修方便。
[0030]雖然以上實施例已經參照附圖對本技術目的的構思和實施例做了詳細說明，但本領域普通技術人員可以認識到，在沒有脫離權利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本技術作出各種改進和變換，故在此不一一贅述。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有包塑管道接頭的混水閥，其特征在于：所述混水閥包括混水閥主體、混水閥接頭以及在其所述混水閥接頭位置的塑件，其中所述混水閥接頭具有中孔，所述混水閥接頭中孔一端為與所述塑件包裹連接的封水段，所述封水段的內側或外側中的至少一側表面設有至少一道封水槽，所述混水閥接頭在所述塑件注塑成型時嵌入連接形成所述封水段，并通過所述封水槽加固及封水。2.根據權利要求1所述的一種具有包塑管道接頭的混水閥，其特征在于：所述封水段的內外兩側壁表面均設有沿所述中孔環向布置的封水槽。3.根據權利要求1所述的一種具有包塑管道接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：柳慶豐，
申請(專利權)人：上海皮爾薩管業有限公司，
類型：新型
國別省市：