本實用新型專利技術公開了一種水刺無紡布的烘干裝置，包括主體和水刺無紡布，主體內部設有除水倉、預干倉和干燥倉，水刺無紡布從進口傳送進入主體內部且通過多個傳送輥傳送依次經過除水倉、預干倉和干燥倉。本實用新型專利技術的除水倉、預干倉和干燥倉通過橫向和縱向分布且通過隔離板隔開，不僅實現了干濕分離，提高了干燥效率，而且還減小了場地占用面積，節約了成本。節約了成本。節約了成本。
【技術實現步驟摘要】
一種水刺無紡布的烘干裝置
[0001]本技術涉及無紡布生產設備
，尤其是涉及一種水刺無紡布的烘干裝置。
技術介紹
[0002]水刺無紡布是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力，得到的織物即為水刺無紡布。
[0003]水刺無紡布通過高壓微細水流噴射制作后內部會含有較多的水分，因此需要對水刺無紡布進行烘干處理，現有的烘干裝置一般是通過熱風對水刺無紡布進行吹干，但由于水刺無紡布含水量較多，導致烘干時間較長，為了保證烘干效果，烘干裝置一般都比較大，水刺無紡布傳送速度較慢，效率不高，而且需要較大的場地，成本大；現有的烘干裝置雖然烘干時會通過通風裝置將水蒸氣吸收，但是蒸發出來的水蒸氣與水刺無紡布并未隔離，特別是在水刺無紡布快要出烘干裝置時，一部分的水蒸氣還會附在水刺無紡布表面，導致干燥效果不理想，因此急需對此進行改進。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種水刺無紡布的烘干裝置，除水倉、預干倉和干燥倉通過橫向和縱向分布且通過隔離板隔開，不僅實現了干濕分離，提高了干燥效率，而且還減小了場地占用面積，節約了成本。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0006]一種水刺無紡布的烘干裝置，包括主體和水刺無紡布，所述主體內部設有除水倉、預干倉和干燥倉，所述水刺無紡布從進口傳送進入主體內部且通過多個傳送輥傳送依次經過除水倉、預干倉和干燥倉；
[0007]所述除水倉包括至少一個壓輥，所述壓輥側面抵接水刺無紡布，所述預干倉包括加熱臺，所述加熱臺上表面抵接水刺無紡布下表面，所述預干倉頂部設有除濕裝置，所述除濕裝置正對水刺無紡布上表面，所述干燥倉包括多個干燥裝置，每個所述干燥裝置上下兩側均設有多個正對水刺無紡布表面的熱風口。
[0008]所述除水倉與預干倉通過第一隔離板隔離，所述預干倉與干燥倉通過第三隔離板隔離，所述干燥倉與除水倉通過第一隔離板隔離。
[0009]所述除水倉內部兩側傾斜向下延伸設有導流板，所述導流板下方設有蓄水倉，所述蓄水倉下部設有連通蓄水倉和外界的排水口。
[0010]所述加熱臺上下表面設有多個連通加熱臺內部與預干倉的多個通孔，所述加熱臺內部設有用于加熱的加熱絲。
[0011]位于所述干燥倉的水刺無紡布通過傳送輥從上往下呈S型分布，所述干燥裝置位于同一豎直方向且上下相鄰的兩個傳送輥之間。
[0012]所述除水倉位于預干倉和干燥倉的側面，所述預干倉位于干燥倉上方。
[0013]所述主體下部設有支撐主體的支架。
[0014]本技術的有益效果是：
[0015]1.主體內部的除水倉、預干倉和干燥倉通過第一隔離板和第二隔離板隔離實現干濕分離，不僅提高了水刺無紡布的干燥效率，還提升了水刺無紡布的干燥質量；
[0016]2.除水倉、預干倉和干燥倉通過橫向和縱向的分布，節省了空間和占地面積，節約了成本；
[0017]3.水刺無紡布通過除水倉中的壓輥擠壓將水刺無紡布含有大量的水分擠出到蓄水倉，使得傳送進入預干倉中的水刺無紡布只含有較少的水分，加熱絲工作，通過加熱臺將水刺無紡布中含有的水分烘干，并通過除濕裝置將水蒸氣吸收，通過除水倉和預干倉的工序，使得傳送進入干燥倉的水刺無紡布已經只含有極少的水分，再通過熱風口對著水刺無紡布的上下表面吹熱風烘干水刺無紡布，大大提高了水刺無紡布的干燥質量。
附圖說明
[0018]圖1為本技術外部的結構示意圖；
[0019]圖2為本技術內部的結構示意圖；
[0020]圖3為圖2在A處的放大圖。
[0021]圖中：主體1、進口101、第一隔離板102、第二隔離板103、第三隔離板104、支架105、除水倉2、壓輥201、導流板202、蓄水倉203、排水口204、除水倉門205、預干倉3、加熱臺301、除濕裝置302、加熱絲303、通孔304、預干倉門305、干燥倉4、干燥裝置401、熱風口402、干燥倉門403、水刺無紡布5、傳送輥6。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步描述：
[0023]在本說明書的描述中，術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本技術的限制。
[0024]如圖1至圖3所示，一種水刺無紡布的烘干裝置，包括主體1和水刺無紡布5，所述主體1內部設有除水倉2、預干倉3和干燥倉4，所述水刺無紡布5從進口101傳送進入主體1內部且通過多個傳送輥6傳送依次經過除水倉2、預干倉3和干燥倉4；
[0025]所述除水倉2包括至少一個壓輥201，所述壓輥201側面抵接水刺無紡布5，所述除水倉2內部兩側傾斜向下延伸設有導流板202，所述導流板202下方設有蓄水倉203，所述蓄水倉203下部設有連通蓄水倉203和外界的排水口204，如圖2所示，除水倉2中設有兩個壓輥201，左側的壓輥201低于右側的壓輥201，當水刺無紡布5傳送進入除水倉2時，先通過左側的壓輥201和傳送輥6對水刺無紡布5進行滾壓，將水刺無紡布5含有的水分擠出下落通過導流板202導流落入蓄水倉203內，之后斜向上傳送通過右側的壓輥201再次滾壓水刺無紡布5，得到較為干燥的水刺無紡布5，其中，水刺無紡布5傾斜向上傳送，水刺無紡布5內部含有的水分則通過重力作用會沉淀到水刺無紡布5的最低位置處，即位于左側的壓輥201處，有效的防止被右側的壓輥201擠壓出的水分再次進入水刺無紡布5內并傳送到預干倉3中；
[0026]所述預干倉3包括加熱臺301，所述加熱臺301上表面抵接水刺無紡布5下表面，所述加熱臺301內部設有用于加熱的加熱絲303，所述預干倉3頂部設有除濕裝置302，所述除濕裝置302正對水刺無紡布5上表面，當水刺無紡布5傳送進入預干倉3中時，其內含有的水分已經極少了，通過加熱絲303對加熱臺301進行加熱，水刺無紡布5再鋪設在加熱臺301上，通過熱量將水刺無紡布5中含有的剩余水分進行蒸發，并通過除濕裝置302將水蒸氣吸收，經過加熱蒸發水分后的水刺無紡布5由于水蒸氣的影響，還是會比較潮濕，因此還需要經過干燥倉4完全干燥；
[0027]所述干燥倉4包括多個干燥裝置401，每個所述干燥裝置401上下兩側均設有多個正對水刺無紡布5表面的熱風口402，位于所述干燥倉4的水刺無紡布5通過傳送輥6從上往下呈S型分布，所述干燥裝置401位于同一豎直方向且上下相鄰的兩個傳送輥6之間，熱風口402對著水刺無紡布5上下表面吹熱風，烘干水刺無紡布5，通過從上往下S型分布，不僅增加了水刺無紡布5在干燥倉4中的傳送距離，提高了干燥效果，而且還減小了暫用空間，從而減小了主體1的體積。
[0028]其中，所述除水倉2與預干倉3通過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水刺無紡布的烘干裝置，其特征在于：包括主體(1)和水刺無紡布(5)，所述主體(1)內部設有除水倉(2)、預干倉(3)和干燥倉(4)，所述水刺無紡布(5)從進口(101)傳送進入主體(1)內部且通過多個傳送輥(6)傳送依次經過除水倉(2)、預干倉(3)和干燥倉(4)；所述除水倉(2)包括至少一個壓輥(201)，所述壓輥(201)側面抵接水刺無紡布(5)，所述預干倉(3)包括加熱臺(301)，所述加熱臺(301)上表面抵接水刺無紡布(5)下表面，所述預干倉(3)頂部設有除濕裝置(302)，所述除濕裝置(302)正對水刺無紡布(5)上表面，所述干燥倉(4)包括多個干燥裝置(401)，每個所述干燥裝置(401)上下兩側均設有多個正對水刺無紡布(5)表面的熱風口(402)。2.如權利要求1所述一種水刺無紡布的烘干裝置，其特征在于：所述除水倉(2)與預干倉(3)通過第一隔離板(102)隔離，所述預干倉(3)與干燥倉(4)通過第三隔離板(104)隔離，所述干燥倉(4)與除水倉(2)通過第一隔離板(102)隔離。3....
【專利技術屬性】
技術研發人員：戴永華，王方，楊堅，
申請(專利權)人：紹興舒潔雅無紡材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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