一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，用于去除定子線棒內壁的腐蝕層，所述定子線棒的兩端均設有與之連通的匯水環，包括：與外部水源連接的用于將所述定子線棒充滿水的充水回路、與儲氣裝置連接的用于將空氣注入所述定子線棒內并混合水進行氣水兩相吹掃的吹掃回路、以及與所述充水回路和所述吹掃回路中的閥門和/或其他器件連接的自動控制裝置。本實用新型專利技術通過增加自動控制裝置實現自動化功能，安全性高，速度快；并且通過增加外部儲氣裝置，保持有最多量的水在高壓強的氣體的推動下去沖擊腐蝕產物，大大提升吹掃效果。效果。效果。

【技術實現步驟摘要】
一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置


[0001]本技術涉及電氣維修
，尤其涉及一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置。

技術介紹

[0002]大亞灣、嶺澳一期核電站發電機定子線棒采用銅線棒，經多年運行以后，在運行中出現腐蝕堵塞問題(氧化物)，導致流量下降、出水溫度上升，嚴重威脅機組運行安全。對發電機定子線棒氣水兩相吹掃，將能使吹掃后流量大幅度上升。現有作法是手工充水、手工吹氣，存在以下不足：1、手工操作，安全性差，進水、匯水環排水等重要操作均為人工進行，如果順序錯誤，匯水環出水時就關閉了排水閥，則進水可能在短時間內導致發電機線棒超壓。2、步驟繁多，容易出錯，效率低。3、吹掃效果差，當發電機定子線棒內充滿水后，沒有容積再充入氣體，導致排水時，只有氣源氣管內少量氣體推動水，沖擊腐蝕產物的效果有限。

技術實現思路

[0003]本技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的缺陷，提供一種改進的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置。
[0004]本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，用于去除定子線棒內壁的腐蝕層，所述定子線棒的兩端均設有與之連通的匯水環，包括：
[0005]與外部水源連接的用于將所述定子線棒充滿水的充水回路、與儲氣裝置連接的用于將空氣注入所述定子線棒內并混合水進行氣水兩相吹掃的吹掃回路、以及與所述充水回路和所述吹掃回路中的閥門和/或其他器件連接的自動控制裝置。
[0006]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述吹掃回路包括：進氣管路、供氣管路、排氣管路、以及分別與所述自動控制裝置連接的進氣閥、供氣控制閥、排氣閥；
[0007]所述儲氣裝置的進氣端通過所述進氣管路與外部氣源連接，所述進氣閥設于所述進氣管路上，所述儲氣裝置的出氣端通過所述供氣管路連接至所述定子線棒第一端的匯水環上，所述供氣控制閥設于所述供氣管路上，所述定子線棒第二端的匯水環通過所述排氣管路連接至外部，所述排氣閥設于所述排氣管路上。
[0008]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述供氣管路的管徑大于19mm。
[0009]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述儲氣裝置上還設有與所述自動控制裝置連接的儲氣壓力開關和儲氣安全閥；所述儲氣壓力開關，用于檢測所述儲氣裝置的壓力。
[0010]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述吹掃回路包括正吹掃回路以及反吹掃回路；
[0011]所述正吹掃回路的供氣管路連接至所述定子線棒第一端的匯水環底部，所述定子線棒第二端的匯水環頂部通過所述正吹掃回路的排氣管路連接至外部；
[0012]所述反吹掃回路的供氣管路連接至所述定子線棒第二端的匯水環頂部，所述定子線棒第一端的匯水環底部通過所述反吹掃回路的排氣管路連接至外部。
[0013]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述正吹掃回路的供氣管路共用部分所述反吹掃回路的排氣管路；
[0014]所述反吹掃回路的供氣管路共用部分所述正吹掃回路的排氣管路。
[0015]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，還包括設于所述排氣管路排出端的存水箱；
[0016]所述存水箱內設有與所述自動控制裝置連接的液位監測器，用于檢測所述存水箱的水位。
[0017]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述供氣控制閥的出氣端還設有與所述自動控制裝置連接的供氣壓力開關、供氣壓力表以及供氣安全閥。
[0018]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述充水回路包括：供水管路、排水管路、以及分別與所述自動控制裝置連接的供水控制閥、排水控制閥、流量監測器；
[0019]外部水源通過所述供水管路連接至所述定子線棒第一端的匯水環底部，所述供水控制閥設于所述供水管路上；所述定子線棒第一端的匯水環頂部通過所述排水管路連接至外部，所述排水控制閥和所述流量監測器沿排水方向依次設于所述排水管路上。
[0020]優選地，在本技術所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置中，所述供水控制閥的出水端設有與所述自動控制裝置連接的供水壓力開關。
[0021]通過實施本技術，具有以下有益效果：
[0022]本技術的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，通過增加自動控制裝置實現自動化功能，安全性高，速度快；并且通過增加外部儲氣裝置，保持有最多量的水在高壓強的氣體的推動下去沖擊腐蝕產物，大大提升吹掃效果。
[0023]同時，通過增大供氣管路的管徑，在排氣時提供更多量和更高速的吹入氣體，進一步提升吹掃效果。
附圖說明
[0024]下面將結合附圖及實施例對本技術作進一步說明，附圖中：
[0025]圖1是本技術電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置的示意圖。
具體實施方式
[0026]為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本技術的具體實施方式。
[0027]為了對本技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本技術的具體實施方式。以下描述中，需要理解的是，“上”、“左”、“右”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系、以特定的方位構造和操作，
僅是為了便于描述本技術方案，而不是指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本技術的限制。
[0028]本技術構造了一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，氣水兩相吹掃的基本原理是通過給發電機定子線棒充滿水，然后用壓縮空氣注入定子線棒，讓空氣混合水沖擊線棒內壁的銅腐蝕層，從而達到去除定子線棒內壁的腐蝕層的目的。而本技術的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置增加了自動化功能及外部儲氣裝置，大大提升吹掃效果。
[0029]具體地，如圖1所示，發電機定子線棒的兩端均設有與之連通的匯水環，發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置包括：與外部水源連接的用于將定子線棒充滿水的充水回路、與儲氣裝置連接的用于將空氣注入定子線棒內并混合水進行氣水兩相吹掃的吹掃回路、以及與充水回路和吹掃回路中的閥門和/或其他器件連接的自動控制裝置未圖示。
[0030]在本實施例中，自動控制裝置為可編程邏輯控制器(Programmable LogicController，PLC)自動控制，大大提高了安全性和速度。且，現有當定子線棒充滿水后，充氣進行氣水兩相吹掃，在第一次效果是最好的，有最多量的水在氣體的推動下去沖擊腐蝕產物。但此時吹掃裝置內也充滿了水，沒有體積存儲氣體，這導致水的流動速度不足，而本技術通過增加獨立的儲氣裝置，可以在充水階段就令氣體儲存起來，保持足夠大的壓強，這樣本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，用于去除定子線棒內壁的腐蝕層，所述定子線棒的兩端均設有與之連通的匯水環，其特征在于，包括：與外部水源連接的用于將所述定子線棒充滿水的充水回路、與儲氣裝置連接的用于將空氣注入所述定子線棒內并混合水進行氣水兩相吹掃的吹掃回路、以及與所述充水回路和所述吹掃回路中的閥門和/或其他器件連接的自動控制裝置。2.根據權利要求1所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，其特征在于，所述吹掃回路包括：進氣管路、供氣管路、排氣管路、以及分別與所述自動控制裝置連接的進氣閥(S01VD)、供氣控制閥、排氣閥；所述儲氣裝置的進氣端通過所述進氣管路與外部氣源連接，所述進氣閥(S01VD)設于所述進氣管路上，所述儲氣裝置的出氣端通過所述供氣管路連接至所述定子線棒第一端的匯水環上，所述供氣控制閥設于所述供氣管路上，所述定子線棒第二端的匯水環通過所述排氣管路連接至外部，所述排氣閥設于所述排氣管路上。3.根據權利要求2所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，其特征在于，所述供氣管路的管徑大于19mm。4.根據權利要求1所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，其特征在于，所述儲氣裝置上還設有與所述自動控制裝置連接的儲氣壓力開關(S02MP)和儲氣安全閥(D04VA)；所述儲氣壓力開關(S02MP)，用于檢測所述儲氣裝置的壓力。5.根據權利要求2所述的發電機定子線棒全自動氣水兩相吹掃裝置，其特征在于，所述吹掃回路包括正吹掃回路以及反吹掃回路；所述正吹掃回路的供氣管路連接至所述定子線棒第一端的匯水環底部，所述定子線棒第二端的匯水環頂部通過所述正吹...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王建濤，陳新陽，劉志強，黃成才，朱曉東，鄧長喜，劉艷昭，賴章澤，謝寶燕，
申請(專利權)人：中廣核核電運營有限公司，
類型：新型
國別省市：