本發(fā)明專利技術(shù)提供一種消泡化工反應(yīng)罐，包括罐體、攪拌裝置、導流筒、回流槽和甩泡板，攪拌裝置包括轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上攪動葉片和抽吸葉片，導流筒上下兩端開口，抽吸葉片位于所述導流筒內(nèi)。回流槽與罐蓋連接，導流筒與所述回流槽連接，回流槽底部設(shè)置有回流口，回流口上方設(shè)置有破泡球，從而在罐體上部形成了泡沫循環(huán)流動，泡沫在循環(huán)運動中大部分泡沫破裂，通過在循環(huán)通路中設(shè)置的甩泡板和破泡球進一步增強了消泡效果。本發(fā)明專利技術(shù)采用機械式除泡機構(gòu)具有良好的除泡效果，且不殘留有害物質(zhì)以及不會發(fā)生氣體倒流染菌的問題。發(fā)生氣體倒流染菌的問題。發(fā)生氣體倒流染菌的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種消泡化工反應(yīng)罐
[0001]本專利技術(shù)涉及化工設(shè)備
，具體涉及一種消泡化工反應(yīng)罐。
技術(shù)介紹
[0002]化工反應(yīng)罐是一種化工上使用的裝置。罐體內(nèi)放置的物料發(fā)酵過程中，隨著微生物不斷生長繁殖、代謝，會產(chǎn)生一定熱量并形成大量的泡沫，泡沫聚集在發(fā)酵罐上部液面上，泡沫上升至灌頂，會從軸封滲出，造成染菌的危險；大量泡沫還嚴重影響了發(fā)酵過程，使得發(fā)酵期變長以及發(fā)酵不充分。
[0003]通過向罐體內(nèi)加入消泡劑也能達到部分消泡的效果，常用的消泡劑主要有聚醚類和硅酮類，它們都是有毒性物質(zhì)，過多使用消泡劑，在發(fā)酵產(chǎn)品中會有殘留，而且消泡劑價格昂貴，大量使用會增加生產(chǎn)成本。現(xiàn)有的機械式的消泡方式普遍存結(jié)構(gòu)簡單消泡效果不好的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]針對現(xiàn)有的化工反應(yīng)罐除泡方式存在除泡效果不佳和殘留有毒物質(zhì)的問題，本專利技術(shù)提出一種機械式的消泡化工反應(yīng)罐。
[0005]本專利技術(shù)的實施例提供的一種消泡化工反應(yīng)罐，包括：
[0006]罐體，所述罐體包括罐身和罐蓋，所述罐身和罐蓋形成一個密閉空間；
[0007]攪拌裝置，所述攪拌裝置包括第一電機、轉(zhuǎn)軸、攪動葉片和抽吸葉片，所述第一電機布置在所述罐蓋外部，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述罐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸和所述第一電機的輸出軸連接，攪動葉片和抽吸葉片都設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述攪動葉片位于所述罐體底部，所述抽吸葉片位于所述罐體上部；
[0008]導流筒，所述導流筒上下兩端開口，所述抽吸葉片位于所述導流筒內(nèi)；
[0009]回流槽，所述回流槽與所述罐蓋連接，所述導流筒與所述回流槽連接，所述回流槽底部設(shè)置有回流口，所述回流口上方設(shè)置有破泡球，所述破泡球上設(shè)置有若干破泡刺，所述罐體的外部還設(shè)置有第二電機，所述破泡球與所述第二電機的輸出軸連接；
[0010]甩泡板，所述甩泡板位于所述導流筒上端開口的上方，所述甩泡板固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上；
[0011]放氣活門，所述放氣活門包括內(nèi)套管、外套管、彈簧和擋板，所述外套管的內(nèi)部設(shè)置有凸沿，所述擋板設(shè)置在所述凸沿上方，所述擋板上設(shè)置有通氣孔，當所述擋板與所述凸沿接觸時，所述凸沿能堵住所述通氣孔，所述內(nèi)套管與所述外套管螺紋連接，所述彈簧設(shè)置在所述內(nèi)套管與所述擋板之間，所述外套管設(shè)置在所述罐蓋上并與所述罐體內(nèi)部連通。
[0012]以上技術(shù)方案產(chǎn)生的有益技術(shù)效果是：
[0013]通過設(shè)置的導流筒和抽吸葉片，形成一個抽吸管道，能驅(qū)動泡沫從下往上運動，通過設(shè)置回流槽，使得被卷上來的泡沫、破碎后的液體和未破壞的泡沫通過回流槽收集后回流到罐體下部，從而在罐體上部形成了泡沫循環(huán)流動，泡沫在循環(huán)運動中大部分泡沫破裂。
通過設(shè)置甩泡板，上升的泡沫聚集在甩泡板下方，轉(zhuǎn)動的甩泡板驅(qū)動泡沫旋轉(zhuǎn)，泡沫在離心力的作用下破碎，從而增強了泡沫破除的效果。通過在回流口上方設(shè)置破泡球，破泡球上設(shè)置有若干破泡刺，旋轉(zhuǎn)的破泡球?qū)⒒亓骺谏戏降呐菽扑椋M一步增強了破泡效果。通過設(shè)置放氣活門，當內(nèi)部氣壓過大時，內(nèi)部氣壓沖開擋板，內(nèi)部氣體從擋板上的通氣孔排出，當內(nèi)部氣壓符合要求時，擋板在彈簧的作用下壓住凸沿，內(nèi)部氣體和外部氣體無法交流，從而達到了排氣和防止外部氣體倒流染菌的問題。放氣活門還可以通過旋動內(nèi)套管實現(xiàn)調(diào)整罐體內(nèi)的放氣壓力。
[0014]從上可以看出，該機械式除泡罐具有良好的除泡效果，且不殘留有害物質(zhì)以及不會發(fā)生氣體倒流染菌的問題。
[0015]進一步，所述罐體內(nèi)還設(shè)置有消泡網(wǎng)板，所述消泡網(wǎng)板設(shè)置在所述導流筒和所述攪動葉片之間。以利于進一步強化除泡效果。
[0016]進一步，所述罐體底部設(shè)置有排液管。
[0017]優(yōu)選地，所述罐蓋上設(shè)置有吊環(huán)。便于采用機械設(shè)備將罐體吊起。
[0018]一般地，所述罐身上設(shè)置有進料管。
[0019]一般地，所述罐體內(nèi)連接有水管。
[0020]一般地，所述水管由所述罐蓋上插入，所述水管的開口設(shè)置在所述罐體的底部。
[0021]一般地，述罐體的底部設(shè)置有支腿。
附圖說明
[0022]為了更清楚地說明本專利技術(shù)具體實施方式，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
[0023]圖1為本專利技術(shù)實施例提供的消泡化工反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本專利技術(shù)實施例提供的放氣活門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖1中A處的放大示意圖。
[0026]附圖標記：
[0027]1、罐身；2、罐蓋；3、第一電機；4、轉(zhuǎn)軸；5、放氣活門；51、外套管；511、凸沿；52、擋板；521、通氣孔；53、彈簧；54、內(nèi)套管；6、進料管；7、水管；8、導流筒；9、消泡網(wǎng)板；10、抽吸葉片；11、攪動葉片；12、甩泡板；13、第二電機；14、破泡球；141、破泡刺；15、回流槽；16、排液管；17、支腿；18、吊環(huán)。
具體實施方式
[0028]下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利技術(shù)的保護范圍。
[0029]如圖1，一種消泡化工反應(yīng)罐,其罐體包括罐身1和罐蓋2，罐身1和罐蓋2的結(jié)合處用螺栓連接固定，為了防止漏氣，結(jié)合面間布置有膠墊，罐身1和罐蓋2形成一個密閉空間。
[0030]該化工罐帶有一個攪拌裝置，攪拌裝置包括第一電機3、轉(zhuǎn)軸4、攪動葉片11和抽吸葉片10，第一電機3固定在罐蓋2上部中間位置，轉(zhuǎn)軸4位于罐體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸4和第一電機3的輸出軸連接，以使得第一電機3驅(qū)動轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)。攪動葉片11和抽吸葉片10都設(shè)置在轉(zhuǎn)軸4上，
攪動葉片11位于罐身1底部，抽吸葉片10位于罐體上部。攪動葉片11用于攪動罐身1底部的物料，以便于混合均勻利于發(fā)酵；抽吸葉片10用于為罐內(nèi)產(chǎn)生的泡沫提供一個上升的動力，同時，旋轉(zhuǎn)的抽吸葉片10也會將大量的泡沫破掉。
[0031]該化工罐還帶有一個導流筒8、甩泡板12和回流槽15。導流筒8上下兩端開口，抽吸葉片10位于導流筒8內(nèi)。導流筒8形成了通道道，泡沫被抽吸葉片10從導流筒8的下端開口吸入然后從上端開口流出。甩泡板12為一塊水平圓板，甩泡板12位于導流筒8上端開口的上方，甩泡板12固定在轉(zhuǎn)軸4上。甩泡板12的作用是：一方面防止泡沫繼續(xù)上升，從第一電機3與罐蓋2的軸封滲出；另一方面，甩泡板12帶動泡沫轉(zhuǎn)動，泡沫在離心力的作用下大量破裂。如圖3，回流槽15為環(huán)槽結(jié)構(gòu)，包括外環(huán)邊和內(nèi)環(huán)邊，其外環(huán)邊較高直接與罐蓋2連接，泡沫不能從外環(huán)邊處逃逸，其內(nèi)環(huán)邊較低并與導流筒8的上端開口邊緣連接。這樣，回流槽15就形成了一個收集機構(gòu)，從導流筒8的上端開口處出來的氣泡及混合物經(jīng)甩泡板12作用后全部匯集在回流槽15內(nèi)。
[0032]如圖3，回流槽底15部設(shè)置有回流口，回流口上方設(shè)置有破泡球14，破泡球14上設(shè)置有若干破泡刺141，罐身1的外部設(shè)置有第二電機13，破泡球14與第二電機13的輸出軸連接。這樣，第二電機13本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種消泡化工反應(yīng)罐，其特征在于，包括：罐體，所述罐體包括罐身和罐蓋，所述罐身和罐蓋形成一個密閉空間；攪拌裝置，所述攪拌裝置包括第一電機、轉(zhuǎn)軸、攪動葉片和抽吸葉片，所述第一電機布置在所述罐蓋外部，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述罐體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸和所述第一電機的輸出軸連接，攪動葉片和抽吸葉片都設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上，所述攪動葉片位于所述罐體底部，所述抽吸葉片位于所述罐體上部；導流筒，所述導流筒上下兩端開口，所述抽吸葉片位于所述導流筒內(nèi)；回流槽，所述回流槽與所述罐蓋連接，所述導流筒與所述回流槽連接，所述回流槽底部設(shè)置有回流口，所述回流口上方設(shè)置有破泡球，所述破泡球上設(shè)置有若干破泡刺，所述罐體的外部還設(shè)置有第二電機，所述破泡球與所述第二電機的輸出軸連接；甩泡板，所述甩泡板位于所述導流筒上端開口的上方，所述甩泡板固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸上；放氣活門，所述放氣活門包括內(nèi)套管、外套管、彈簧和擋板，所述外套管的內(nèi)部設(shè)置有凸沿，所述擋板設(shè)置在所述凸沿上方，所述擋板上設(shè)置有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張毅，
申請(專利權(quán))人：重慶市佰恒科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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