一種聚乳酸纖維非織造布及定向導流吸收結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚乳酸纖維非織造布，包括第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層，第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層之間復合設置有導濕層和吸濕層，導濕層與吸濕層至少部分連接，導濕層包括若干根間隔設置的導濕帶，導濕帶為定向纖維無紡布條。該聚乳酸纖維非織造布中具有導濕帶，基于導濕性良好和吸濕性差的導濕材質如滌綸，導濕帶引導液體沿導濕帶方向傳導，聚乳酸纖維非織造布具有良好的定向導流性能。本實用新型專利技術還公開了一種定向導流吸收結構。構。構。

【技術實現步驟摘要】
一種聚乳酸纖維非織造布及定向導流吸收結構


[0001]本技術涉及非織造布
，具體涉及一種聚乳酸纖維非織造布及定向導流吸收結構。

技術介紹

[0002]非織造布一般是指無紡布，由定向或者隨機取向的纖維通過非織造的方式加固而成。聚乳酸纖維是以玉米、小麥、甜菜等含淀粉的農產品為原料，經發酵生成乳酸后，再經縮聚和熔融紡絲制成.聚乳酸纖維是一種原料可種植、易種植，廢棄物在自然界中可自然降解的合成纖維。聚乳酸纖維具有良好的生物相容性、可生物降解性和物理機械性能。
[0003]現有技術中單向導濕無紡布如CN202359380U中所述的，無紡布的一面或者兩面上設置有復數條立體導流溝槽，導流溝槽為直線條紋或者曲線條紋狀。以醫用敷料為例，現有的敷料通常包括上層無紡布、中間敷料吸水層和下層無紡布，傷口滲液集中填充敷料覆蓋傷口的部分，導致傷口處的透氣性降低，影響傷口的恢復。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能定向導流的聚乳酸纖維非織造布。
[0005]實現上述技術效果，本技術的技術方案為：一種聚乳酸纖維非織造布，包括第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層，所述第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層之間復合設置有導濕層和吸濕層，所述導濕層與吸濕層至少部分連接，所述導濕層包括若干根間隔設置的導濕帶，所述導濕帶為定向纖維無紡布條。
[0006]優選的技術方案為，所述吸濕層包括若干根間隔設置的吸濕帶。
[0007]優選的技術方案為，所述吸濕帶的側邊與所述導濕帶的側邊搭接疊合。
[0008]優選的技術方案為，所述第一聚乳酸纖維無紡布表層的厚度大于所述第二聚乳酸纖維無紡布表層的厚度，所述導濕層與所述第一聚乳酸纖維無紡布表層復合連接。
[0009]本技術的目的之二在于提供一種定向導流吸收結構，包括復合連接的吸水芯體以及聚乳酸纖維非織造布，所述聚乳酸纖維非織造布包括第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層，所述第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層之間復合設置有導濕層和吸濕層，所述導濕層與吸濕層至少部分連接，所述導濕層包括若干根間隔設置的導濕帶，所述導濕帶為定向纖維無紡布條。
[0010]優選的技術方案為，所述吸濕層包括若干根間隔設置的吸濕帶。
[0011]優選的技術方案為，所述吸濕帶的側邊與所述導濕帶的側邊搭接疊合。
[0012]優選的技術方案為，所述第一聚乳酸纖維無紡布表層的厚度大于所述第二聚乳酸纖維無紡布表層的厚度，所述導濕層與所述第一聚乳酸纖維無紡布表層復合連接。
[0013]優選的技術方案為，所述吸水芯體與所述第二聚乳酸纖維無紡布表層復合連接。
[0014]本技術的優點和有益效果在于：
[0015]該聚乳酸纖維非織造布中具有導濕帶，基于導濕性良好和吸濕性差的導濕材質如滌綸，導濕帶引導液體沿導濕帶方向傳導，聚乳酸纖維非織造布具有良好的定向導流性能；
[0016]聚乳酸纖維非織造布使得定向導流結構的吸水芯體存在含水率差異，含水率低的局部具有良好的透氣性能。
附圖說明
[0017]圖1是實施例1聚乳酸纖維非織造布的結構示意圖；
[0018]圖2是實施例2聚乳酸纖維非織造布的結構示意圖；
[0019]圖3是實施例3聚乳酸纖維非織造布的結構示意圖；
[0020]圖4是實施例4聚乳酸纖維非織造布的結構示意圖；
[0021]圖中：1、第一聚乳酸纖維無紡布表層；2、第二聚乳酸纖維無紡布表層；3、導濕帶；41、連續吸濕層；42、吸濕帶；5、吸水芯體。
具體實施方式
[0022]下面結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。
[0023]第一聚乳酸纖維無紡布表層、導濕層、吸濕層和第二聚乳酸纖維無紡布表層之間的復合連接方式可為經水刺、針刺等，也可以通過熱熔等。
[0024]導濕層優選導濕性能優異而吸濕性能較差的纖維，例如滌綸，定向纖維無紡布條是指無紡布中的導濕纖維定向鋪網。定向的導濕纖維與導濕條的延伸方向一致，或者定向的導濕纖維與導濕條的延伸方向之間夾設有夾角，優選為定向的導濕纖維與導濕條的延伸方向之間夾設0～30
°
的夾角。
[0025]吸濕層所用纖維為吸濕性優良的材質，例如吸水樹脂、棉纖維等。第一聚乳酸纖維無紡布表層、導濕層、吸濕層和第二聚乳酸纖維無紡布表層的各層厚度差異以及復合搭接結構，可使面料表面形成條狀的凹凸結構，也有助于定向導濕。
[0026]導濕層與吸濕層至少部分連接，是指導濕層與吸濕層的表面接觸，達到水分傳遞的目的間隔設置的導濕帶優選為平行設置，吸濕帶與導濕帶之間相平行，或者交叉狀層疊。
[0027]實施例1
[0028]如圖1所示，實施例1的聚乳酸纖維非織造布包括第一聚乳酸纖維無紡布表層1和第二聚乳酸纖維無紡布表層2，第一聚乳酸纖維無紡布表層1和第二聚乳酸纖維無紡布表層2之間復合設置有導濕層和吸濕層，導濕層由若干根平行且間隔設置的導濕帶3組成，導濕帶3 為定向纖維無紡布條。
[0029]實施例1中的吸濕層為連續吸濕層41。
[0030]實施例2
[0031]如圖2所示，實施例2基于實施例1，區別在于，吸濕層包括若干根間隔設置的吸濕帶42，導濕帶3與吸濕帶42的延伸方向一致，吸濕帶42的兩側邊與導濕帶3的側邊搭接疊合。
[0032]第一聚乳酸纖維無紡布表層1的厚度大于第二聚乳酸纖維無紡布表層2的厚度，導濕層的導濕帶3與第一聚乳酸纖維無紡布表層1 復合連接。
[0033]實施例3
[0034]如圖3所示，實施例3的定向導流吸收結構基于實施例1的聚乳酸纖維非織造布，還包括與聚乳酸纖維非織造布熱壓復合連接的吸水芯體5。
[0035]實施例4
[0036]如圖4所示，實施例4基于實施例3，區別在于，實施例4的定向導流吸收結構基于實施例2的聚乳酸纖維非織造布，吸水芯體5與厚度較小的第二聚乳酸纖維無紡布表層2復合連接。
[0037]實施例1和實施例2可單獨適用于吸濕量較小的產品中，實施例 3和實施例4適用于瞬間吸濕量較大或者長時間吸濕總量較大的產品中，例如敷料。
[0038]以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種聚乳酸纖維非織造布，其特征在于，包括第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層，所述第一聚乳酸纖維無紡布表層和第二聚乳酸纖維無紡布表層之間復合設置有導濕層和吸濕層，所述導濕層與吸濕層至少部分連接，所述導濕層包括若干根間隔設置的導濕帶，所述導濕帶為定向纖維無紡布條。2.根據權利要求1所述的聚乳酸纖維非織造布，其特征在于，所述吸濕層包括若干根間隔設置的吸濕帶。3.根據權利要求2所述的聚乳酸纖維非織造布，其特征在于，所述吸濕帶的側邊與所述導濕帶的側邊搭接疊合。4.根據權利要求1所述的聚乳酸纖維非織造布，其特征在于，所述第一聚乳酸纖維無紡布表層的厚度大于所述第二聚乳酸纖維無紡布表層的厚度，所述導濕層與所述第一聚乳酸纖維無紡布表層復合連接。5.一種定向導流吸收結構，其特征在于，包括復合連接的吸水芯體以及聚乳酸纖維非織造布，所述聚...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫瑜，李嫻琦，周芳芳，
申請(專利權)人：陽光衛生醫療科技江陰有限公司，
類型：新型
國別省市：