本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種注塑模具支撐裝置，涉及注塑模具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括支撐座、一組限位盤和套管，一限位盤一表面與支撐座一表面固定連接，另一限位盤一表面固定有液壓缸，兩限位盤之間固定有固定柱，套管位于兩限位盤之間且與固定柱間隙配合，液壓缸另一端固定有支撐板，支撐板一表面固定有上模具。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過設(shè)置單一的上模具與若干下模具相互配合，且若干下模具可以在工人的操作下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上模具和任意一下模具對接完成產(chǎn)品注塑生產(chǎn)后，下模具可以帶動(dòng)注塑完成的產(chǎn)品從上模具下方脫離，從而使得工人進(jìn)行產(chǎn)品提取時(shí)更加的方便，有效的避免了工人被上模具燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種注塑模具支撐裝置
本技術(shù)屬于注塑模具生產(chǎn)
，特別是涉及一種注塑模具支撐裝置。
技術(shù)介紹
模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，模具注塑生產(chǎn)是產(chǎn)品生產(chǎn)的重要方式之一。在利用注塑模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，需要對應(yīng)的支撐裝置用于將上、下模具分開，以便于工人員將注塑完成后的產(chǎn)品取下。現(xiàn)有的注塑模具支撐裝置一般以提升上模具的方式使兩模具分離，而分離后的兩模具間距較小，這導(dǎo)致工人在進(jìn)行產(chǎn)品提取時(shí)十分的不便，從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，且該生產(chǎn)方式使得工人在提取產(chǎn)品時(shí)存在被上模具燙傷的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)，現(xiàn)有的注塑模具支撐裝置只是單純的進(jìn)行上、下模具的分離，不能有效的輔助兩模具精確對接，這也會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，不利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種注塑模具支撐裝置，通過設(shè)置單一的上模具與若干下模具相互配合，且若干下模具可以在工人的操作下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上模具和任意一下模具對接完成產(chǎn)品注塑生產(chǎn)后，下模具可以帶動(dòng)注塑完成的產(chǎn)品從上模具下方脫離，從而使得工人進(jìn)行產(chǎn)品提取時(shí)更加的方便，有效的避免了工人被上模具燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：本技術(shù)為一種注塑模具支撐裝置，包括支撐座、一組限位盤和套管，一所述限位盤一表面與支撐座一表面固定連接，另一所述限位盤一表面固定有液壓缸，兩所述限位盤之間固定有固定柱，所述套管位于兩限位盤之間且與固定柱間隙配合，所述液壓缸另一端固定有支撐板，所述支撐板一表面固定有上模具，所述上模具一相對側(cè)面均固定有第一固定板，所述第一固定板一表面固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿另一端固定有導(dǎo)向錐；所述套管外壁固定有若干托板，所述托板一表面固定有下模具，所述下模具一相對側(cè)面均固定有第二固定板，所述第二固定板一表面開有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽一內(nèi)壁開有通孔，所述導(dǎo)向桿與通孔內(nèi)壁間隙配合。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽和通孔位于同一豎直軸線上，所述導(dǎo)向槽為喇叭口型結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述套管外壁固定有若干加固板，若干所述加固板和若干托板對應(yīng)設(shè)置，所述加固板一表面與托板一表面固定連接。進(jìn)一步地，所述托板一表面固定有把手和指示塊，所述支撐座一表面固定有連接板，所述連接板一表面開有指示槽。進(jìn)一步地，所述限位盤外徑比固定柱外徑大的范圍是2cm-5cm，所述固定柱外徑與套管內(nèi)徑大小相等。本技術(shù)具有以下有益效果：1、本技術(shù)通過設(shè)置單一的上模具與若干下模具相互配合，且若干下模具可以在工人的操作下自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上模具和任意一下模具對接完成產(chǎn)品注塑生產(chǎn)后，下模具可以帶動(dòng)注塑完成的產(chǎn)品從上模具下方脫離，從而使得工人進(jìn)行產(chǎn)品提取時(shí)更加的方便，有效的避免了工人被上模具燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，且工人進(jìn)行產(chǎn)品提取時(shí)，上模具可以與下一個(gè)下模具對接，繼續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品的注塑生產(chǎn)，使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得以提升。2、本技術(shù)通過導(dǎo)向桿與喇叭口型的導(dǎo)向槽相配合，使得上模具和下模具對接時(shí)具有較強(qiáng)的導(dǎo)向性，從而使得上模具和下模具對接效果更好，且指示塊與指示槽的配合使用，使得若干下模具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能更精確的定位，從而使得單一上模具與任意一下模具對接時(shí)更加的快捷方便，進(jìn)而有效的提高了產(chǎn)品注塑生產(chǎn)的效率。當(dāng)然，實(shí)施本技術(shù)的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的一種注塑模具支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為支撐座、限位盤、固定柱和液壓缸的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上模具、第一固定板、導(dǎo)向桿和導(dǎo)向錐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為套管、托板、第二固定板和加固板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為下模具、第二固定板、導(dǎo)向槽和通孔的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：1-支撐座，2-限位盤，3-固定柱，4-液壓缸，5-支撐板，6-上模具，7-第一固定板，8-導(dǎo)向桿，9-導(dǎo)向錐，10-套管，11-托板，12-下模具，13-第二固定板，14-導(dǎo)向槽，15-通孔，16-把手，17-加固板，18-指示塊，19-連接板，20-指示槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5所示，本技術(shù)為一種注塑模具支撐裝置，包括支撐座1、一組限位盤2和套管10，一限位盤2一表面與支撐座1一表面通過焊接固定，另一限位盤2一表面固定有液壓缸4，兩限位盤2之間固定有固定柱3，套管10位于兩限位盤2之間且與固定柱3間隙配合，液壓缸4另一端固定有支撐板5，支撐板5一表面固定有上模具6，上模具6一相對側(cè)面均固定有第一固定板7，第一固定板7一表面固定有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8另一端固定有導(dǎo)向錐9；套管10外壁固定有四個(gè)托板11，托板11一表面固定有下模具12，下模具12一相對側(cè)面均固定有第二固定板13，第二固定板13一表面開有導(dǎo)向槽14，導(dǎo)向槽14一內(nèi)壁開有通孔15，導(dǎo)向桿8與通孔15內(nèi)壁間隙配合。其中如圖5所示，導(dǎo)向槽14和通孔15位于同一豎直軸線上，導(dǎo)向槽14為喇叭口型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向槽14和導(dǎo)向桿8的配合在上模具6與下模具12對接時(shí)起到了導(dǎo)向作用。其中如圖4所示，套管10外壁固定有四個(gè)加固板17，四個(gè)加固板17和四個(gè)托板11對應(yīng)設(shè)置，加固板17一表面與托板11一表面通過焊接固定。其中如圖2和圖4所示，托板11一表面固定有把手16和指示塊18，支撐座1一表面固定有連接板19，連接板19一表面開有指示槽20，通過指示塊18和指示槽20的配合使用，可以有效的輔助單一的導(dǎo)向桿8與任意一下模具12精確對接。其中如圖2和圖4所示，限位盤2外徑比固定柱3外徑大3cm，固定柱3外徑與套管10內(nèi)徑大小相等，這使得套管10套接在固定柱3上且可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：首先利用螺栓將該裝置固定在水平操作臺(tái)上，然后由操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)下模具12，使得任意一下模具12轉(zhuǎn)動(dòng)至上模具6下方，通過下模具12上對應(yīng)的指示塊18與指示槽20的配合使用，使得任意一下模具12可以大致停留在上模具6下方指定位置，啟動(dòng)液壓缸4運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)上模具6下移，在導(dǎo)向桿8與導(dǎo)向槽14的配合導(dǎo)向下，上模具6可以與下方下模具12完成精確的對接，利用對接完成后的上模具本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種注塑模具支撐裝置，其特征在于：/n包括支撐座(1)、一組限位盤(2)和套管(10)，/n一所述限位盤(2)一表面與支撐座(1)一表面固定連接，另一所述限位盤(2)一表面固定有液壓缸(4)；/n兩所述限位盤(2)之間固定有固定柱(3)；/n所述套管(10)位于兩限位盤(2)之間且與固定柱(3)間隙配合，所述液壓缸(4)另一端固定有支撐板(5)，所述支撐板(5)一表面固定有上模具(6)，所述上模具(6)一相對側(cè)面均固定有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)一表面固定有導(dǎo)向桿(8)，所述導(dǎo)向桿(8)另一端固定有導(dǎo)向錐(9)；/n所述套管(10)外壁固定有若干托板(11)，所述托板(11)一表面固定有下模具(12)，所述下模具(12)一相對側(cè)面均固定有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)一表面開有導(dǎo)向槽(14)，所述導(dǎo)向槽(14)一內(nèi)壁開有通孔(15)；/n所述導(dǎo)向桿(8)與通孔(15)內(nèi)壁間隙配合。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑模具支撐裝置，其特征在于：
包括支撐座(1)、一組限位盤(2)和套管(10)，
一所述限位盤(2)一表面與支撐座(1)一表面固定連接，另一所述限位盤(2)一表面固定有液壓缸(4)；
兩所述限位盤(2)之間固定有固定柱(3)；
所述套管(10)位于兩限位盤(2)之間且與固定柱(3)間隙配合，所述液壓缸(4)另一端固定有支撐板(5)，所述支撐板(5)一表面固定有上模具(6)，所述上模具(6)一相對側(cè)面均固定有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)一表面固定有導(dǎo)向桿(8)，所述導(dǎo)向桿(8)另一端固定有導(dǎo)向錐(9)；
所述套管(10)外壁固定有若干托板(11)，所述托板(11)一表面固定有下模具(12)，所述下模具(12)一相對側(cè)面均固定有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)一表面開有導(dǎo)向槽(14)，所述導(dǎo)向槽(14)一內(nèi)壁開有通孔(15)；
所述導(dǎo)向桿(8)與通孔(15)內(nèi)壁間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具支撐裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：潘李林，王宏橋，李慶霞，
申請(專利權(quán))人：界首市神機(jī)合自動(dòng)化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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