入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪制造技術

一種入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪。為提供一種擴增進氣范圍、提高出風風壓、避免阻礙進氣、降低噪音的散熱風扇部件，提出本發明專利技術，它具有入風側及相對于入風側的底側；其包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件支撐并連接于輪轂的數片扇葉；扇葉具有對應于入風側的入風側緣及對應于底側的底緣；入風側形成稀疏的扇葉排列，底側形成密集的扇葉排列。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于散熱風扇部件，特別是一種入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪。
技術介紹
如圖1、圖2所示，已有的鼓風散熱扇包含殼座1、結合于殼座1上的蓋板2及葉輪3。殼座1設有容室11及側出風口12。蓋板2設有入風口21。葉輪3可轉動地設于殼座1的容室11內，其設有輪轂31、支撐件32及數片鼓風扇葉33。鼓風扇葉33利用支撐件32連接于輪轂31。如圖2所示，數片鼓風扇葉33的頂端亦可選擇設置連接環34，以強化結構強度。在運轉時，葉輪3的鼓風扇葉33轉動，進而由蓋板2的入風口21吸入軸向氣流；接著，鼓風扇葉33則驅動軸向氣流經由殼座1的側出風口12徑向輸出，如此，鼓風散熱扇即可對側出風口12外的欲散熱物件，如散熱鰭片進行散熱。雖然，已有的鼓風散熱扇廣泛使用于電腦系統中，然而，已有的鼓風散熱扇在實際使用上仍存在下列問題1、鼓風扇葉33的入風側緣331通常與輪轂31的頂面大致具有相同軸向高度，且在完成組裝時，輪轂31的頂面大致貼近于蓋板2的入風口21處。因此，實際上，入風口21僅能由鼓風扇葉33之間的間隙形成進氣范圍，因而局限軸向氣流的進氣量。此時，若鼓風扇葉33的入風側緣331形成較大徑向長度，則將造成入風側緣331干擾、阻礙入風口21的軸向氣流進氣動作，因而不利于提高進氣量，進而影響出風量及其風壓。2、若鼓風扇葉33在入風側緣331形成較大徑向長度，則經由入風口21吸入的軸向氣流在進入殼座1后，將立刻受入風側緣331的旋轉導引而立即轉成徑向離心氣流。此種氣流立即轉向的現象可能導致產生鼓風噪音，而影響鼓風散熱扇的轉速效率。基于上述因素，確實仍有必要進一步改良鼓風散熱扇的葉輪結構。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種擴增進氣范圍、提高出風風壓、避免阻礙進氣、降低噪音的入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪。本專利技術具有入風側及相對于入風側的底側；其包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件支撐并連接于輪轂的數片扇葉；扇葉具有對應于入風側的入風側緣及對應于底側的底緣；入風側形成稀疏的扇葉排列，底側形成密集的扇葉排列。其中數片扇葉入風側緣具有不同的軸向高度，借以使入風側形成稀疏的扇葉排列及底側形成密集的扇葉排列。數片扇葉由數片上扇葉及數片下扇葉組成；上扇葉的數量少于下扇葉的數量，借以使入風側形成稀疏的扇葉排列及底側形成密集的扇葉排列。扇葉的整體軸向高度高于輪轂的頂面，借以在扇葉與輪轂頂面之間可共同圍繞形成擴增軸向氣流的進氣范圍及利于氣流流暢轉向的緩沖空間。支撐件為由輪轂外周面向外徑向延伸形成并連接支撐部分扇葉的數個波浪狀肋條；數個數片扇葉外緣連接設的連接環。連接環連接于數片扇葉的入風側緣。連接環連接于數片扇葉的底緣。數片上扇葉與數片下扇葉之間設有借以區隔數片上、下扇葉的連接環。支撐件為環板。由于本專利技術具有入風側及相對于入風側的底側；其包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件支撐并連接于輪轂的數片扇葉；扇葉具有對應于入風側的入風側緣及對應于底側的底緣；入風側形成稀疏的扇葉排列，底側形成密集的扇葉排列。本專利技術可結合電動機并與具有容室的殼座及具有入風口的蓋板組成完整的鼓風散熱扇。當鼓風散熱扇運轉時，扇葉將旋轉帶動外部的軸向氣流由蓋板的入風口進入，由于本專利技術入風側形成形成稀疏的扇葉排列及在底側形成密集的扇葉排列，因此可有效避免因過密扇葉排列而干擾蓋板入風口的進氣動作，并有利于將進氣面積擴增至最大，并使近底側下半部的扇葉相對具有較大驅風能力；即本專利技術可擴增軸向氣流的進氣范圍，并導引軸向氣流流暢地轉向，并使軸向氣流在流暢地轉向后以徑向氣流方式由殼座的側出風口增壓輸出；且能避免軸向氣流的轉向動作過度集中在近入風側的上半部，進而有效減少扇葉轉動時所產生的鼓風噪音。不僅擴增進氣范圍、提高出風風壓，而且避免阻礙進氣、降低噪音，從而達到本專利技術的目的。附圖說明圖1、為已有的鼓風散熱扇分解結構示意立體圖。圖2、為已有的鼓風散熱扇分解結構示意立體圖(設有連接環)。圖3、為本專利技術實施例一局部剖視結構示意立體圖。圖4、為組裝本專利技術實施例一的鼓風散熱扇結構示意剖視圖。圖5、為組裝本專利技術實施例一的鼓風散熱扇使用狀態示意圖。圖6、為本專利技術實施例一局部剖視結構示意立體圖(部分扇葉入風側緣外周與連接環形成相互連接關系)。圖7、為本專利技術實施例二局部剖視結構示意立體圖。圖8、為本專利技術實施例三局部剖視結構示意立體圖。圖9、為本專利技術實施例四局部剖視結構示意立體圖。圖10、為本專利技術實施例五局部剖視結構示意立體圖。圖11、為本專利技術實施例五結構示意剖視圖。具體實施例方式實施例一如圖3、圖4所示，本專利技術入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪4包含具有外周面的輪轂41、連接于輪轂41外周面的至少一個支撐件42、借由支撐件42支撐并連接于輪轂41的數片扇葉43、43’及至少一個連接環44。本專利技術可結合電動機(圖未示)，并與具有容室11的殼座1及具有入風口21的蓋板2組成完整的鼓風散熱扇。本專利技術入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪4具有對應于蓋板2入風口21的入風側401及相對于入風側401另一側，例如鄰近殼座1容室11內底面的底側402。輪轂41以可轉動方式結合在殼座1容室11內，其內部容設電動機。支撐件42為由輪轂41外周面向外徑向延伸形成的數個波浪狀肋條。部分扇葉43、43’與支撐件42一體連接，同時所有扇葉43、43’利用連接環44相互連接，因而支撐件42可直接、間接地將所有扇葉43、43’支撐連接于輪轂41上。如圖3、圖4所示，各扇葉43、43’包含數個側緣，如入風側緣431、431’及底緣432，入風側緣431位于本專利技術的入風側401，底緣432位于本專利技術的底側402，并在外周緣利用連接環44形成相互連接關系。其中，至少一部分扇葉43的入風側緣431的軸向高度大于另一部分扇葉43’的入風側緣431’的軸向高度。借此，在本專利技術入風側401形成稀疏的扇葉43排列，并在本專利技術底側402形成密集的扇葉43、43’排列。再者，扇葉43的整體軸向高度較佳高于輪轂41的頂面，如此，在扇葉43與輪轂41頂面之間可共同圍繞形成緩沖空間400。亦可如圖7所示，入風側緣431的軸向高度較高的部分扇葉43的入風側緣431外周利用連接環44形成相互連接關系。如圖5所示，當本專利技術運轉時，扇葉43將旋轉帶動外部的軸向氣流由蓋板2的入風口21進入緩沖空間400。此時，由于部分扇葉43的入風側緣431的軸向高度大于另一部分扇葉43’的入風側緣431’的軸向高度，以使本專利技術在入風側401形成稀疏的扇葉43排列及在底側402形成密集的扇葉43、43’排列，因此可減少扇葉43在本專利技術入風側401形成過度密集的扇葉43排列，因而可有效避免干擾蓋板2入風口21的進氣動作，并相對擴大本專利技術入風側401的緩沖空間400，進而有利于將進氣面積擴增至最大。接著，在軸向氣流進入緩沖空間400后，由于緩沖空間400具有足夠空間，因此，可擴增軸向氣流的進氣范圍，并導引軸向氣流流暢地轉向。在流暢地轉向后，軸向氣流再經由扇葉43的驅動以徑向氣流方式由殼座1的側出風口12增壓輸出。此時，由于本專利技術在入風側401上半部具有稀疏的扇葉43排列，因而，造成本專利技術近底側本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪，它具有入風側及相對于入風側的底側；它包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件支撐并連接于輪轂的數片扇葉；扇葉具有對應于入風側的入風側緣及對應于底側的底緣；其特征在于所述的入風側形成稀疏的扇葉排列，底側形成密集的扇葉排列。

【技術特征摘要】
1.一種入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪，它具有入風側及相對于入風側的底側；它包含具有外周面的輪轂、連接于輪轂外周面的至少一個支撐件及借由支撐件支撐并連接于輪轂的數片扇葉；扇葉具有對應于入風側的入風側緣及對應于底側的底緣；其特征在于所述的入風側形成稀疏的扇葉排列，底側形成密集的扇葉排列。2.根據權利要求1所述的入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪，其特征在于所述的數片扇葉入風側緣具有不同的軸向高度，借以使入風側形成稀疏的扇葉排列及底側形成密集的扇葉排列。3.根據權利要求1所述的入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪，其特征在于所述的數片扇葉由數片上扇葉及數片下扇葉組成；上扇葉的數量少于下扇葉的數量，借以使入風側形成稀疏的扇葉排列及底側形成密集的扇葉排列。4.根據權利要求1所述的入風側形成稀疏扇葉排列的鼓風散熱扇葉輪，其特征在于所述的扇葉的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：洪銀樹，呂有原，方美智，
申請(專利權)人：建準電機工業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：71[中國|臺灣]