本實用新型專利技術公開了一種一次性餐盒生產用壓塑模具,包括箱體,箱體內設有隔板,箱體內設有氣缸,氣缸的上端設有U型支桿,U型支桿的上端穿過隔板與滑動塊連接。該模具可以通過氣缸帶動U型支桿上下移動,使得滑動塊在箱體內壁上下滑動的同時帶動下模板上下滑動,下模板下滑時會使得抵板頂在隔板上,使得下模板在抵板上滑動,脫模板將成型的物品推出,有效的進行脫模操作,使用簡單方便;該模具可以通過轉動轉盤使得雙向絲桿轉動,帶動內螺紋塊向兩側或是相向移動,方便將上模板進行固定和拆卸,使得上模板安裝和拆卸十分方便,并且下模板在下方通過螺栓進行固定,拆卸和安裝也十分方便。拆卸和安裝也十分方便。拆卸和安裝也十分方便。
【技術實現步驟摘要】
一種一次性餐盒生產用壓塑模具
[0001]本技術屬于壓塑模具
,具體為一種一次性餐盒生產用壓塑模具。
技術介紹
[0002]授權公告號CN 108943551 A的公開的一種一次性餐盒生產用壓塑模具,包括箱體、傳送帶和第一螺紋桿,所述箱體內腔的頂部固定連接有電機,所述電機轉軸的表面套設有第一皮帶盤,所述箱體內腔的底部固定連接有第一固定盒,所述第一固定盒頂部的兩側均通過軸承活動連接有第二螺紋桿,且第二螺紋桿的頂部與箱體內腔的頂部通過軸承活動連接。本專利技術通過設置第二固定盒、蝸桿、第一擰把、渦輪、第二螺紋管、滑槽、滑桿、夾緊桿、第一夾緊塊和上模板的配合使用,解決了現有的一次性餐盒生產用壓塑模具不能夠更換模板的問題,該一次性餐盒生產用壓塑模具,具備能夠更換模板的優點,節約成本,實用性強,方便使用,有利于人們的使用。
[0003]該專利不能夠更換模板的問題,該一次性餐盒生產用壓塑模具,具備能夠更換模板的優點,節約成本,實用性強,方便使用,有利于人們的使用,但是上模板和下模板的更換十分不便,增加了操作人員的操作難度,并且成型后的餐盒的脫模也十分不便,使得裝置的使用性能較差。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種一次性餐盒生產用壓塑模具,以解決脫模不便的問題。
[0005]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種一次性餐盒生產用壓塑模具,包括箱體,所述箱體內設有隔板,隔板焊接在箱體內壁的下端位置,所述箱體內設有氣缸,氣缸的下端焊接在箱體的底部內壁,所述氣缸的上端設有U型支桿,U型支桿焊接在氣缸上,所述U型支桿的上端穿過隔板與滑動塊連接,U型支桿的兩側可以在隔板內進行上下滑動,所述滑動塊內設有下模板,下模板放置在滑動塊的內壁,并且通過前后兩側的螺栓將下模板固定安裝在滑動塊內,所述下模板通過螺栓固定連接于滑動塊內,所述下模板內設有脫模板,脫模板的截面積和下模板的內腔面積相同,所述脫模板內螺紋連接有螺紋旋桿,脫模板螺紋旋接在螺紋旋桿上,方便更換不同大小的脫模板并且方便下模板的更換,所述螺紋旋桿的下端穿過滑動塊與抵板連接,抵板焊接在螺紋旋桿的下端。
[0006]優選的,所述箱體的內側設有固定塊,固定塊固定焊接在箱體的上端內壁,所述固定塊內設有轉槽,轉槽設于固定塊的右端,所述轉槽內轉動連接有轉塊,轉塊的截面積和轉槽的截面積大小相同,使得轉塊限位于轉槽內,保證轉塊只能在轉槽內進行轉動。
[0007]優選的,所述轉塊的外側設有雙向絲桿,雙向絲桿焊接在轉塊的外側,所述雙向絲桿通過空腔轉動連接于固定塊內,空腔設于固定塊的內壁中心位置。
[0008]優選的,所述雙向絲桿的外側穿過箱體與轉盤連接,轉盤焊接在雙向絲桿的外側,轉動轉盤可以帶動雙向絲桿進行轉動。
[0009]優選的,所述雙向絲桿的外側螺紋連接有內螺紋塊,內螺紋塊的外側在空腔內壁上滑動,使得內螺紋塊只能進行左右滑動,保證內螺紋塊可以進行穩定的左右移動。
[0010]優選的,所述內螺紋塊的外側設有插塊,插塊焊接在內螺紋塊的外側。
[0011]優選的,所述固定塊內設有上模板,上模板可以放置在固定塊內,并通過兩側的插塊插接到上模板內將上模板的位置固定,所述插塊的外側通過插孔滑動插接于上模板內。
[0012]與現有技術相比,本技術的有益效果是:1.該模具可以通過氣缸帶動U型支桿上下移動,使得滑動塊在箱體內壁上下滑動的同時帶動下模板上下滑動,下模板下滑時會使得抵板頂在隔板上,使得下模板在抵板上滑動,脫模板將成型的物品推出,有效的進行脫模操作,使用簡單方便。
[0013]2.該模具可以通過轉動轉盤使得雙向絲桿轉動,帶動內螺紋塊向兩側或是相向移動,方便將上模板進行固定和拆卸,使得上模板安裝和拆卸十分方便,并且下模板在下方通過螺栓進行固定,拆卸和安裝也十分方便。
附圖說明
[0014]圖1為本技術的整體結構示意圖;
[0015]圖2為本技術的整體結構截面圖;
[0016]圖3為本技術的下模板俯視截面圖;
[0017]圖4為本技術的上模板仰視截面圖。
[0018]圖中:1、箱體;11、隔板;21、氣缸;22、U型支桿;23、滑動塊;24、下模板;25、螺栓;26、脫模板;27、螺紋旋桿;28、抵板;31、固定塊;32、轉槽;33、轉塊;34、雙向絲桿;35、空腔;36、轉盤;37、內螺紋塊;38、插塊;39、上模板。
具體實施方式
[0019]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4,一種一次性餐盒生產用壓塑模具,包括箱體1,箱體1內設有隔板11,隔板11焊接在箱體1內壁的下端位置,箱體1內設有氣缸21,氣缸21的下端焊接在箱體1的底部內壁,氣缸21的上端設有U型支桿22,U型支桿22焊接在氣缸21上,U型支桿22的上端穿過隔板11與滑動塊23連接,U型支桿22的兩側可以在隔板11內進行上下滑動,滑動塊23內設有下模板24,下模板24放置在滑動塊23的內壁,并且通過前后兩側的螺栓25將下模板24固定安裝在滑動塊23內,下模板24通過螺栓25固定連接于滑動塊23內,下模板24內設有脫模板26,脫模板26的截面積和下模板24的內腔面積相同,脫模板26內螺紋連接有螺紋旋桿27,脫模板26螺紋旋接在螺紋旋桿27上,方便更換不同大小的脫模板26并且方便下模板24的更換,螺紋旋桿27的下端穿過滑動塊23與抵板28連接,抵板28焊接在螺紋旋桿27的下端。
[0020]請參閱圖1、圖2和圖4,箱體1的內側設有固定塊31,固定塊31固定焊接在箱體1的上端內壁,固定塊31內設有轉槽32,轉槽32設于固定塊31的右端,轉槽32內轉動連接有轉塊33,轉塊33的截面積和轉槽32的截面積大小相同,使得轉塊33限位于轉槽32內,保證轉塊33只能在轉槽32內進行轉動。
[0021]請參閱圖1、圖2和圖4,轉塊33的外側設有雙向絲桿34,雙向絲桿34焊接在轉塊33的外側,雙向絲桿34通過空腔35轉動連接于固定塊31內,空腔35設于固定塊31的內壁中心
位置。
[0022]請參閱圖1、圖2和圖4,雙向絲桿34的外側穿過箱體1與轉盤36連接,轉盤36焊接在雙向絲桿34的外側,轉動轉盤36可以帶動雙向絲桿34進行轉動。
[0023]請參閱圖1、圖2和圖4,雙向絲桿34的外側螺紋連接有內螺紋塊37,內螺紋塊37的外側在空腔35內壁上滑動,使得內螺紋塊37只能進行左右滑動,保證內螺紋塊37可以進行穩定的左右移動。
[0024]請參閱圖1、圖2和圖4,內螺紋塊37的外側設有插塊38,插塊38焊接在內螺紋塊37的外側。
[0025]請參閱圖1、圖2和圖4,固定塊31內設有上模板39,上模板39可以放置在固定塊31內,并通過兩側的插塊38插接到上模板39內將上模板39的位置固定,插塊38的外側通過插孔滑動插接于上模板39內。
[0026]本方案的工作原理是:使用時,可以通過打開氣缸21,使得氣缸21帶動U型支桿22上移,使得本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種一次性餐盒生產用壓塑模具,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)內設有隔板(11),所述箱體(1)內設有氣缸(21),所述氣缸(21)的上端設有U型支桿(22),所述U型支桿(22)的上端穿過隔板(11)與滑動塊(23)連接,所述滑動塊(23)內設有下模板(24),所述下模板(24)通過螺栓(25)固定連接于滑動塊(23)內,所述下模板(24)內設有脫模板(26),所述脫模板(26)內螺紋連接有螺紋旋桿(27),所述螺紋旋桿(27)的下端穿過滑動塊(23)與抵板(28)連接。2.根據權利要求1所述的一種一次性餐盒生產用壓塑模具,其特征在于:所述箱體(1)的內側設有固定塊(31),所述固定塊(31)內設有轉槽(32),所述轉槽(32)內轉動連接有轉塊(33)。3.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李永和,
申請(專利權)人:永清縣康達橡塑有限公司,
類型:新型
國別省市:
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