一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，包括拉拔件，固定件與拉拔件固定，拉拔件上設有開口朝向固定件的緩沖槽，緩沖結構設置在緩沖槽上，豎槽設置在拉拔件中部且開口朝下，橫槽設置在拉拔件底部的一側。該鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，通過橫槽、豎槽和開口套的配合，方便鋼筋網樣品進入該工裝，能夠有效地對各種直徑的鋼筋制成的鋼筋網進行焊點剪切力檢測。緩沖結構的設置，可以緩解下壓檢測時焊點斷裂，位于豎槽內鋼筋向上彈起的沖量，避免鋼筋直接與拉拔件撞擊，造成拉拔件受損形變。拔件受損形變。拔件受損形變。

【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝


[0001]本技術涉及建筑鋼材領域，具體涉及一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝。

技術介紹

[0002]在建筑行業中，鋼筋焊接網已經被廣泛應用于各種建筑施工過程中，鋼筋焊接網是由若干縱向鋼筋和若干橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角，全部交叉點均熔焊在一起的立體鋼筋網片。鋼筋焊接網的縱向鋼筋和橫向鋼筋之間焊點的支撐強度直接決定著整張鋼筋焊接網的承載能力，因此需要對鋼筋焊接網焊點的抗剪力性能進行檢測。
[0003]現有的鋼筋焊接網焊點的抗剪力試驗一般直接使用抗剪力試驗機自帶的夾具來固定樣品，但是當鋼筋的直徑較小時，夾具不易牢固夾住樣品，造成檢測出的抗剪力存在較大誤差，甚至無法進行抗剪力試驗。
[0004]因此有必要提供一種新的鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝來解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝能夠有效地適應各種直徑的鋼筋制成的鋼筋網。
[0006]為實現上述目的，本技術的技術方案是提供了一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，包括拉拔件，拉拔件上方連接有固定件，拉拔件上設有開口朝上的緩沖槽，緩沖結構設置在緩沖槽上，豎槽設置在拉拔件中部且開口朝下，橫槽設置在拉拔件底部的一側。
[0007]進一步優選的技術方案是，所述固定件包括底端與拉拔件固定的連接部，固定部與連接部的頂端固定連接，所述連接部為臺型，所述連接部的大端與拉拔件連接，所述連接部的小端與連接部連接。
[0008]進一步優選的技術方案是，所述固定部上設有螺紋段或防滑條紋。
[0009]進一步優選的技術方案是，所述緩沖結構包括套設在固定件上且與拉拔件抵靠的固定板，固定板上設有兩個設置在緩沖槽內的恢復單元。
[0010]進一步優選的技術方案是，所述恢復單元包括頂端穿過固定板的導桿，導桿底端與緩沖板連接，導桿上套設有彈簧，彈簧的底端與緩沖板抵靠，彈簧的頂端固定板抵靠。
[0011]進一步優選的技術方案是，所述固定板上設有固定螺栓，固定板和拉拔件通過固定螺栓連接。
[0012]進一步優選的技術方案是，所述豎槽和橫槽呈垂直設置，所述豎槽的寬度和橫槽的寬度相同，所述豎槽寬度和橫槽寬度略大于最大待檢測鋼筋直徑。
[0013]進一步優選的技術方案是，所述橫槽的開口處與豎槽的開口處均設有倒角。
[0014]進一步優選的技術方案是，所述橫槽和豎槽上均設有適配的U型開口套。U型開口套也與不同尺寸的待檢測鋼筋直徑適配。
[0015]本技術的優點和有益效果在于：
[0016]1、通過橫槽、豎槽和開口套的配合，方便鋼筋網樣品進入該工裝，能夠有效地對各
種直徑的鋼筋制成的鋼筋網進行焊點剪切力檢測。
[0017]2、緩沖結構的設置，可以緩解下壓檢測時焊點斷裂，位于豎槽內鋼筋向上彈起的沖量，避免鋼筋直接與拉拔件撞擊，造成拉拔件受損形變。
附圖說明
[0018]圖1是本技術的鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1的A向視圖；
[0020]圖3是圖1的B向視圖；
[0021]圖4是本技術的鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝的緩沖結構的結構示意圖；
[0022]圖中：1.拉拔件，2.連接部，3.固定部，4.豎槽，5.橫槽，6.固定板，7.緩沖板，8.導桿，9.彈簧，10.緩沖槽，11.固定螺栓，12.開口套。
具體實施方式
[0023]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。
[0024]如圖1
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3所示，一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，包括拉拔件1，拉拔件1上方連接有固定件，拉拔件1上設有開口朝上的緩沖槽10，緩沖結構設置在緩沖槽10上，豎槽4設置在拉拔件1中部且開口朝下，橫槽5設置在拉拔件1底部的一側。
[0025]所述固定件包括底端與拉拔件1固定的連接部2，固定部3與連接部2的頂端固定連接，所述連接部2為臺型，所述連接部2的大端與拉拔件1連接，所述連接部2的小端與連接部2連接。
[0026]連接部2為臺型可以使得固定件與拉拔件1固定的更加牢固，且可以使得固定件不易彎折。
[0027]實施例1：所述固定部3上設有螺紋。螺紋設置可以使得該工裝通過螺紋穩固的固定在抗剪力試驗機上。
[0028]實施例2：所述固定部3上設有防滑條紋。防滑條紋可以便于抗剪力試驗機的夾具牢固夾住該工裝，防止該工裝在試驗時脫離夾具
[0029]如圖4所示，所述緩沖結構包括套設在固定件上且與拉拔件1抵靠的固定板6，固定板6上設有兩個設置在緩沖槽10內的恢復單元。
[0030]所述恢復單元包括頂端穿過固定板6的導桿8，導桿8底端與緩沖板7連接，導桿8上套設有彈簧9，彈簧9的底端與緩沖板7抵靠，彈簧9的頂端固定板6抵靠。
[0031]所述固定板6上設有固定螺栓11，固定板6和拉拔件1通過固定螺栓11連接。
[0032]固定板6通過固定螺栓11固定在拉拔件1上，使得恢復單元限定在緩沖槽10內，當鋼筋彈起時，鋼筋首先撞擊緩沖板7，使得緩沖板7壓縮彈簧9，彈簧9吸收鋼筋的能量，使得鋼筋不會直接撞擊拉拔件1頂部，保護拉拔件1，而且當緩沖板7損壞時，旋開固定螺栓11，取出固定板6，就可以輕松更換恢復單元。
[0033]所述豎槽4和橫槽5呈垂直設置，所述豎槽4的寬度和橫槽5的寬度相同，所述豎槽4寬度和橫槽5寬度略大于最大待檢測鋼筋直徑。
[0034]豎槽44和橫槽55呈垂直設置，適配鋼筋網縱向鋼筋和橫向鋼筋互成直角設置，豎槽4寬度和橫槽5寬度略大于最大待檢測鋼筋直徑使得該工裝能夠適應多種不同直徑的鋼筋，而開口套12的設置，使得鋼筋能夠限定在橫槽5或豎槽4中部，避免鋼筋在檢測時錯位，導致拉拔力不是直接作用于焊點，造成檢測結果不精確，而且開口套12與橫槽5和豎槽4適配，可以方便開口套12插入橫槽5和豎槽4內。
[0035]所述橫槽5的開口處與豎槽4的開口處均設有倒角。
[0036]所述橫槽5和豎槽4上均設有適配的U型開口套1。
[0037]該鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝工作原理是：根據樣品上的鋼筋直徑，選取適配的開口套12，將樣品的橫向鋼筋和開口套12放入橫槽5，縱向鋼筋和開口套12放入豎槽4，試驗機使得工裝和樣品下移，焊點斷開時，縱向鋼筋向上彈起，首先撞擊緩沖板7，使得緩沖板7壓縮彈簧9，彈簧9吸收鋼筋的能量，使得鋼筋不會直接撞擊拉拔件1頂部，保護拉拔件1，而且當緩沖板7損壞時，旋開固定螺栓11，取出固定板6，就可以輕松更換恢復單元。
[0038]該鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝的優點和有益效果在于：
[0039]1、通過橫槽5、豎槽4和開口套12的配合，方便鋼筋網樣品進入本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，其特征在于，包括拉拔件，拉拔件上放連接有固定件，拉拔件上設有開口朝上的緩沖槽，緩沖結構設置在緩沖槽上，豎槽設置在拉拔件中部且開口朝下，橫槽設置在拉拔件底部的一側。2.如權利要求1所述一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，其特征在于，所述固定件包括底端與拉拔件固定的連接部，固定部與連接部的頂端固定連接，所述連接部為臺型，所述連接部的大端與拉拔件連接，所述連接部的小端與連接部連接。3.如權利要求2所述一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，其特征在于，所述固定部上設有螺紋段或防滑條紋。4.如權利要求1所述一種鋼筋焊接網焊點抗剪力試驗工裝，其特征在于，所述緩沖結構包括套設在固定件上且與拉拔件抵靠的固定板，固定板上設有兩個設置在緩沖槽內的恢復單元。5.如權利要求4所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：卞曉忠，葛麗明，
申請(專利權)人：江陰市建鑫金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：