三工位管端加工設備制造技術

本發明專利技術公開了一種集成度高、占用空間小的三工位管端加工設備，包括機臺，機臺上設有裝夾裝置、兩個加工機構；加工機構包括橫向滑座、主驅動油缸，橫向滑座上設有縱向滑座、切換油缸，橫向滑座上設有定位中間管端成型裝置的輔助油缸，輔助油缸的活塞桿端部設有定位縱向滑座端部的定位擋板；縱向滑座上設有第一管端加工裝置、第二管端加工裝置、第三管端加工裝置，縱向滑座上設有定位油缸，定位油缸的活塞桿端部設有滑動板，滑動板上設有定位斜槽，第二管端加工裝置包括設置在橫向滑座中的芯座，芯座中活動穿設有芯棒，縱向滑座上設有與芯棒端部相配合的定位孔，芯棒上固定套設有聯動塊，聯動塊下部設有下端活動嵌設在定位斜槽中的傳動桿。

【技術實現步驟摘要】
三工位管端加工設備
本專利技術涉及一種管材加工設備，具體來說涉及一種三工位管端加工設備。
技術介紹
管材端部加工常見的有擴口、墩筋、修整去毛刺等。現有的管端加工設備一般由油缸進行工位切換，可進行雙工位的管端加工。當加工工序更多時，需要增加管端加工設備，以實現不同工序的加工，不僅加工成本高，且反復裝夾使得加工效率不高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種集成度高、占用空間小的三工位管端加工設備。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案為：一種三工位管端加工設備，包括機臺，機臺上設有裝夾待加工管材的裝夾裝置，機臺上在待加工工件裝夾位置兩端分別設有加工機構；加工機構包括沿待加工工件軸向滑動的橫向滑座以及驅動橫向滑座的主驅動油缸，橫向滑座上設有沿待加工工件徑向滑動的縱向滑座以及驅動縱向滑座的切換油缸；縱向滑座上并列設有可拆卸的第一管端加工裝置、第二管端加工裝置、第三管端加工裝置，切換油缸的活塞桿伸出時第一管端加工裝置或第三管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應，切換油缸的活塞桿縮回時第三管端加工裝置或第一管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應；橫向滑座上設有定位第二管端成型裝置的輔助油缸，輔助油缸的活塞桿端部設有定位縱向滑座端部的定位擋板；縱向滑座上設有行程可調的定位油缸，定位油缸的活塞桿端部設有滑動板，滑動板上設有定位斜槽，橫向滑座中設有芯座，芯座中沿待加工管材軸向活動穿設有芯棒，縱向滑座上設有與芯棒端部相配合的定位孔，芯棒上靠近主驅動油缸的一側固定套設有聯動塊，聯動塊下部設有傳動桿，傳動桿下端活動嵌設在定位斜槽中；定位油缸的活塞桿伸出時，芯棒端部卡入縱向滑座的定位孔中，此時第二管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應；定位油缸的活塞桿縮回時，芯棒端部從縱向滑座的定位孔中脫出。作為一種優選的方案，所述縱向滑座上在滑動板的兩側分別設有導向輪。作為一種優選的方案，所述定位擋板靠近縱向滑座的表面上設有定位塊；縱向滑座上設有與定位塊相配合的定位凹槽。作為一種優選的方案，所述裝夾裝置包括設置在機臺上的立架，機臺上在立架下方設有下裝夾模，立架上設有豎直向下布置的裝夾油缸，裝夾油缸的活塞桿端部設有與下裝夾模配合以夾緊工件的上裝夾模。作為一種優選的方案，所述機臺上設有一對橫向滑軌，所述橫向滑座設置在橫向滑軌上。本專利技術的有益效果是：本設備通過橫向滑座上設有定位中間管端成型裝置的輔助油缸，輔助油缸的活塞桿端部設有定位縱向滑座端部的定位擋板，從而實現縱向滑座的粗定位；并通過定位油缸帶動滑動板、聯動塊驅動芯棒伸出以卡入縱向滑座的定位孔中，此時第二管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應，從而實現第二管端加工裝置的精確定位，使得本設備在較小的安裝空間中實現三工位管端加工裝置的設置，大大提高了設備的生產效率，降低了管材加工成本。由于縱向滑座上在滑動板的兩側分別設有導向輪，使得滑動板的運動更為平穩可靠。由于定位擋板靠近縱向滑座的表面上設有定位塊；縱向滑座上設有與定位塊相配合的定位凹槽，使得對縱向滑座的限位更為準確可靠。附圖說明圖1是本專利技術的主視結構示意圖。圖2是圖1的A-A剖結構示意圖。圖1至圖2中：1.機臺，2.裝夾裝置，21.立架，22.下裝夾模，23.裝夾油缸，24.上裝夾模；3.橫向滑座，4.主驅動油缸，5.橫向滑軌，6.縱向滑座，7.切換油缸；8.第一管端加工裝置，9.第二管端加工裝置，10.第三管端加工裝置，11.輔助油缸，12.定位擋板，13.聯動塊，14.定位油缸，15.滑動板，16.導向輪，17.芯座，18.芯棒。具體實施方式下面結合附圖，詳細描述本專利技術的具體實施方案。如圖1-2所示，一種三工位管端加工設備，包括機臺1，機臺1上設有裝夾待加工管材的裝夾裝置2，裝夾裝置2包括設置在機臺1上的立架21，機臺1上在立架21下方設有下裝夾模22，立架21上設有豎直向下布置的裝夾油缸23，裝夾油缸23的活塞桿端部設有與下裝夾模22配合以夾緊工件的上裝夾模24。機臺1上在待加工工件裝夾位置兩端分別設有加工機構；加工機構包括沿待加工工件軸向滑動的橫向滑座3以及驅動橫向滑座3的主驅動油缸4，所述機臺1上設有一對橫向滑軌5，所述橫向滑座3設置在橫向滑軌5上。橫向滑座3上設有沿待加工工件徑向滑動的縱向滑座6以及驅動縱向滑座6的切換油缸7。縱向滑座6上并列設有可拆卸的第一管端加工裝置8、第二管端加工裝置9、第三管端加工裝置10，切換油缸7的活塞桿伸出時第一管端加工裝置8與裝夾裝置2位置相對應，切換油缸7的活塞桿縮回時第三管端加工裝置10與裝夾裝置2位置相對應；橫向滑座3上設有定位第二管端成型裝置的輔助油缸11，輔助油缸11的活塞桿端部設有定位縱向滑座6端部的定位擋板12；所述定位擋板12靠近縱向滑座6的表面上設有定位塊；縱向滑座6上設有與定位塊相配合的定位凹槽。縱向滑座6上設有行程可調的定位油缸14，定位油缸14的活塞桿端部設有滑動板15，縱向滑座6上在滑動板15的兩側分別設有導向輪16，滑動板15上設有定位斜槽，橫向滑座3中設有芯座17，芯座17中沿待加工管材軸向活動穿設有芯棒18，縱向滑座6上設有與芯棒18端部相配合的定位孔，芯棒18上靠近主驅動油缸4的一側固定套設有聯動塊13，聯動塊13下部設有傳動桿，傳動桿下端活動嵌設在定位斜槽中；定位油缸14的活塞桿伸出時，芯棒18端部卡入縱向滑座6的定位孔中，此時第二管端加工裝置9與裝夾裝置2位置相對應；定位油缸14的活塞桿縮回時，芯棒18端部從縱向滑座6的定位孔中脫出。上述的實施例僅例示性說明本專利技術創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本專利技術；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種三工位管端加工設備，包括機臺，機臺上設有裝夾待加工管材的裝夾裝置，機臺上在待加工工件裝夾位置兩端分別設有加工機構；加工機構包括沿待加工工件軸向滑動的橫向滑座以及驅動橫向滑座的主驅動油缸，其特征在于：所述橫向滑座上設有沿待加工工件徑向滑動的縱向滑座以及驅動縱向滑座的切換油缸；縱向滑座上并列設有可拆卸的第一管端加工裝置、第二管端加工裝置、第三管端加工裝置，切換油缸的活塞桿伸出時第一管端加工裝置或第三管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應，切換油缸的活塞桿縮回時第三管端加工裝置或第一管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應；橫向滑座上設有定位第二管端成型裝置的輔助油缸，輔助油缸的活塞桿端部設有定位縱向滑座端部的定位擋板；縱向滑座上設有行程可調的定位油缸，定位油缸的活塞桿端部設有滑動板，滑動板上設有定位斜槽，橫向滑座中設有芯座，芯座中沿待加工管材軸向活動穿設有芯棒，縱向滑座上設有與芯棒端部相配合的定位孔，芯棒上靠近主驅動油缸的一側固定套設有聯動塊，聯動塊下部設有傳動桿，傳動桿下端活動嵌設在定位斜槽中；定位油缸的活塞桿伸出時，芯棒端部卡入縱向滑座的定位孔中，此時第二管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應；定位油缸的活塞桿縮回時，芯棒端部從縱向滑座的定位孔中脫出。/n...

【技術特征摘要】
1.一種三工位管端加工設備，包括機臺，機臺上設有裝夾待加工管材的裝夾裝置，機臺上在待加工工件裝夾位置兩端分別設有加工機構；加工機構包括沿待加工工件軸向滑動的橫向滑座以及驅動橫向滑座的主驅動油缸，其特征在于：所述橫向滑座上設有沿待加工工件徑向滑動的縱向滑座以及驅動縱向滑座的切換油缸；縱向滑座上并列設有可拆卸的第一管端加工裝置、第二管端加工裝置、第三管端加工裝置，切換油缸的活塞桿伸出時第一管端加工裝置或第三管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應，切換油缸的活塞桿縮回時第三管端加工裝置或第一管端加工裝置與裝夾裝置位置相對應；橫向滑座上設有定位第二管端成型裝置的輔助油缸，輔助油缸的活塞桿端部設有定位縱向滑座端部的定位擋板；縱向滑座上設有行程可調的定位油缸，定位油缸的活塞桿端部設有滑動板，滑動板上設有定位斜槽，橫向滑座中設有芯座，芯座中沿待加工管材軸向活動穿設有芯棒，縱向滑座上設有與芯棒端部相配合的定位孔，芯棒上靠近主驅動油缸的一側固定套設有聯動塊，聯動塊下部設有傳動桿，傳...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁林飛，
申請(專利權)人：張家港和升數控機床制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32