一種大型構件加工用波紋片折彎機制造技術

本實用新型專利技術涉及折彎機技術領域，具體涉及一種大型構件加工用波紋片折彎機，機架的前側設置有工作臺，工作臺的上表面固定設置有下模具，工作臺的上方設置壓力頭，壓力頭豎直滑動連接在機架上，壓力頭的下方設有下模具；工作臺的兩端設有定位機構，定位機構的長度方向與工作臺的長度方向垂直，定位機構包括固定座、滑塊和定位板，定位板由平行于工作臺長度方向的橫板和垂直于工作臺長度方向的豎板組成，固定座上設有凹槽，豎板通過滑塊滑動設置在凹槽內，滑塊上設置有驅動件，橫板上設有位移傳感器，固定座底部設有升降座。定位結構簡單，方便操作，更好地對工件的折彎部位進行定位，避免過度擠壓工件導致工件變形，能夠有效保證折彎精度。精度。精度。

【技術實現步驟摘要】
一種大型構件加工用波紋片折彎機


[0001]本技術涉及折彎機
，具體涉及一種大型構件加工用波紋片折彎機。

技術介紹

[0002]折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的工具，折彎機在使用的過程中，將需要折彎的薄板放置在工作臺上，由于折彎上模具和折彎下模具共同將薄板進行折彎。現有的折彎機包括機架，機架的前側設置有水平的工作臺，工作臺的上表面設置有下模具，工作臺的上方設置有壓力頭，壓力頭的下側設置有上模具，機架靠近工作臺的一側設置有可沿工作臺前后移動的定位機構。但是，上述折彎機在實際使用過程中仍舊存在以下問題：定位機構復雜，操作麻煩；工件較薄時容易發生變形導致折彎精度不良。

技術實現思路

[0003]針對現有折彎機存在的定位結構復雜、折彎精度不良等問題，本技術提供了一種大型構件加工用波紋片折彎機，定位結構簡單，方便操作，更好地對工件的折彎部位進行定位，避免過度擠壓工件導致工件變形，能夠有效保證折彎精度。
[0004]本技術的技術方案為：
[0005]一種大型構件加工用波紋片折彎機，包括機架、工作臺、上模具、壓力頭、下模具和定位機構，機架的前側設置有工作臺，工作臺的上表面固定設置有下模具，工作臺的上方設置有壓力頭，壓力頭豎直滑動連接在機架上，壓力頭的下方設置有下模具；
[0006]工作臺的兩端設置有定位機構，定位機構的長度方向與工作臺的長度方向垂直，定位機構包括固定座、滑塊和定位板，定位板由平行于工作臺長度方向的橫板和垂直于工作臺長度方向的豎板組成，固定座上設置有凹槽，豎板通過滑塊滑動設置在凹槽內，滑塊上設置有驅動件，橫板上設置有位移傳感器，固定座底部設置有升降座。
[0007]進一步的，驅動件和位移傳感器均與折彎機的主控系統電連接。通過主控系統控制待加工工件放置到下模具上，驅動件帶動定位板移動，位移傳感器測到定位板移動到合適位置后，給主控系統發出定位信號，主控系統控制驅動件停止工作。
[0008]進一步的，驅動件為薄型氣缸。結構緊湊，體積小，適合狹小空間安裝。
[0009]進一步的，定位板靠近工件一側設置有橡膠墊。能夠避免在擠壓板材時出現側邊劃傷現象。
[0010]進一步的，工作臺底部設置有集屑裝置，集屑裝置呈中空結構，集屑裝置包括集屑腔、風機和抽風臂；集屑腔外表面設置有風機，集屑腔頂部設置有抽風臂，抽風臂搭接在工作臺上。啟動風機，帶動抽風臂進行抽風，進而將殘屑通過抽風臂輸送到集屑腔。
[0011]進一步的，機架底部前端設置有減震基座。折彎機運行時產生的震動，通過減震基座緩沖平衡，將折彎機的運動震力進行消除，起到穩定的效果。
[0012]本技術的工作原理為：
[0013]將待加工工件放置于下模具與上模具之間，通過位移傳感器和驅動件配合控制定
位板的位移量，在實現對待加工工件的折彎部位進行良好定位的同時防止發生過度擠壓導致的變形，液壓裝置驅動上模具上下移動，對待加工工件進行擠壓，折彎工作完成后，提升升降座，完成對待加工工件的抬升，方便操作人員拿取。
[0014]本技術的有益效果在于，
[0015]（1）通過設置定位機構，配合位移傳感器控制定位板的位移量，在實現對待加工工件的折彎部位進行良好定位的同時防止發生過度擠壓導致的變形，結構簡單，操作便捷；通過設置升降座，實現折彎工作完成后對待加工工件的抬升，方便操作工作人員拿取；通過設置集屑裝置，可以收集并清理折彎過程中可能出現的殘屑；通過減震基座緩沖平衡，將折彎機的運動震力進行消除，起到穩定的效果。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本技術提供的大型構件加工用波紋片折彎機結構示意圖；
[0018]圖2是定位機構的結構示意圖；
[0019]圖3是集屑裝置的結構示意圖；
[0020]圖中，1、機架；2、定位機構；3、壓力頭；4、上模具；5、下模具；6、工作臺；7、集屑裝置；8、減震基座；9、凹槽；10、驅動件；11、滑塊；12、固定座；13、定位板；14、豎板；15、橫板；16、位移傳感器；17、集屑腔；18、風機；19、抽風臂。
具體實施方式
[0021]下面結合具體實施例對本技術進行進一步描述，但本技術的保護范圍并不僅限于此。
[0022]實施例1
[0023]一種大型構件加工用波紋片折彎機，包括機架1、工作臺6、上模具4、壓力頭3、下模具5和定位機構2，機架1的前側設置有工作臺6，工作臺6的上表面固定設置有下模具5，工作臺6的上方設置有壓力頭3，壓力頭3豎直滑動連接在機架1上，壓力頭3的下方設置有下模具5；
[0024]工作臺1的兩端設置有定位機構2，定位機構2的長度方向與工作臺6的長度方向垂直，定位機構2包括固定座12、滑塊11和定位板13，定位板13由平行于工作臺長度方向的橫板15和垂直于工作臺長度方向的豎板14組成，固定座12上設置有凹槽9，豎板14通過滑塊11滑動設置在凹槽9內，滑塊11上設置有驅動件10，橫板15上設置有位移傳感器16，固定座12底部設置有升降座。
[0025]驅動件10和位移傳感器16均與折彎機的主控系統電連接。通過主控系統控制待加工工件放置到下模具上，驅動件帶動定位板移動，位移傳感器測到定位板移動到合適位置后，給主控系統發出定位信號，主控系統控制驅動件停止工作。
[0026]驅動件10為薄型氣缸。結構緊湊，體積小，適合狹小空間安裝。
[0027]定位板13靠近工件一側設置有橡膠墊。能夠避免在擠壓板材時出現側邊劃傷現
象。
[0028]工作臺6底部設置有集屑裝置7，集屑裝置7呈中空結構，集屑裝置7包括集屑腔17、風機18和抽風臂19；集屑腔17外表面設置有風機18，集屑腔17頂部設置有抽風臂19，抽風臂19搭接在工作臺6上。啟動風機，帶動抽風臂進行抽風，進而將殘屑通過抽風臂輸送到集屑腔。
[0029]機架1底部前端設置有減震基座8。折彎機運行時產生的震動，通過減震基座緩沖平衡，將折彎機的運動震力進行消除，起到穩定的效果。
[0030]使用時，將待加工工件放置于下模具5與上模具4之間，通過位移傳感器16和驅動件10配合控制定位板13的位移量，在實現對待加工工件的折彎部位進行良好定位的同時防止發生過度擠壓導致的變形，液壓裝置驅動上模具上下移動，對待加工工件進行擠壓，折彎工作完成后，提升升降座，完成對待加工工件的抬升，方便操作人員拿取。
[0031]盡管通過優選實施例的方式對本技術進行了詳細描述，但本技術并不限于此。在不脫離本技術的精神和實質的前提下，本領域普通技術人員可以對本技術的實施例進行各種等效的修改或替換，而這些修改或替換都應在本技術的涵本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種大型構件加工用波紋片折彎機，包括機架（1）、工作臺（6）、上模具（4）、壓力頭（3）、下模具（5）和定位機構（2），機架（1）的前側設置有工作臺（6），工作臺（6）的上表面固定設置有下模具（5），工作臺（6）的上方設置有壓力頭（3），壓力頭（3）豎直滑動連接在機架（1）上，壓力頭（3）的下方設置有下模具（5）；其特征在于，工作臺（6）的兩端設置有定位機構（2），定位機構（2）的長度方向與工作臺（6）的長度方向垂直，定位機構（2）包括固定座（12）、滑塊（11）和定位板（13），定位板（13）由平行于工作臺（6）長度方向的橫板（15）和垂直于工作臺（6）長度方向的豎板（14）組成，固定座（12）上設置有凹槽（9），豎板（14）通過滑塊（11）滑動設置在凹槽（9）內，滑塊（11）上設置有驅動件（10），橫板（15）上設置有位移傳感器（16），固定座（12）底部設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉在新，王中，
申請(專利權)人：山東省鄒平石化機械有限公司，
類型：新型
國別省市：