本發(fā)明專利技術(shù)提供一種基于金屬鑄造模具的澆筑管，涉及金屬鑄造模具澆筑管技術(shù)領(lǐng)域。該基于金屬鑄造模具的澆筑管，包括模具本體，模具本體的上表面插接有金屬管，且金屬管的外表面固定連接有支撐桿，支撐桿的左右兩端均固定連接有圓盤，且兩個圓盤相互遠(yuǎn)離的一面均開設(shè)有滑槽。該基于金屬鑄造模具的澆筑管，通過第一滑塊移動的時候可以使第一連接桿和第一斜板進(jìn)行移動，然后可以使L型板帶動密封套向下移動，從而可以對金屬管進(jìn)行密封，從而可以金屬管中的流動性液體泄露，從而解決了當(dāng)金屬鑄造模具空腔內(nèi)部澆筑滿時，容易使金屬液體出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象，同時當(dāng)澆筑管拔出模具時，澆筑管中的流動性液體容易流出澆筑管之外，進(jìn)而造成不必要損失的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種基于金屬鑄造模具的澆筑管
本專利技術(shù)涉及金屬鑄造模具澆筑管
，具體為一種基于金屬鑄造模具的澆筑管。
技術(shù)介紹
鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。然而目前在向金屬鑄造模具空腔中澆筑流動性液體時，需要用到金屬性的澆筑管道，然而當(dāng)金屬鑄造模具空腔內(nèi)部澆筑滿時，容易使金屬液體出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象，同時當(dāng)澆筑管拔出模具時，澆筑管中的流動性液體容易流出澆筑管之外，進(jìn)而造成不必要的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)提供了一種基于金屬鑄造模具的澆筑管，解決了當(dāng)金屬鑄造模具空腔內(nèi)部澆筑滿時，容易使金屬液體出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象，同時當(dāng)澆筑管拔出模具時，澆筑管中的流動性液體容易流出澆筑管之外，進(jìn)而造成不必要的損失的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種基于金屬鑄造模具的澆筑管，包括模具本體，模具本體的上表面插接有金屬管，且金屬管的外表面固定連接有支撐桿，支撐桿的左右兩端均固定連接有圓盤，且兩個圓盤相互遠(yuǎn)離的一面均開設(shè)有滑槽，每個滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，且第一滑塊和第二滑塊相互靠近的一面通過第一彈簧固定連接，且第一滑塊位于滑槽外部的一端套接有第一斜板，第一斜板遠(yuǎn)離第一滑塊的一端鉸接有第一連接桿，第一連接桿遠(yuǎn)離第一斜板的一端鉸接有短柱，短柱的下表面固定連接有L型板，且L型板的下表面固定連接有密封套，且密封套套接在金屬管的外表面上。第二滑塊位于滑槽外部的一端套接有第二斜板，第二斜板遠(yuǎn)離第二滑塊的一端鉸接有第二連接桿，且第二連接桿遠(yuǎn)離第二斜板的一端鉸接有豎桿，金屬管遠(yuǎn)離模具的一端安裝有控制筒，控制筒的上壁插接有進(jìn)液管，且豎桿向上延伸至控制筒的內(nèi)部，豎桿位于控制筒內(nèi)部的一端固定連接有第一密封板，豎桿的外表面靠近第二連接桿的位置固定連接有橫桿，且橫桿的外表面固定連接有磁鐵棒，控制筒的外表面固定連接有安裝架，且安裝架的下表面固定連接有環(huán)形板，環(huán)形板的內(nèi)部鑲嵌有線圈。模具本體的上壁位于金屬管左右兩側(cè)的位置均插接有豎筒，每個豎筒的內(nèi)部均設(shè)置有第二密封板，且第二密封板的上表面固定連接有活動桿，活動桿向上延伸至豎筒的外部，活動桿位于豎筒內(nèi)部一端的外表面套接有第二彈簧，第二彈簧的兩端固定連接在豎筒的內(nèi)頂壁與第二密封板的上表面上，固定連接在第二密封板且活動桿位于豎筒外部的一端固定連接有金屬棒。優(yōu)選的，每個滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有滑桿，且滑桿的兩端固定連接在滑槽的內(nèi)部上，第一滑塊、彈簧和第二滑塊均套接在滑桿的外表面上。優(yōu)選的，兩個L型板位于金屬管左右兩側(cè)的位置，且兩個L型板以金屬管的中心軸線為對稱線相對稱。優(yōu)選的，每個第二密封板的外表面均固定連接有密封圈，且密封圈的外表面與豎筒的內(nèi)壁滑動連接。優(yōu)選的，所述短柱遠(yuǎn)離L型板的一端鑲嵌有第一萬向球，且第一萬向球的外表面固定連接有第一連接桿遠(yuǎn)離第一斜板的一端。優(yōu)選的，所述豎桿位于控制筒外部的一端鑲嵌有第二萬向球，且第二萬向球的外表面固定連接在第二連接桿遠(yuǎn)離第二斜板的一端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具備以下有益效果：1、該基于金屬鑄造模具的澆筑管，通過設(shè)置模具本體、金屬管、豎筒、活動桿、金屬棒和第二彈簧，進(jìn)而通過金屬管可以向模具本體的空腔內(nèi)澆筑流動型液體，然后隨著模具本體內(nèi)部流動型液體的增多，然后模具本體內(nèi)部的氣體可以進(jìn)入到豎筒中，進(jìn)而可以使第二密封板向上移動，同時可以使活動桿和金屬棒向上移動，同時通過設(shè)置線圈、磁鐵棒、橫桿、豎桿和第一密封板，進(jìn)而當(dāng)模具本體的內(nèi)腔澆筑滿時，第二密封板可以移動到最大距離，同時金屬棒可以全面進(jìn)入到線圈中沒然后通過給線圈通電，進(jìn)而可以使磁鐵棒和金屬棒產(chǎn)生相互排斥現(xiàn)象，然后可以使磁鐵棒向上移動，進(jìn)而可以使豎桿向上移動，然后通過第二密封板可以停止向模具本體中澆筑流動性液體，然后可以防止金屬液體出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象，然后通過設(shè)置第二連接桿、第二斜板、第二滑塊、圓盤和滑槽，進(jìn)而通過豎桿的向上移動可以使第二連接桿和第二斜板進(jìn)行移動，然后可以使第二滑塊在滑槽的內(nèi)部進(jìn)行移動，然后通過設(shè)置第一滑塊、第一彈簧、第一連接桿、第一斜板、短柱、L型板和密封套，進(jìn)而當(dāng)金屬管和模具本體分開時，金屬管可以向上移動，進(jìn)而第一彈簧可以使第一滑塊在滑槽的內(nèi)部進(jìn)行移動，第一滑塊移動的時候可以使第一連接桿和第一斜板進(jìn)行移動，然后可以使L型板帶動密封套向下移動，從而可以對金屬管進(jìn)行密封，從而可以金屬管中的流動性液體泄露，從而解決了當(dāng)金屬鑄造模具空腔內(nèi)部澆筑滿時，容易使金屬液體出現(xiàn)溢出的現(xiàn)象，同時當(dāng)澆筑管拔出模具時，澆筑管中的流動性液體容易流出澆筑管之外，進(jìn)而造成不必要損失的問題。2、該基于金屬鑄造模具的澆筑管，通過設(shè)置豎筒、模具本體和第二密封板，從而通過將模具本體中的氣體收集到豎筒中，進(jìn)而防止模具本體中高溫的氣體泄露出去，進(jìn)而可防止高溫的氣體對工作人員造成不必要的傷害，然后使該裝置在使用的時候更加安全。3、該基于金屬鑄造模具的澆筑管，通過設(shè)置線圈、金屬棒和磁性棒，進(jìn)而使金屬棒完全位于線圈的內(nèi)部時可以使磁鐵棒向上移動，然后避免了活動桿和豎桿移動距離不同而出現(xiàn)的問題，同時使該裝置在使用的時候更加穩(wěn)定。附圖說明圖1為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)模具本體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)控制筒剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)密封套和金屬管分開結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)圖4中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1模具本體、2金屬管、3支撐桿、4圓盤、5滑槽、6第一滑塊、7第二滑塊、8第一彈簧、9第一斜板、10第一連接桿、11短柱、12L型板、13密封套、14第二斜板、15第二連接桿、16豎桿、17控制筒、18進(jìn)液管、19第一密封板、20橫桿、21安裝架、22環(huán)形板、23線圈、24豎筒、25第二密封板、26活動桿、27第二彈簧、28金屬棒、29滑桿、30密封圈、31第一萬向球、32第二萬向球、33磁鐵棒。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例一如圖1-7所示，一種基于金屬鑄造模具的澆筑管，包括模具本體1，模具本體1的上表面插接有金屬管2，且金屬管2的外表面固定連接有支撐桿3，支撐桿3的左右兩端均固定連接有圓盤4，且兩個圓盤4相互遠(yuǎn)離的一面均開設(shè)有滑槽5，每個滑槽5的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑塊6和第二滑塊7，通過設(shè)置滑槽5，然后使第一滑塊6和第二滑塊7在滑槽5的內(nèi)部進(jìn)行移動的時候更加方便，且第一滑塊6和第二滑塊7相互靠近的一面通過第一彈簧8固定連接，每個滑本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種基于金屬鑄造模具的澆筑管，包括模具本體(1)，其特征在于：模具本體(1)的上表面插接有金屬管(2)，且金屬管(2)的外表面固定連接有支撐桿(3)，支撐桿(3)的左右兩端均固定連接有圓盤(4)，且兩個圓盤(4)相互遠(yuǎn)離的一面均開設(shè)有滑槽(5)，每個滑槽(5)的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑塊(6)和第二滑塊(7)，且第一滑塊(6)和第二滑塊(7)相互靠近的一面通過第一彈簧(8)固定連接，且第一滑塊(6)位于滑槽(5)外部的一端套接有第一斜板(9)，第一斜板(9)遠(yuǎn)離第一滑塊(6)的一端鉸接有第一連接桿(10)，第一連接桿(10)遠(yuǎn)離第一斜板(9)的一端鉸接有短柱(11)，短柱(11)的下表面固定連接有L型板(12)，且L型板(12)的下表面固定連接有密封套(13)，且密封套(13)套接在金屬管(2)的外表面上；/n第二滑塊(7)位于滑槽(5)外部的一端套接有第二斜板(14)，第二斜板(14)遠(yuǎn)離第二滑塊(7)的一端鉸接有第二連接桿(15)，且第二連接桿(15)遠(yuǎn)離第二斜板(14)的一端鉸接有豎桿(16)，金屬管(2)遠(yuǎn)離模具()的一端安裝有控制筒(17)，控制筒(17)的上壁插接有進(jìn)液管(18)，且豎桿(16)向上延伸至控制筒(17)的內(nèi)部，豎桿(16)位于控制筒(17)內(nèi)部的一端固定連接有第一密封板(19)，豎桿(16)的外表面靠近第二連接桿(15)的位置固定連接有橫桿(20)，且橫桿(20)的外表面固定連接有磁鐵棒(33)，控制筒(17)的外表面固定連接有安裝架(21)，且安裝架(21)的下表面固定連接有環(huán)形板(22)，環(huán)形板(22)的內(nèi)部鑲嵌有線圈(23)；/n模具本體(1)的上壁位于金屬管(2)左右兩側(cè)的位置均插接有豎筒(24)，每個豎筒(24)的內(nèi)部均設(shè)置有第二密封板(25)，且第二密封板(25)的上表面固定連接有活動桿(26)，活動桿(26)向上延伸至豎筒(24)的外部，活動桿(26)位于豎筒(24)內(nèi)部一端的外表面套接有第二彈簧(27)，第二彈簧(27)的兩端固定連接在豎筒(24)的內(nèi)頂壁與第二密封板(25)的上表面上，固定連接在第二密封板且活動桿(26)位于豎筒(24)外部的一端固定連接有金屬棒(28)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種基于金屬鑄造模具的澆筑管，包括模具本體(1)，其特征在于：模具本體(1)的上表面插接有金屬管(2)，且金屬管(2)的外表面固定連接有支撐桿(3)，支撐桿(3)的左右兩端均固定連接有圓盤(4)，且兩個圓盤(4)相互遠(yuǎn)離的一面均開設(shè)有滑槽(5)，每個滑槽(5)的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑塊(6)和第二滑塊(7)，且第一滑塊(6)和第二滑塊(7)相互靠近的一面通過第一彈簧(8)固定連接，且第一滑塊(6)位于滑槽(5)外部的一端套接有第一斜板(9)，第一斜板(9)遠(yuǎn)離第一滑塊(6)的一端鉸接有第一連接桿(10)，第一連接桿(10)遠(yuǎn)離第一斜板(9)的一端鉸接有短柱(11)，短柱(11)的下表面固定連接有L型板(12)，且L型板(12)的下表面固定連接有密封套(13)，且密封套(13)套接在金屬管(2)的外表面上；
第二滑塊(7)位于滑槽(5)外部的一端套接有第二斜板(14)，第二斜板(14)遠(yuǎn)離第二滑塊(7)的一端鉸接有第二連接桿(15)，且第二連接桿(15)遠(yuǎn)離第二斜板(14)的一端鉸接有豎桿(16)，金屬管(2)遠(yuǎn)離模具()的一端安裝有控制筒(17)，控制筒(17)的上壁插接有進(jìn)液管(18)，且豎桿(16)向上延伸至控制筒(17)的內(nèi)部，豎桿(16)位于控制筒(17)內(nèi)部的一端固定連接有第一密封板(19)，豎桿(16)的外表面靠近第二連接桿(15)的位置固定連接有橫桿(20)，且橫桿(20)的外表面固定連接有磁鐵棒(33)，控制筒(17)的外表面固定連接有安裝架(21)，且安裝架(21)的下表面固定連接有環(huán)形板(22)，環(huán)形板(22)的內(nèi)部鑲嵌有線圈(23)；
模具本體(1)的上壁位于金屬管(2)左右兩側(cè)的位置均插接有豎筒(24)，每個豎筒(24)的內(nèi)部均設(shè)置有...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳迪，
申請(專利權(quán))人：陳迪，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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