一種新型砂輪加工模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種新型砂輪加工模具，包括安裝架、上模和下模，安裝架包括底座、頂板和側(cè)板，頂板與底座平行設(shè)置，側(cè)板頂端和底端分別與頂板一側(cè)和底座一側(cè)連接，上模設(shè)置于頂板下方，且上模與頂板之間安裝推拉油缸，下模設(shè)置于底座上方，且下模與底座之間安裝減震組件，上模內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽A，下模內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽B，本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠提高砂輪加工效率和精度，降低了制作成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型砂輪加工模具
本技術(shù)涉及砂輪加工模具
，具體為一種新型砂輪加工模具。
技術(shù)介紹
砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中央有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見(jiàn)的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹(shù)脂（結(jié)合劑）砂輪、橡膠（結(jié)合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。目前砂輪加工采用的模具結(jié)構(gòu)單一，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型砂輪加工模具，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種新型砂輪加工模具,包括安裝架、上模和下模，所述安裝架包括底座、頂板和側(cè)板，所述頂板與所述底座平行設(shè)置，所述側(cè)板頂端和底端分別與頂板一側(cè)和底座一側(cè)連接，所述上模設(shè)置于頂板下方，且所述上模與所述頂板之間安裝推拉油缸，所述下模設(shè)置于所述底座上方，且所述下模與底座之間安裝減震組件，所述上模內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽A，下模內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽B，所述砂輪加工半模槽A和砂輪加工半模槽B共同構(gòu)成砂輪加工模槽。優(yōu)選的，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N新型砂輪加工模具，其中，所述減震組件包括多組減震裝置，每組所述的減震裝置均包括上安裝板、下安裝板、第一減震彈簧和第二減震彈簧，所述上安裝板安裝于下模下端面，所述下安裝板安裝于底座上端面，所述第一減震彈簧和第二減震彈簧安裝于上安裝板和下安裝板之間。優(yōu)選的，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N新型砂輪加工模具，其中，所述上模和下模兩端之間分別安裝第一導(dǎo)向柱和第二導(dǎo)向柱。優(yōu)選的，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N新型砂輪加工模具，其中，所述上模上開(kāi)開(kāi)設(shè)第一排氣孔，所述下模上還開(kāi)設(shè)第二排氣孔。優(yōu)選的，本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N新型砂輪加工模具，其中，所述減震裝置設(shè)置4-5組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠提高砂輪加工效率和精度，降低了制作成本；其中，采用的減震組件包括多組減震裝置，能夠在合模過(guò)程中起到減震作用，防止下模出現(xiàn)變形損壞現(xiàn)象，此外，在上模和下模之間安裝導(dǎo)向柱，能夠提高砂輪模型加工精度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)減震組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：上模1、下模2、底座3、頂板4、側(cè)板5、推拉油缸6、減震組件7、砂輪加工半模槽A8、砂輪加工半模槽B9、上安裝板10、下安裝板11、第一減震彈簧12、第二減震彈簧13、第一導(dǎo)向柱14、第二導(dǎo)向柱15、第一排氣孔16、第二排氣孔17。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。請(qǐng)參閱圖1-2，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種新型砂輪加工模具,包括安裝架、上模1和下模2，所述安裝架包括底座3、頂板4和側(cè)板5，所述頂板4與所述底座3平行設(shè)置，所述側(cè)板5頂端和底端分別與頂板4一側(cè)和底座3一側(cè)連接，所述上模1設(shè)置于頂板4下方，且所述上模1與所述頂板4之間安裝推拉油缸6，所述下模2設(shè)置于所述底座3上方，且所述下模2與底座3之間安裝減震組件7，所述上模1內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽A8，下模2內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽B9，所述砂輪加工半模槽A8和砂輪加工半模槽B9共同構(gòu)成砂輪加工模槽；上模1和下模2兩端之間分別安裝第一導(dǎo)向柱14和第二導(dǎo)向柱15；上模1上開(kāi)開(kāi)設(shè)第一排氣孔16，所述下模2上還開(kāi)設(shè)第二排氣孔17，設(shè)置的排氣孔能夠快速排除砂輪原料中的氣體。本技術(shù)中，減震組件7包括多組減震裝置，減震裝置設(shè)置4-5組；每組所述的減震裝置均包括上安裝板10、下安裝板11、第一減震彈簧12和第二減震彈簧13，所述上安裝板10安裝于下模2下端面，所述下安裝板11安裝于底座3上端面，所述第一減震彈簧12和第二減震彈簧13安裝于上安裝板10和下安裝板11之間。工作原理：將砂輪加工原料加入砂輪加工半模槽B9中，之后通過(guò)推拉油缸控制上模下降，使砂輪加工半模槽A8與砂輪加工半模槽B9接觸合模，再對(duì)上模和下模進(jìn)行加熱，使砂輪加工原料成型，成型后，通過(guò)推拉油缸帶動(dòng)上模上升進(jìn)行開(kāi)模。綜上所述，本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠提高砂輪加工效率和精度，降低了制作成本；其中，采用的減震組件包括多組減震裝置，能夠在合模過(guò)程中起到減震作用，防止下模出現(xiàn)變形損壞現(xiàn)象，此外，在上模和下模之間安裝導(dǎo)向柱，能夠提高砂輪模型加工精度。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型砂輪加工模具, 包括安裝架、上模（1）和下模（2），其特征在于：所述安裝架包括底座（3）、頂板（4）和側(cè)板（5），所述頂板（4）與所述底座（3）平行設(shè)置，所述側(cè)板（5）頂端和底端分別與頂板（4）一側(cè)和底座（3）一側(cè)連接，所述上模（1）設(shè)置于頂板（4）下方，且所述上模（1）與所述頂板（4）之間安裝推拉油缸（6），所述下模（2）設(shè)置于所述底座（3）上方，且所述下模（2）與底座（3）之間安裝減震組件（7），所述上模（1）內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽A（8），下模（2）內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽B（9），所述砂輪加工半模槽A（8）和砂輪加工半模槽B（9）共同構(gòu)成砂輪加工模槽。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型砂輪加工模具,包括安裝架、上模（1）和下模（2），其特征在于：所述安裝架包括底座（3）、頂板（4）和側(cè)板（5），所述頂板（4）與所述底座（3）平行設(shè)置，所述側(cè)板（5）頂端和底端分別與頂板（4）一側(cè)和底座（3）一側(cè)連接，所述上模（1）設(shè)置于頂板（4）下方，且所述上模（1）與所述頂板（4）之間安裝推拉油缸（6），所述下模（2）設(shè)置于所述底座（3）上方，且所述下模（2）與底座（3）之間安裝減震組件（7），所述上模（1）內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽A（8），下模（2）內(nèi)設(shè)置砂輪加工半模槽B（9），所述砂輪加工半模槽A（8）和砂輪加工半模槽B（9）共同構(gòu)成砂輪加工模槽。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型砂輪加工模具，其特征在于：所述減震組件（7）包括多組減震裝置，每組所述的減震裝...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱莉君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南通三角洲超硬刀具有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32