本實用新型專利技術(shù)公開了一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，包括支架，所述支架上設(shè)置有用于對玻纖支柱進(jìn)行削尖的削尖機構(gòu)、以及將玻纖支柱輸送至削尖機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行削尖的輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)包括輸送箱，輸送箱內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有固定環(huán)、電動推桿，削尖機構(gòu)包括削尖箱，削尖箱內(nèi)設(shè)置有固定塊、滑軌、固定箱，固定塊的右端設(shè)置有氣缸，固定箱內(nèi)設(shè)置有電機，電機的輸出軸固定連接有削尖刀。本實用新型專利技術(shù)電機帶動削尖刀轉(zhuǎn)動，氣缸帶動固定箱向左運動從而帶動削尖刀向左運動，削尖刀進(jìn)而對該端的玻纖支柱進(jìn)行削尖，由于削尖刀設(shè)置為圓錐結(jié)構(gòu)且不斷向左運動，從而對玻纖支柱表面削尖更加平整與光滑，避免了削尖死角，提高了削尖效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機
本技術(shù)涉及一種卷削設(shè)備，具體為一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機。
技術(shù)介紹
園林是指特定培養(yǎng)的自然環(huán)境和游憩境域。在一定的地域運用工程技術(shù)和藝術(shù)手段，通過改造地形、種植樹木花草、營造建筑和布置園路等途徑創(chuàng)作而成的美的自然環(huán)境和游憩境域，就稱為園林。在現(xiàn)代園林中通常都會設(shè)置圍欄將景觀植物圍住，避免人們采摘或踐踏，圍欄的材質(zhì)種類多樣，單其中玻纖支柱為園林景觀中最為常見的一種，在對玻纖支柱進(jìn)行施工中，需要將玻纖支柱插入土地內(nèi)，玻纖支柱在插入土地內(nèi)前需要將玻纖支柱一端進(jìn)行削尖處理。現(xiàn)在大部分玻纖支柱削尖工作通常是通過人工進(jìn)行，工人一手需要先握住單根掃把桿，另一只手握住刀，如此使用刀具對玻纖支柱的一端進(jìn)行切削，由此可知，工人使用刀切削玻纖支柱的一端需要耗費較大力氣，而且工人每次切削形狀不一，且效率及其低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供以下的技術(shù)方案：本技術(shù)提供了一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，包括支架，所述支架上設(shè)置有用于對玻纖支柱進(jìn)行削尖的削尖機構(gòu)、以及將玻纖支柱輸送至削尖機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行削尖的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送箱，所述輸送箱內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有電動推桿，所述削尖機構(gòu)包括削尖箱，所述削尖箱內(nèi)設(shè)置有固定塊，所述固定塊上表面設(shè)置有滑軌，所述滑軌上設(shè)置有固定箱，所述固定塊的右端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出軸與所述固定箱固定連接，所述氣缸可控制所述固定箱在滑軌上滑動，所述固定箱內(nèi)設(shè)置有電機，所述電機的輸出軸貫穿所述固定箱側(cè)壁朝向輸送箱設(shè)置，所述電機的輸出軸固定連接有削尖刀。優(yōu)選的，所述輸送箱朝向所述削尖箱的側(cè)壁上設(shè)置有吹洗機構(gòu)，所述吹洗機構(gòu)用于吹洗玻纖支柱的表面，所述吹洗機構(gòu)至少設(shè)置為一組。優(yōu)選的，所述電動推桿至少設(shè)置為三組，三組所述電動推桿對玻纖支柱表面形成三點夾持固定。優(yōu)選的，所述支架的下端設(shè)置有固定軸，所述固定軸的下端設(shè)置有滑輪，所述滑輪上設(shè)置有剎車片。優(yōu)選的，所述支架下端設(shè)置有用于收集削尖過程產(chǎn)生廢料的收集裝置，所述削尖箱靠所述輸送箱端內(nèi)底部設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器的出口與所述收集裝置連通。優(yōu)選的，為便于玻纖支柱的削尖平滑，所述削尖刀設(shè)置為圓錐結(jié)構(gòu)，且從左往右開口依次漸小。優(yōu)選的，所述削尖箱正面鉸接設(shè)置有箱門，所述箱門上設(shè)置有把手，所述把手上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，為便于操作人員實時觀測所述削尖箱內(nèi)玻纖支柱的削尖情況，所述箱門上設(shè)置有視窗。本技術(shù)有益效果(1)本技術(shù)電機帶動削尖刀轉(zhuǎn)動，氣缸帶動固定箱向左運動從而帶動削尖刀向左運動，削尖刀進(jìn)而對該端的玻纖支柱進(jìn)行削尖，由于削尖刀設(shè)置為圓錐結(jié)構(gòu)且不斷向左運動，從而對玻纖支柱表面削尖更加平整與光滑，避免了削尖死角，提高了削尖效率。(2)本技術(shù)通過設(shè)置吹洗機構(gòu)先一步對該端的玻纖支柱表面進(jìn)行吹洗，防止削尖過程中雜質(zhì)堵塞或污染削尖刀，固定環(huán)上的電動推桿打開伸張并對玻纖支柱表面進(jìn)行三點挾持固定，防止削尖過程中玻纖支柱發(fā)生晃動，影響削尖品質(zhì)。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2為本技術(shù)輸送箱結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖3為本技術(shù)削尖箱結(jié)構(gòu)主視圖。附圖標(biāo)記說明：1、支架；2、輸送箱；3、固定環(huán)；4、電動推桿；5、削尖箱；6、固定塊；7、滑軌；8、固定箱；9、氣缸；10、電機；11、削尖刀；12、固定軸；13、滑輪；14、吹洗機構(gòu)；15、收集裝置；16、吸塵器；17、箱門；18、把手；19、視窗。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)的實施例中的附圖，對本技術(shù)的實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。實施例1如圖1-圖3所示，本技術(shù)提供了一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，包括支架1，所述支架1上設(shè)置有用于對玻纖支柱進(jìn)行削尖的削尖機構(gòu)、以及將玻纖支柱輸送至削尖機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行削尖的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送箱2，所述輸送箱2內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有固定環(huán)3，所述固定環(huán)3上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有電動推桿4，所述電動推桿4至少設(shè)置為三組，三組所述電動推桿4對玻纖支柱表面形成三點夾持固定；所述削尖機構(gòu)包括削尖箱5，所述削尖箱5內(nèi)設(shè)置有固定塊6，所述固定塊6上表面設(shè)置有滑軌7，所述滑軌7上設(shè)置有固定箱8，所述固定塊6的右端設(shè)置有氣缸9，所述氣缸9的輸出軸與所述固定箱8固定連接，所述氣缸9可控制所述固定箱8在滑軌7上滑動，所述固定箱8內(nèi)設(shè)置有電機10，所述電機10的輸出軸貫穿所述固定箱8側(cè)壁朝向輸送箱2設(shè)置，所述電機10的輸出軸固定連接有削尖刀11，為便于玻纖支柱的削尖平滑，所述削尖刀11設(shè)置為圓錐結(jié)構(gòu)，且從左往右開口依次漸小；所述輸送箱2朝向所述削尖箱5的側(cè)壁上設(shè)置有吹洗機構(gòu)14，所述吹洗機構(gòu)14用于吹洗玻纖支柱的表面，所述吹洗機構(gòu)14至少設(shè)置為一組，在本實施例中，吹洗機構(gòu)14設(shè)置為兩組，兩組吹洗機構(gòu)14對玻纖支柱的上下表面進(jìn)行吹洗，提高玻纖支柱的表面潔凈度；操作人員將玻纖支柱通過輸送箱2推送至削尖刀11端，吹洗機構(gòu)14先一步對該端的玻纖支柱表面進(jìn)行吹洗，防止削尖過程中雜質(zhì)堵塞或污染削尖刀11，推送完成后，固定環(huán)3上的電動推桿4打開伸張并對玻纖支柱表面進(jìn)行三點挾持固定，防止削尖過程中玻纖支柱發(fā)生晃動，影響削尖品質(zhì)；玻纖支柱固定完成后，先打開電機10開關(guān)，電機10帶動削尖刀11轉(zhuǎn)動，再而打開氣缸9開關(guān)，氣缸9帶動固定箱8向左運動從而帶動削尖刀11向左運動，削尖刀11進(jìn)而對該端的玻纖支柱進(jìn)行削尖，由于削尖刀11設(shè)置為圓錐結(jié)構(gòu)且不斷向左運動，從而對玻纖支柱表面削尖更加平整與光滑，避免了削尖死角，提高了削尖效率；所述支架1下端設(shè)置有用于收集削尖過程產(chǎn)生廢料的收集裝置15，所述削尖箱5靠所述輸送箱2端內(nèi)底部設(shè)置有吸塵器16，所述吸塵器16的出口與所述收集裝置15連通，削尖過程產(chǎn)生的廢料通過吸塵器16吸收，防止廢料在削尖箱5內(nèi)部四處濺射；所述削尖箱5正面鉸接設(shè)置有箱門17，所述箱門17上設(shè)置有把手18，所述把手18上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，箱門17便于削尖箱5內(nèi)部部件的更換與維修，把手18便于箱門17的開啟與閉合；為便于操作人員實時觀測所述削尖箱5內(nèi)玻纖支柱的削尖情況，所述箱門17上設(shè)置有視窗19。實施例2如圖1-圖3所示，本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步優(yōu)化，具體的是，所述支架1的下端設(shè)置有固定軸12，所述固定軸12的下端設(shè)置有滑輪13，所述滑輪13上設(shè)置有剎車片。本實施例通過在支架1下端設(shè)置固定軸12、滑輪13，便于本技術(shù)整體的移動與維修，通過在滑輪13上設(shè)置剎車片，防止本技術(shù)在作業(yè)過程中發(fā)生移動，造成與其他設(shè)備或工作人員發(fā)生碰撞本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上設(shè)置有用于對玻纖支柱進(jìn)行削尖的削尖機構(gòu)、以及將玻纖支柱輸送至削尖機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行削尖的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送箱(2)，所述輸送箱(2)內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有固定環(huán)(3)，所述固定環(huán)(3)上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有電動推桿(4)，所述削尖機構(gòu)包括削尖箱(5)，所述削尖箱(5)內(nèi)設(shè)置有固定塊(6)，所述固定塊(6)上表面設(shè)置有滑軌(7)，所述滑軌(7)上設(shè)置有固定箱(8)，所述固定塊(6)的右端設(shè)置有氣缸(9)，所述氣缸(9)的輸出軸與所述固定箱(8)固定連接，所述氣缸(9)可控制所述固定箱(8)在滑軌(7)上滑動，所述固定箱(8)內(nèi)設(shè)置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸貫穿所述固定箱(8)側(cè)壁朝向輸送箱(2)設(shè)置，所述電機(10)的輸出軸固定連接有削尖刀(11)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上設(shè)置有用于對玻纖支柱進(jìn)行削尖的削尖機構(gòu)、以及將玻纖支柱輸送至削尖機構(gòu)內(nèi)進(jìn)行削尖的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括輸送箱(2)，所述輸送箱(2)內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有固定環(huán)(3)，所述固定環(huán)(3)上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有電動推桿(4)，所述削尖機構(gòu)包括削尖箱(5)，所述削尖箱(5)內(nèi)設(shè)置有固定塊(6)，所述固定塊(6)上表面設(shè)置有滑軌(7)，所述滑軌(7)上設(shè)置有固定箱(8)，所述固定塊(6)的右端設(shè)置有氣缸(9)，所述氣缸(9)的輸出軸與所述固定箱(8)固定連接，所述氣缸(9)可控制所述固定箱(8)在滑軌(7)上滑動，所述固定箱(8)內(nèi)設(shè)置有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸貫穿所述固定箱(8)側(cè)壁朝向輸送箱(2)設(shè)置，所述電機(10)的輸出軸固定連接有削尖刀(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，其特征在于，
所述輸送箱(2)朝向所述削尖箱(5)的側(cè)壁上設(shè)置有吹洗機構(gòu)(14)，所述吹洗機構(gòu)(14)用于吹洗玻纖支柱的表面，所述吹洗機構(gòu)(14)至少設(shè)置為一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)塞全封閉農(nóng)用玻纖支柱自動削尖機，其特征在于，
所述電動推桿(4)至少設(shè)置為三組，三組所述電動...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳平忠，容文忠，
申請(專利權(quán))人：龍南縣格林庭園用品有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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