一種耐高溫的閥門制造技術

本實用新型專利技術提供一種耐高溫的閥門，屬于閥門技術領域，包括閥體、連接圈和耐熱合金層，閥體左右兩側均設有連接圈，且連接圈與閥體固定連接，閥體內側設有耐熱合金層，且耐熱合金層與閥體固定連接，連接圈內側設有管道。該種耐高溫的閥門通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，能有效的進行過濾，當具有污染的水流經過閥門時由于設有過濾措施，導致之后排出的水不會存在大量污漬，對于環境與外界都不會造成污染與不便，且耐高溫的閥門其開關在進行使用時不容易出現卡滯與晃動現象，導致開關不容易出現斷裂現象，從而使閥門開關不會出現報廢情況，并且現有的閥門外部出現出現高溫情況后也不會傳導至內部，其實用性強。其實用性強。其實用性強。

【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫的閥門


[0001]本技術涉及閥門
，具體是一種耐高溫的閥門。

技術介紹

[0002]閥門是用來開閉管路、控制流向、調節和控制輸送介質的參數的管路附件。根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節閥等。
[0003]然而現有的耐高溫的閥門在實際使用時，不能有效的進行過濾，當具有污染的水流經過閥門時由于未有過濾措施，導致之后排出的水存在大量污漬，對于環境與外界都會造成污染與不便，且耐高溫的閥門其開關在進行使用時容易出現卡滯與晃動現象，導致開關極容易出現斷裂現象，從而使閥門開關報廢。
[0004]因此，需要在現有耐高溫的閥門的基礎上進行升級和改造，以克服現有問題和不足。

技術實現思路

[0005]本技術旨在于解決現有耐高溫的閥門結構設計單一，然而現有的耐高溫的閥門在實際使用時，不能有效的進行過濾，當具有污染的水流經過閥門時由于未有過濾措施，導致之后排出的水存在大量污漬，對于環境與外界都會造成污染與不便，且耐高溫的閥門其開關在進行使用時容易出現卡滯與晃動現象，導致開關極容易出現斷裂現象，從而使閥門開關報廢的問題，提供一種耐高溫的閥門，通過設置耐熱合金層、轉動桿、閥門開關和吸附網，使本裝置結構穩定，使本裝置在實際使用時，能有效的進行過濾，當具有污染的水流經過閥門時由于設有過濾措施，導致之后排出的水不會存在大量污漬，對于環境與外界都不會造成污染與不便，且耐高溫的閥門其開關在進行使用時不容易出現卡滯與晃動現象，導致開關不容易出現斷裂現象，從而使閥門開關不會出現報廢情況，并且現有的閥門外部出現出現高溫情況后也不會傳導至內部，其實用性強
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，一種耐高溫的閥門，包括閥體、連接圈和耐熱合金層，所述閥體左右兩側均設有連接圈，且連接圈與閥體固定連接，所述閥體內側設有耐熱合金層，且耐熱合金層與閥體固定連接，所述連接圈內側設有管道，且管道與閥體固定連接，所述連接圈內側均設有連接孔，且連接孔與連接圈固定連接，所述閥體上端均設有固定螺栓，且固定螺栓與閥體固定連接，所述固定螺栓內側設有保護框，且保護框與閥體固定連接，所述保護框內側下端設有橡膠圈，且橡膠圈與保護框固定連接，所述橡膠圈上端設有密封圈，且密封圈與橡膠圈固定連接，所述密封圈上端設有轉動桿，且轉動桿與密封圈固定連接，所述轉動桿一側均設有防滑塊，且防滑塊與保護框固定連接，所述橡膠圈下端設有連接座，且連接座與橡膠圈固定連接，所述連接座下端設有擋圈，且擋圈與連接座固定連接，所述保護框中間設有連接器，且連接器與保護框固定連接，所述轉動桿上端設有閥門開關，且閥門開關與轉動桿固定連接，所述管道內側均設有過吸附網，且過吸附網與管道固定連接。
[0007]優選的，所述連接圈設有2個，且連接圈以閥體為中心對稱分布，并且連接圈內側的連接孔為上下平行設置。
[0008]優選的，所述防滑塊一側均設有卡槽，且卡槽與防滑塊固定連接，并且卡槽與轉動桿相互對應。
[0009]優選的，所述轉動桿表面環繞一圈螺紋，且螺紋與轉動桿焊接設置，并且轉動桿貫穿保護框與閥門開關連接。
[0010]優選的，所述吸附網內側設有4個吸附器，且吸附器與吸附網固定連接，并且吸附器為縱向平行排列。
[0011]優選的，所述閥體上端的固定螺栓為橫向平行排列，且固定螺栓貫穿閥體上端。
[0012]優選的，所述閥體內側的耐熱合金層與閥體緊密貼合，且耐熱合金層下端還設有隔層。
[0013]有益效果：
[0014]（1）該種耐高溫的閥門通過結構的改進，使本裝置在實際使用時，能有效的進行過濾，當具有污染的水流經過閥門時由于設有過濾措施，導致之后排出的水不會存在大量污漬，對于環境與外界都不會造成污染與不便，且耐高溫的閥門其開關在進行使用時不容易出現卡滯與晃動現象，導致開關不容易出現斷裂現象，從而使閥門開關不會出現報廢情況，并且現有的閥門外部出現出現高溫情況后也不會傳導至內部，其實用性強。
[0015]（2）該種耐高溫的閥門之優點在于：由于吸附網內側設有4個吸附器，且吸附器與吸附網固定連接，并且吸附器為縱向平行排列，使水在經過閥門時通過吸附網進行吸附大型顆粒殘渣，而內部的吸附器則起到吸附小型殘渣的作用，之后通過閥門內部的水能有效的進行過濾，使水排出時不會出現過多污染，之后影響環境。
[0016]（3）其次：由于轉動桿表面環繞一圈螺紋，且螺紋與轉動桿焊接設置，使閥門開關通過轉動桿的螺紋作用起到連接作用，之后閥門開關在進行轉動時能有效的帶動轉動桿的轉動，從而使得閥門內部的擋圈進行升起放出水流，而防滑塊一側均設有卡槽，且卡槽與防滑塊固定連接，使轉動桿在進行轉動時通過表面的螺紋與卡槽相互對應，使得轉動桿能穩固的進行轉動，之后不會出現卡制與晃動現象，從而使轉動桿不會出現斷裂情況出現，并且閥門內側的耐熱合金層與閥門緊密貼合，而耐熱合金層下端還設有隔層，使閥門內外通過耐熱合金層的作用能起到有效的耐熱作用，之后在通過隔層的隔絕效果有效隔絕內外熱量共同作用到閥門上，使閥門不會出現問題，其實用性強。
附圖說明
[0017]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0019]圖2為本技術的保護框局部結構示意圖。
[0020]圖3為本技術的擋圈結構示意圖。
[0021]圖4為本技術的圖1中A處結構放大示意圖。
[0022]圖1
?
4中：1、閥體；2、連接圈；3、耐熱合金層；4、管道；5、連接孔；6、固定螺栓；7、保護框；701、橡膠圈；702、密封圈；703、防滑塊；704、轉動桿；705、連接座；706、擋圈；8、連接器；9、閥門開關；10、吸附網。
具體實施方式
[0023]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0024]實施例：
[0025]參閱圖1
?
4，
[0026]本實施例提供的一種耐高溫的閥門，包括閥體1、連接圈2和耐熱合金層3，閥體1左右兩側均設有連接圈2，且連接圈2與閥體1固定連接，閥體1內側設有耐熱合金層3，且耐熱合金層3與閥體1固定連接，連接圈2內側設有管道4，且管道4與閥體1固定連接，連接圈2內側均設有連接孔5，且連接孔5與連接圈2固定連接，閥體1上端均設有固定螺栓6，且固定螺栓6與閥體1固定連接，固定螺栓6內側設有保護框7，且保護框7與閥體1固定連接，保護框7內側下端設有橡膠圈701，且橡膠圈701與保護框7固定連接，橡膠圈701本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫的閥門，包括閥體（1）、連接圈（2）和耐熱合金層（3），其特征在于，所述閥體（1）左右兩側均設有連接圈（2），且連接圈（2）與閥體（1）固定連接，所述閥體（1）內側設有耐熱合金層（3），且耐熱合金層（3）與閥體（1）固定連接，所述連接圈（2）內側設有管道（4），且管道（4）與閥體（1）固定連接，所述連接圈（2）內側均設有連接孔（5），且連接孔（5）與連接圈（2）固定連接，所述閥體（1）上端均設有固定螺栓（6），且固定螺栓（6）與閥體（1）固定連接，所述固定螺栓（6）內側設有保護框（7），且保護框（7）與閥體（1）固定連接，所述保護框（7）內側下端設有橡膠圈（701），且橡膠圈（701）與保護框（7）固定連接，所述橡膠圈（701）上端設有密封圈（702），且密封圈（702）與橡膠圈（701）固定連接，所述密封圈（702）上端設有轉動桿（704），且轉動桿（704）與密封圈（702）固定連接，所述轉動桿（704）一側均設有防滑塊（703），且防滑塊（703）與保護框（7）固定連接，所述橡膠圈（701）下端設有連接座（705），且連接座（705）與橡膠圈（701）固定連接，所述連接座（705）下端設有擋圈（706），且擋圈（706）與連接座（705）固定連接，所述保護框（7）中間設有連接器（8），且連接器（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周漢榮，
申請(專利權)人：天特閥門制造天津有限公司，
類型：新型
國別省市：