本發明專利技術涉及一種切斷裝置，尤其涉及一種食品加工用豬蹄切斷裝置。本發明專利技術提供一種自動將豬蹄進行切割，大批量對豬蹄進行切割且工作效率高的食品加工用豬蹄切斷裝置。一種食品加工用豬蹄切斷裝置，包括有底板、工作臺、收集箱、切割機構和夾緊機構等；底板上中部設有工作臺，底板上左側設有收集箱，工作臺上后方設有切割機構，工作臺上前方設有夾緊機構。本發明專利技術通過切割機構與夾緊機構相互配合，通過兩個夾塊將豬蹄進行夾緊，再將切刀向下運動，對豬蹄進行切割，減少切割時被切刀切傷，相對將工作的效率提高的效果，通過切割機構與緩沖機構相互配合，使得刀具在復位時，通過擋板與刀具的接觸，緩沖刀具的慣性。緩沖刀具的慣性。緩沖刀具的慣性。
【技術實現步驟摘要】
一種食品加工用豬蹄切斷裝置
[0001]本專利技術涉及一種切斷裝置，尤其涉及一種食品加工用豬蹄切斷裝置。
技術介紹
[0002]當人們制作醬豬蹄或者豬蹄食品時，需要將完整的豬蹄進行切割，人們將豬蹄清洗完成后，再通過刀具對豬蹄切成一半，使得豬蹄在鹵水內方便入味，但制作時需要進行手工切割，不適合工廠內大批量加工，工作效率低，并且切割的過程中需要高度集中，防止刀具切刀手，勞動強度較大。
[0003]專利申請：CN201621486851.2，公開日為20161231，公開了一種豬蹄切割加工工裝，包括有基座、橫板、儲油槽、支撐板、氣缸、刀板、刀片、排油管和收集箱，基座上設有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿上支撐有橫板，所述橫板上開有儲油槽，所述橫板兩側的基座上分別設有支撐板，所述支撐板上設有若干個氣缸，所述氣缸的活塞桿與刀板連接，所述刀板在朝向所述橫板的端面上均勻設有若干個刀片，橫板上設有與儲油槽貫通的排油管，基座的一側設有收集箱，橫板上方設有滑軌，滑軌上設有能夠在滑軌上滑動的機械手，當使用此設備時，需要人們手動將豬蹄取出，不適于大批量制作。
[0004]綜上所述，切割豬蹄時耗費精力，勞動強度大且效率較低的問題，設計一種自動將豬蹄進行切割，大批量對豬蹄進行切割且工作效率高的食品加工用豬蹄切斷裝置。
技術實現思路
[0005]為了克服切割豬蹄時耗費精力，勞動強度大且效率較低的缺點，要解決的技術問題是：提供一種自動將豬蹄進行切割，大批量對豬蹄進行切割且工作效率高的食品加工用豬蹄切斷裝置。
[0006]技術方案為：一種食品加工用豬蹄切斷裝置，包括有底板、工作臺、收集箱、切割機構和夾緊機構，底板上中部設有工作臺，底板上左側設有收集箱，工作臺上后方設有切割機構，工作臺上前方設有夾緊機構。
[0007]作為更進一步的優選方案，切割機構包括有第一支撐架、扭力彈簧、轉動塊、切刀和手柄，工作臺上后方左右兩側均設有第一支撐架，兩個第一支撐架之間轉動式設有轉動塊，轉動塊的兩側均套有扭力彈簧，扭力彈簧兩端分別與轉動塊和第一支撐架連接，轉動塊上方設有切刀，切刀上設有手柄。
[0008]作為更進一步的優選方案，夾緊機構包括有定位塊、連接塊、滑動桿、壓力彈簧和夾塊，工作臺上左右兩側均設有定位塊，工作臺上左右兩側均設有連接塊，定位塊與連接塊固接，兩個連接塊與兩個定位塊之間均滑動式設有滑動桿，兩個滑動桿外側均套有壓力彈簧，壓力彈簧分別與連接塊和滑動桿連接，兩個滑動桿內側均設有夾塊。
[0009]作為更進一步的優選方案，還包括有緩沖機構，緩沖機構包括有第一連接桿、安裝塊、緩沖彈簧和擋板，兩個第一支撐架上均設有第一連接桿，兩個第一連接桿之間設有安裝塊，安裝塊前側設有緩沖彈簧，緩沖彈簧前側連接有擋板，緩沖彈簧兩端分別與安裝塊和擋
板連接。
[0010]作為更進一步的優選方案，還包括有下料機構，下料機構包括有第二連接桿、下料框、滑動塊、第一滑道和第三連接桿，底板上右側設有第二連接桿，第二連接桿上設有下料框，下料框內底部滑動式設有滑動塊，工作臺上右方前后兩側均設有第三連接桿，兩個第三連接桿之間設有第一滑道。
[0011]作為更進一步的優選方案，還包括有轉動機構，轉動機構包括有底座、電機、第一傳動軸、缺齒輪、直齒輪、第二傳動軸和第二支撐架，底板上左方后側設有底座，底座位于收集箱后側，底座上設有電機，電機的輸出軸連接有第一傳動軸，第一傳動軸上設有缺齒輪，工作臺左側后方設有第二支撐架，第二支撐架上轉動式設有第二傳動軸，第二傳動軸左側設有直齒輪，直齒輪與缺齒輪嚙合，第二傳動軸與轉動塊轉動式連接。
[0012]作為更進一步的優選方案，還包括有出料機構，出料機構包括有杠桿、第三支撐架、推塊、第二滑道和第四連接桿，底板上前側中部設有杠桿，杠桿上設有第三支撐架，第三支撐架后側與工作臺中部之間設有推塊，工作臺左端前后兩側均設有第四連接桿，兩個第四連接桿之間設有第二滑道。
[0013]作為更進一步的優選方案，滑動塊的材質為橡膠，滑動塊左側的形狀為楔形塊，右側的形狀為圓柱體，滑動塊在下料框內部滑動。
[0014]與現有技術相比，本專利技術有益效果為：1、本專利技術通過切割機構與夾緊機構相互配合，通過兩個夾塊將豬蹄進行夾緊，再將切刀向下運動，對豬蹄進行切割，減少切割時被切刀切傷，相對將工作的效率提高的效果。
[0015]2、本專利技術通過切割機構與緩沖機構相互配合，使得刀具在復位時，通過擋板與刀具的接觸，緩沖刀具的慣性，相對的對人們進行一種保護。
[0016]3、本專利技術通過下料機構和夾緊機構相互配合，豬蹄通過第一滑道滑刀兩個夾塊內，將豬蹄進行夾緊，使得人們可以進行大批量對豬蹄進行切割，減少人們的勞動強度。
[0017]4、本專利技術通過切割機構與轉動機構的相互配合，人們通過電機的轉動，使得將轉動塊自動轉動，使得刀具自動對豬蹄進行切割，實現了自動化的效果。
[0018]5、本專利技術設有出料機構，通過按壓杠桿將推塊向上運動，使得切割好的豬蹄向上運動，通過第二滑道滑動在收集箱內，減少人們在收集豬蹄時耗費的時間。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術的立體結構示意圖。
[0020]圖2為本專利技術切割機構的立體結構示意圖。
[0021]圖3為本專利技術夾緊機構的立體結構示意圖。
[0022]圖4為本專利技術緩沖機構的立體結構示意圖。
[0023]圖5為本專利技術下料機構的立體結構示意圖。
[0024]圖6為本專利技術轉動機構的立體結構示意圖。
[0025]圖7為本專利技術出料機構的立體結構示意圖。
[0026]圖中零部件名稱及序號：1_底板，2_工作臺，3_收集箱，4_切割機構，41_第一支撐架，42_扭力彈簧，43_轉動塊，44_切刀，45_手柄，5_夾緊機構，51_定位塊，52_連接塊，53_滑動桿，54_壓力彈簧，55_夾塊，6_緩沖機構，61_第一連接桿，62_安裝塊，63_緩沖彈簧，64_擋
板，7_下料機構，71_第二連接桿，72_下料框，73_滑動塊，74_第一滑道，75_第三連接桿，8_轉動機構，81_底座，82_電機，83_第一傳動軸，84_缺齒輪，85_直齒輪，86_第二傳動軸，87_第二支撐架，9_出料機構，91_杠桿，92_第三支撐架，93_推塊，94_第二滑道，95_第四連接桿。
具體實施方式
[0027]下面結合附圖對本專利技術的技術方案作進一步說明。
[0028]實施例1一種食品加工用豬蹄切斷裝置，如圖1
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圖3所示，包括有底板1、工作臺2、收集箱3、切割機構4和夾緊機構5，底板1上中部設有工作臺2，底板1上左側設有收集箱3，工作臺2上后方設有切割機構4，工作臺2上前方設有夾緊機構5。
[0029]當人們需要對豬蹄進行切割時，人們將豬蹄放置在工作臺2和夾緊機構5之間，使得夾緊機構5將工作臺2上的豬蹄夾緊，將夾緊機構5擠壓，此時人們手動按壓切割機構4，使得切割機構4對豬蹄進行切割，當豬蹄切割本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種食品加工用豬蹄切斷裝置，包括有底板（1）、工作臺（2）和收集箱（3），底板（1）上中部設有工作臺（2），底板（1）上左側設有收集箱（3），其特征在于：還包括有切割機構（4）和夾緊機構（5），工作臺（2）上后方設有切割機構（4），工作臺（2）上前方設有夾緊機構（5）。2.如權利要求1所述的一種食品加工用豬蹄切斷裝置，其特征在于：切割機構（4）包括有第一支撐架（41）、扭力彈簧（42）、轉動塊（43）、切刀（44）和手柄（45），工作臺（2）上后方左右兩側均設有第一支撐架（41），兩個第一支撐架(41)之間轉動式設有轉動塊(43)，轉動塊（43）的兩側均套有扭力彈簧（42），扭力彈簧（42）兩端分別與轉動塊（43）和第一支撐架（41）連接，轉動塊（43）上方設有切刀（44），切刀（44）上設有手柄（45）。3.如權利要求1所述的一種食品加工用豬蹄切斷裝置，其特征在于：夾緊機構（5）包括有定位塊（51）、連接塊（52）、滑動桿（53）、壓力彈簧（54）和夾塊（55），工作臺（2）上左右兩側均設有定位塊（51），工作臺（2）上左右兩側均設有連接塊（52），定位塊（51）與連接塊（52）固接，兩個連接塊（52）與兩個定位塊（51）之間均滑動式設有滑動桿（53），兩個滑動桿（53）外側均套有壓力彈簧（54），壓力彈簧（54）分別與連接塊（52）和滑動桿（53）連接，兩個滑動桿（53）內側均設有夾塊（55）。4.如權利要求2所述的一種食品加工用豬蹄切斷裝置，其特征在于：還包括有緩沖機構（6），緩沖機構（6）包括有第一連接桿（61）、安裝塊（62）、緩沖彈簧（63）和擋板（64），兩個第一支撐架（41）上均設有第一連接桿（61），兩個第一連接桿（61）之間設有安裝塊（62），安裝塊（62）前側設有緩沖彈簧（63），緩沖彈簧（63）前側連接有擋板（64），緩沖彈簧（63）兩端分別與安裝塊（62）和擋板（64）連接。5.如權利要求1所述的一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃文輝，
申請(專利權)人：黃文輝，
類型：發明
國別省市：
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