能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構制造技術

本實用新型專利技術提供了一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，其特征在于，包括：清洗槽主體(1)、清洗槽側面箱焊接部件(2)以及殼體；所述清洗槽側面箱焊接部件(2)設置于清洗槽主體(1)的側方；所述殼體包括：殼體第一側壁；所述殼體包括：殼體第二側壁；所述殼體第一側壁與殼體第二側壁相連；所述清洗槽主體(1)設置于殼體第一側壁上；所述清洗槽側面箱焊接部件(2)設置于殼體第二側壁上。本實用新型專利技術中的管路排布讓設備性能工作提升，也實現了整體平頂優化；本實用新型專利技術采用方管結構，能夠使得熱交換器工作良好，性能發揮可以達到更好的效果。好的效果。好的效果。

【技術實現步驟摘要】
能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構


[0001]本技術涉及清洗槽結構
，具體地，涉及一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構。

技術介紹

[0002]目前國內在使用的減壓沸騰清洗設備，基本外觀都是不規則形狀的，減壓沸騰清洗設備的清洗槽外部連接管路眾多，基本都是向上排布，是因為需要防止水回流至其他的設備，這樣使得設備性能降低，整體清洗機外觀高低不平。
[0003]專利文獻CN207060003U公開了一種用于車輛清洗設備的設備工作站總成，包括分層式外框架以及泵站固定裝置；其中，分層式外框架包括用于容納泵站的底層以及設置在所述底層上方的上層；所述泵站固定裝置分別與所述泵站和分層式外框架相連接，用于將泵站和分層式外框架相固定。該專利的結構和性能仍然有待提高的空間。

技術實現思路

[0004]針對現有技術中的缺陷，本技術的目的是提供一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構。
[0005]根據本技術提供的一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，包括：清洗槽主體1、清洗槽側面箱焊接部件2、殼體；
[0006]所述清洗槽側面箱焊接部件2設置于清洗槽主體1的側方；
[0007]所述殼體包括：殼體第一側壁；
[0008]所述殼體包括：殼體第二側壁；
[0009]所述殼體第一側壁與殼體第二側壁相連；
[0010]所述清洗槽主體1設置于殼體第一側壁上；
[0011]所述清洗槽側面箱焊接部件2設置于殼體第二側壁上。
[0012]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：方管201；
[0013]所述方管201設置于清洗槽側面箱焊接部件2的側方。
[0014]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：側面箱體202；
[0015]所述側面箱體202設置于清洗槽側面箱焊接部件2的側面。
[0016]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：閥管204；
[0017]所述閥管204設置于側面箱體202的側面；
[0018]優選地，所述閥管204采用真空破壞閥管。
[0019]優選地，所述側面箱體202包括：閥管孔部件；
[0020]所述閥管204與閥管孔部件相匹配。
[0021]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：進水管203；
[0022]所述進水管203設置于側面箱體202上。
[0023]優選地，所述側面箱體202包括：進水管孔部件；
[0024]所述進水管203與進水管孔部件相匹配。
[0025]優選地，所述方管201的截面為方形。
[0026]與現有技術相比，本技術具有如下的有益效果：
[0027]1、本技術中的管路排布讓設備性能工作提升，也實現了整體平頂優化；
[0028]2、本技術結構合理，使用方便，能夠克服現有技術的缺陷；
[0029]3、本技術采用方管結構，能夠使得熱交換器工作良好，性能發揮可以達到更好的效果。
附圖說明
[0030]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0031]圖1為本技術的第一結構示意圖。
[0032]圖2為本技術的第二結構示意圖。
[0033]圖3為本技術實施例中的清洗槽側面箱焊接部件示意圖。
[0034]圖中：
[0035]清洗槽主體1
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側面箱體202
[0036]清洗槽側面箱焊接部件2
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進水管203
[0037]方管201
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閥管204
具體實施方式
[0038]下面結合具體實施例對本技術進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本技術，但不以任何形式限制本技術。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本技術的保護范圍。
[0039]如圖1
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3所示，根據本技術提供的一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，包括：清洗槽主體1、清洗槽側面箱焊接部件2、殼體；
[0040]所述清洗槽側面箱焊接部件2設置于清洗槽主體1的側方；
[0041]所述殼體包括：殼體第一側壁；
[0042]所述殼體包括：殼體第二側壁；
[0043]所述殼體第一側壁與殼體第二側壁相連；
[0044]所述清洗槽主體1設置于殼體第一側壁上；
[0045]所述清洗槽側面箱焊接部件2設置于殼體第二側壁上。
[0046]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：方管201；
[0047]所述方管201設置于清洗槽側面箱焊接部件2的側方。
[0048]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：側面箱體202；
[0049]所述側面箱體202設置于清洗槽側面箱焊接部件2的側面。
[0050]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：閥管204；
[0051]所述閥管204設置于側面箱體202的側面；
[0052]優選地，所述閥管204采用真空破壞閥管。
[0053]優選地，所述側面箱體202包括：閥管孔部件；
[0054]所述閥管204與閥管孔部件相匹配。
[0055]優選地，所述清洗槽側面箱焊接部件2包括：進水管203；
[0056]所述進水管203設置于側面箱體202上。
[0057]優選地，所述側面箱體202包括：進水管孔部件；
[0058]所述進水管203與進水管孔部件相匹配。
[0059]優選地，所述方管201的截面為方形。
[0060]具體地，在一個實施例中，一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，通過將清洗槽管路結構新式的排布設計，通過清洗槽側面箱將三個管路與清洗槽連接在一起。連接熱交換器與清洗槽外部接口采用的是方管結構，使得熱交換器工作良好，性能發揮可以達到更好的效果。進水管與清洗槽連接處是從清洗槽側面箱的側面接入，進水量比原先在箱體上方的進水量大，從而大幅降低的進水時間，使得清洗機工作效率提高。當清洗槽內壓力過高時，與真空破壞閥管連接的電磁閥會自動打開泄氣，安裝在側面效果更好。新結構在不影響和提升清洗機整體性能的情況，實現了整體的平頂外觀。
[0061]本技術中管路排布設計讓設備性能工作提升，也實現了整體平頂優化；本技術結構合理，使用方便，能夠克服現有技術的缺陷；本技術采用方管結構，能夠使得熱交換器工作良好，性能發揮可以達到更好的效果。
[0062]在本申請的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，其特征在于，包括：清洗槽主體(1)、清洗槽側面箱焊接部件(2)、殼體；所述清洗槽側面箱焊接部件(2)設置于清洗槽主體(1)的側方；所述殼體包括：殼體第一側壁；所述殼體包括：殼體第二側壁；所述殼體第一側壁與殼體第二側壁相連；所述清洗槽主體(1)設置于殼體第一側壁上；所述清洗槽側面箱焊接部件(2)設置于殼體第二側壁上。2.根據權利要求1所述的能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，其特征在于，所述清洗槽側面箱焊接部件(2)包括：方管(201)；所述方管(201)設置于清洗槽側面箱焊接部件(2)的側方。3.根據權利要求1所述的能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，其特征在于，所述清洗槽側面箱焊接部件(2)包括：側面箱體(202)；所述側面箱體(202)設置于清洗槽側面箱焊接部件(2)的側面。4.根據權利要求3所述的能夠實現減壓沸騰清洗設備平頂樣式的清洗槽結構，其特征在于，所述清洗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：甲斐元虎，蔣夏杰，
申請(專利權)人：上海富吉醫療器械有限公司，
類型：新型
國別省市：