一種干濕兩用磨具制造技術

本實用新型專利技術涉及磨具技術領域，具體涉及一種干濕兩用磨具，包括基材層、貼合于所述基材層上表面的底膠層、設置于所述底膠層上表面的磨料層、涂敷于所述磨料層上表面的復膠層，以及涂敷于所述復膠層上表面的表面涂層，所述基材層包括依次壓合的耐高溫層、基材柔性層和平整層，所平整層壓合于基材柔性層內，所述基材柔性層為復合尼龍或尼龍膜。本實用新型專利技術的干濕兩用磨具結構穩定，且具有很好的柔韌性、磨削效率和散熱性，生產的成本，對環境更加友好的優點。優點。優點。

【技術實現步驟摘要】
一種干濕兩用磨具


[0001]本技術涉及磨具
，具體涉及一種干濕兩用磨具。

技術介紹

[0002]磨具包括涂附磨具和固結磨具，砂紙作為一種重要的涂附磨具主要包括基材、磨料和粘結劑。
[0003]砂紙所使用的基材隨著材料的更新和發展也日益多起來。但隨著環保要求的提高，對于砂紙粘結劑的水性化的要求越來迫切，但水性樹脂取代油性在部分極性較高的基材仍存在諸多問題，如粘結強度低，耐水性和流平性差等，因此需要結構更穩定，更耐磨，散熱性能更好，防塵防堵效果更好的，干濕兩用的產品。

技術實現思路

[0004]為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本技術的目的在于提供一種干濕兩用磨具，該干濕兩用磨具結構穩定，且具有很好的柔韌性、磨削效率和散熱性，生產的成本，對環境更加友好的優點。
[0005]本技術的目的通過下述技術方案實現：一種干濕兩用磨具，包括基材層、貼合于所述基材層上表面的底膠層、設置于所述底膠層上表面的磨料層、涂敷于所述磨料層上表面的復膠層，以及涂敷于所述復膠層上表面的表面涂層，所述基材層包括依次壓合的耐高溫層、基材柔性層和平整層，所平整層壓合于基材柔性層內，所述基材柔性層為復合尼龍或尼龍膜；優選的所述平整層采用流延壓合方式得到。
[0006]進一步的，所述底膠層為熱固型甲階酚醛樹脂或脲醛樹脂。
[0007]進一步的，所述復膠層為酚醛樹脂膠材料層。
[0008]進一步的，所述耐高溫層為耐高溫樹脂材料層。
[0009]進一步的，所述磨料層嵌設有磨砂顆粒，所述磨砂顆粒為碳化硅磨粒。所述磨砂顆粒的粒徑為80
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100目。
[0010]進一步的，所述表面涂層由防水防油的透明薄膜材料構成。
[0011]進一步的，所述基材層、底膠層、磨料層和復膠層的厚度比為0.4
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0.8:0.1
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0.3:0.8
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1.2:0.3
?
0.5。
[0012]進一步的，所述磨具的外側邊緣固定連接有封邊。
[0013]本技術的有益效果在于：本技術的干濕兩用磨具通過采用依次壓合的耐高溫層、基材柔性層和平整層組成的基材層結構穩定，實現了既能保證以往的產品的干濕兩用的性能，又能實現生產過程的全水性化，而且該干濕兩用拋光磨具具有很好的柔韌性和磨削效率，生產的成本，對環境更加友好的優點。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的立體圖。
[0015]圖2是本技術的分解示意圖。
[0016]附圖標記為：1
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基材層、2
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底膠層、21
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耐高溫層、22
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基材柔性層、23
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平整層、3
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磨料層、4
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復膠層和5
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表面涂層。
具體實施方式
[0017]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1
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2對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。
[0018]見圖1
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2，一種干濕兩用磨具，包括基材層1、貼合于所述基材層1上表面的底膠層2、設置于所述底膠層2上表面的磨料層3、涂敷于所述磨料層3上表面的復膠層4，以及涂敷于所述復膠層4上表面的表面涂層5，所述基材層1包括依次壓合的耐高溫層21、基材柔性層22和平整層23，所平整層23壓合于基材柔性層22內，所述基材柔性層22為復合尼龍或尼龍膜；所述磨具的外側邊緣固定連接有封邊；優選的，所述平整層23采用流延壓合方式得到；所述磨料層3嵌設有磨砂顆粒，所述磨砂顆粒為碳化硅磨粒。所述磨砂顆粒的粒徑為80
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100目。進一步的，所述磨料層3的上表面設置有多個凸起部。相鄰的凸起部之間設置有凹陷部。
[0019]本實施例中的干濕兩用磨具通過采用依次壓合的耐高溫層21、基材柔性層22和平整層23組成的基材層1結構穩定，實現了既能保證以往的產品的干濕兩用的性能，又能實現生產過程的全水性化，而且該干濕兩用拋光磨具具有很好的柔韌性和磨削效率，生產的成本，對環境更加友好的優點。通過在磨具的外側邊緣固定連接有封邊，從而使得防止磨具在高速旋轉時造成離心運動而導致脫落，而使用碳化硅作為磨料涂層的原料，有碳化硅具有強度高且耐磨性強的優點，延長了該磨具的使用周期；而基材柔性層22采用的復合尼龍或尼龍膜具有很強的韌性，在使用時受力均勻，受到拉扯也不會斷裂，使得磨具整體具有很強的穩定性。
[0020]本實施例中，所述底膠層2為熱固型甲階酚醛樹脂底膠層或脲醛樹脂底膠層；所述復膠層4為由酚醛樹脂膠材料制成的復膠層4；所述耐高溫層21為由耐高溫樹脂材料制成的耐高溫層21；所述表面涂層5由防水防油的透明薄膜材料制成。所述熱固型甲階酚醛樹脂、脲醛樹脂、酚醛樹脂膠材料、耐高溫樹脂材料、防水防油的透明薄膜材料均為現有技術中的材料，這里僅做應用。
[0021]本實施例中底膠層2使用的熱固型甲階酚醛樹脂或脲醛樹脂具有很強的粘連性，可以使得磨料層3與基材層1粘連；而復膠層4采用的酚醛樹脂膠材料可以顯著提高體系的耐熱性和抗沖擊性能，有利于保證粘附磨料的強度，另外還具有很好的械強度和絕緣性；另外，耐高溫層21采用的耐高溫樹脂材料有利于保證耐高溫樹脂為基材提供韌性的同時不增加基材的脆性，另外還具有很好的械強度和絕緣性；而表面涂層5由防水材料構成，可以在濕磨的環境中同樣發揮很好的防堵功能，實現干濕兩用。
[0022]本實施例中，所述基材層1、底膠層2、磨料層3和復膠層4的厚度比為0.4
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0.8:0.1
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0.3:0.8
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1.2:0.3
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0.5。
[0023]本實施例中的干濕兩用磨具的各層的厚度比設計合理，不僅保證了干濕兩用磨具的柔韌性，而且使得干濕兩用磨具強度高，結構合理。
[0024]上述實施例為本技術較佳的實現方案，除此之外，本技術還可以其它方式實現，在不脫離本技術構思的前提下任何顯而易見的替換均在本技術的保護范
圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種干濕兩用磨具，其特征在于：包括基材層、貼合于所述基材層上表面的底膠層、設置于所述底膠層上表面的磨料層、涂敷于所述磨料層上表面的復膠層，以及涂敷于所述復膠層上表面的表面涂層，所述基材層包括依次壓合的耐高溫層、基材柔性層和平整層，所述平整層壓合于基材柔性層內，所述基材柔性層為復合尼龍或尼龍膜。2.根據權利要求1所述的一種干濕兩用磨具，其特征在于：所述底膠層為熱固型甲階酚醛樹脂底膠層或脲醛樹脂底膠層。3.根據權利要求1所述的一種干濕兩用磨具，其特征在于：所述復膠層為酚醛樹脂膠材料層。4.根據權利要求1所述的一種干濕兩用磨具，其特征在于：所述耐高溫層為耐高溫樹脂材料層。5.根據權利要求1所述的一種干濕兩用磨具，其特征在于：所述磨...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方紅，卞振偉，
申請(專利權)人：東莞金太陽研磨股份有限公司，
類型：新型
國別省市：