一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具制造技術

本發明專利技術提供一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，涉及模具制造技術領域。該注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，包括安裝主體，所述安裝主體頂部設置有耐熱外殼，所述耐熱外殼兩側的上端轉動安裝有卡扣部件，所述耐熱外殼的內部轉動安裝有下模具，所述下模具的頂部表面開設有鑲嵌槽。該注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，通過齒輪傳動引起的震動保證下模具內部金屬溶液的均勻，避免了氣泡的產生，多組溫差電制冷模塊的安裝使用，在無需耗費電力的情況下有效的實現金屬溶液快速冷卻，利用轉化并排出的冷氣對下模具的外表面進行持續冷卻，使得內部模具成型速度快，生產效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具
本專利技術涉及模具制造
，具體為一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具。
技術介紹
模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，但是現有的金屬模具在實際使用時還存在以下缺陷：一、金屬模具用于金屬溶液的模具成型，由于金屬的熔點高，所以金屬溶液的溫度較高，傳統的金屬模具都是通過自行冷卻成型，使得整個模具成型的過程比較長，整體工作效率較低；二、傳統模具在金屬溶液進入模具內部后無法對內部的金屬溶液進行輔助操作，就只能等到冷卻成型后取出，使得在冷卻過程中容易產生大量的氣泡，特別是金屬溶液注入不均勻時特別容易導致成型零件的表面凹凸不平。為解決上述問題，專利技術者提供了一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，通過齒輪傳動結構引起的震動保證了下模具內部金屬溶液的均勻，有效的避免了傳統金屬溶液模具成型時易產生氣泡的問題發生，通過多組溫差電制冷模塊的安裝使用，不僅在無需耗費電力的情況下能夠有效的實現金屬溶液冷卻，更能夠利用轉化并排出的冷氣對下模具的外表面進行持續冷卻，使得內部模具成型速度快，生產效率高。
技術實現思路
為實現以上目的，本專利技術通過以下技術方案予以實現：一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，包括安裝主體、耐熱外殼、卡扣部件、下模具、鑲嵌槽、滑塊、上模具、入料口、第一金屬導熱塊、制冷片、第二金屬導熱塊、冷氣空腔、散熱孔、安裝空腔、轉軸部件、手搖把手、第一齒輪組件、第二齒輪組件、安裝套、撥桿、第三齒輪組件、第四齒輪組件、頂板、頂塊。其中：所述安裝主體頂部設置有耐熱外殼，所述耐熱外殼兩側的上端轉動安裝有卡扣部件，所述耐熱外殼的內部轉動安裝有下模具，所述下模具的頂部表面開設有鑲嵌槽，所述下模具表面上端的邊緣處設置有滑塊，所述下模具的頂部鑲嵌安裝有上模具，所述上模具的頂部的中心位置處開設有入料口，所述下模具的內部設置有第一金屬導熱塊，所述第一金屬導熱塊的一側固定安裝有制冷片，所述制冷片的一端固定安裝有第二金屬導熱塊，所述第二金屬導熱塊一側的下模具內部設置有冷氣空腔，所述下模具的表面開設有散熱孔，所述安裝主體的內部設置有安裝空腔，所述安裝空腔的內部轉動安裝有轉軸部件，所述轉軸部件的一端延伸至安裝主體的外部且固定安裝有手搖把手，所述轉軸部件的表面固定安裝有第一齒輪組件，所述第一齒輪組件的左側嚙合有第二齒輪組件，所述第一齒輪組件的一端通過鉸接軸固定連接有安裝套，所述安裝套的圓周面固定安裝有撥桿，所述第一齒輪組件的右側嚙合有第三齒輪組件，所述第三齒輪組件的右側嚙合有第四齒輪組件，所述安裝主體頂部的兩側滑動安裝有頂板，所述頂板的底端延伸至安裝空腔的內部且固定安裝有頂塊。優選的，所述安裝主體的背面通過合頁安裝有檢修門體，便于后期的維護和檢修。優選的，所述耐熱外殼的內壁上開設有與滑塊相互配合的滑槽，便于下模具的拆卸。優選的，所述上模具底部的邊緣處設置有與鑲嵌槽相互配合的鑲嵌板，便于上模具的鑲嵌安裝。優選的，所述撥桿設置有四根，且相鄰撥桿之間的夾角為九十度，使得撥桿轉動時能夠間歇性的頂起頂板。優選的，所述第四齒輪組件的一端固定安裝有安裝套，且安裝套的圓周面固定安裝有撥桿。優選的，所述頂板設置有兩個，且頂板呈T形。本專利技術提供了一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具。具備以下有益效果：1、該注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，通過設置有安裝主體、耐熱外殼、卡扣部件、下模具、鑲嵌槽、滑塊、上模具、入料口、安裝空腔、轉軸部件、手搖把手、第一齒輪組件、第二齒輪組件、安裝套、撥桿、第三齒輪組件、第四齒輪組件、頂板、頂塊這些結構，使得本專利技術模具在使用時可以先將入料口與金屬溶液傳送結構連接，使金屬溶液通過入料口進入下模具的內部，此時，使用者逆時針搖動手搖把手，手搖把手傳動轉軸部件并帶動第一齒輪組件逆時針旋轉，第一齒輪組件左側的第二齒輪組件順時針旋轉，第一齒輪組件右側的第三齒輪組件順時針旋轉，并帶動第四齒輪組件逆時針旋轉，使得第二齒輪組件和第四齒輪組件連接的撥桿在齒輪傳動下間歇的頂起頂板，最終通過齒輪傳動結構引起的震動保證了下模具內部金屬溶液的均勻，有效的避免了傳統金屬溶液模具成型時易產生氣泡的問題發生。2、該注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，通過設置有安裝主體、耐熱外殼、下模具、上模具、第一金屬導熱塊、制冷片、第二金屬導熱塊、冷氣空腔、散熱孔這些結構，使得金屬溶液注入下模具的內部后，下模具內部的第一金屬導熱塊、制冷片和第二金屬導熱塊組成了多組微型的溫差電制冷模塊組件，使得金屬溶液的高溫持續通過第一金屬導熱塊吸收，并通過制冷片、第二金屬導熱塊轉化為冷氣，此時冷氣在冷氣空腔內部流通，并由散熱孔排出，排出的冷氣圍繞下模具的外部持續冷卻，通過多組溫差電制冷模塊的安裝使用，不僅在無需耗費電力的情況下能夠有效的實現金屬溶液冷卻，更能夠利用轉化并排出的冷氣對下模具的外表面進行持續冷卻，使得內部模具成型速度快，生產效率高。附圖說明圖1為本專利技術的內部結構示意圖；圖2為本專利技術的整體結構示意圖；圖3為本專利技術的耐熱外殼俯視圖；圖4為本專利技術的下模具俯視剖視圖；圖5為本專利技術圖4中A處結構的放大圖；圖6為本專利技術的第二齒輪組件、撥桿連接結構示意圖。圖中：1、安裝主體；2、耐熱外殼；3、卡扣部件；4、下模具；5、鑲嵌槽；6、滑塊；7、上模具；8、入料口；9、第一金屬導熱塊；10、制冷片；11、第二金屬導熱塊；12、冷氣空腔；13、散熱孔；14、安裝空腔；15、轉軸部件；16、手搖把手；17、第一齒輪組件；18、第二齒輪組件；19、安裝套；20、撥桿；21、第三齒輪組件；22、第四齒輪組件；23、頂板；24、頂塊。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。該注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具的實施例如下：請參閱圖1-6，包括安裝主體1、耐熱外殼2、卡扣部件3、下模具4、鑲嵌槽5、滑塊6、上模具7、入料口8、第一金屬導熱塊9、制冷片10、第二金屬導熱塊11、冷氣空腔12、散熱孔13、安裝空腔14、轉軸部件15、手搖把手16、第一齒輪組件17、第二齒輪組件18、安裝套19、撥桿20、第三齒輪組件21、第四齒輪組件22、頂板23、頂塊24。其中：安裝主體1的背面通過合頁安裝有檢修門體，便于后期的維護和檢修，安裝主體1頂部設置有耐熱外殼2，耐熱外殼2兩側的上端轉動安裝有卡扣部件3，耐熱外殼2的內部轉動安裝有下模具4，下模具4的頂部表面開設有鑲嵌槽5，下模具4表面上端的邊緣處設置有滑塊6，耐熱外殼2的內壁上開設有與滑塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，包括安裝主體(1)，其特征在于：所述安裝主體(1)頂部設置有耐熱外殼(2)，所述耐熱外殼(2)兩側的上端轉動安裝有卡扣部件(3)，所述耐熱外殼(2)的內部轉動安裝有下模具(4)，所述下模具(4)的頂部表面開設有鑲嵌槽(5)，所述下模具(4)表面上端的邊緣處設置有滑塊(6)，所述下模具(4)的頂部鑲嵌安裝有上模具(7)，所述上模具(7)的頂部的中心位置處開設有入料口(8)，所述下模具(4)的內部設置有第一金屬導熱塊(9)，所述第一金屬導熱塊(9)的一側固定安裝有制冷片(10)，所述制冷片(10)的一端固定安裝有第二金屬導熱塊(11)，所述第二金屬導熱塊(11)一側的下模具(4)內部設置有冷氣空腔(12)，所述下模具(4)的表面開設有散熱孔(13)，所述安裝主體(1)的內部設置有安裝空腔(14)，所述安裝空腔(14)的內部轉動安裝有轉軸部件(15)，所述轉軸部件(15)的一端延伸至安裝主體(1)的外部且固定安裝有手搖把手(16)，所述轉軸部件(15)的表面固定安裝有第一齒輪組件(17)，所述第一齒輪組件(17)的左側嚙合有第二齒輪組件(18)，所述第一齒輪組件(17)的一端通過鉸接軸固定連接有安裝套(19)，所述安裝套(19)的圓周面固定安裝有撥桿(20)，所述第一齒輪組件(17)的右側嚙合有第三齒輪組件(21)，所述第三齒輪組件(21)的右側嚙合有第四齒輪組件(22)，所述安裝主體(1)頂部的兩側滑動安裝有頂板(23)，所述頂板(23)的底端延伸至安裝空腔(14)的內部且固定安裝有頂塊(24)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種注塑均勻具有持續高效散熱功能的金屬成型模具，包括安裝主體(1)，其特征在于：所述安裝主體(1)頂部設置有耐熱外殼(2)，所述耐熱外殼(2)兩側的上端轉動安裝有卡扣部件(3)，所述耐熱外殼(2)的內部轉動安裝有下模具(4)，所述下模具(4)的頂部表面開設有鑲嵌槽(5)，所述下模具(4)表面上端的邊緣處設置有滑塊(6)，所述下模具(4)的頂部鑲嵌安裝有上模具(7)，所述上模具(7)的頂部的中心位置處開設有入料口(8)，所述下模具(4)的內部設置有第一金屬導熱塊(9)，所述第一金屬導熱塊(9)的一側固定安裝有制冷片(10)，所述制冷片(10)的一端固定安裝有第二金屬導熱塊(11)，所述第二金屬導熱塊(11)一側的下模具(4)內部設置有冷氣空腔(12)，所述下模具(4)的表面開設有散熱孔(13)，所述安裝主體(1)的內部設置有安裝空腔(14)，所述安裝空腔(14)的內部轉動安裝有轉軸部件(15)，所述轉軸部件(15)的一端延伸至安裝主體(1)的外部且固定安裝有手搖把手(16)，所述轉軸部件(15)的表面固定安裝有第一齒輪組件(17)，所述第一齒輪組件(17)的左側嚙合有第二齒輪組件(18)，所述第一齒輪組件(17)的一端通過鉸接軸固定連接有安裝套(19)，所述安裝套(19)的圓周面固定安裝有撥桿(20)，所述第一齒輪組件(17)的右側嚙合有第三齒輪組件(21)，所述第三齒輪組件(21)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王興賢，
申請(專利權)人：象山中宇模具有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33