一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝及其加工設備制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝及其加工設備，將木門切割成形后清洗，將木門進行經(jīng)電解處理后送入加工設備中進行烘干，在烘干處理后的木門粗胚表面噴涂涂層，自然晾干后得到成品木門，加工設備包括帶有烘干腔和箱門的烘干箱、安裝在烘干箱上的高溫蒸汽輸入管和高溫蒸汽排出管和用于將木門粗胚搬運到烘干腔內(nèi)的運輸系統(tǒng)和用于與運輸系統(tǒng)相互配合將木門粗胚固定在烘干箱內(nèi)的固定機構，通過電解處理將松木制成的木門粗胚內(nèi)的松脂去除，然后通過運輸系統(tǒng)將木門粗胚運輸?shù)胶娓汕粌?nèi)，然后通過固定組件對木門粗胚進行固定，隨后關閉箱門，通過高溫蒸汽排出管使烘干腔內(nèi)保持真空，高溫蒸汽通過高溫蒸汽輸入管進入烘干腔內(nèi)烘干木門粗胚。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝及其加工設備
本專利技術涉及木門制造
，尤其涉及一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝及其加工設備。
技術介紹
木門，顧名思義，即木制的門。按照材質(zhì)、工藝及用途可以分為很多種類。廣泛適用于民、商用建筑及住宅。木門常見于我們的日常生活中，木門不僅具有防盜功能，而且具有裝飾功能，在家具的文化史冊上，松木家具的創(chuàng)始者北歐人的創(chuàng)意功不可沒，他們化腐朽為神奇，把原本被過量樹脂擁擠的速生樹種經(jīng)脫胎烘干變成優(yōu)質(zhì)板材，從而讓松木以其樸實無華的質(zhì)感，栩栩如生的紋理、清純亮麗的色澤，把家居環(huán)境裝點得素雅、純靜、融入與自然的和諧與安寧，因而松木家具被聯(lián)合國人文部定為環(huán)保家具。松木中含有大量的松脂，在制備松木實木門時需進行專門的工藝處理，以提高松木實木門的防腐、防霉變能力，延長松木實木門的使用壽命。同時松木自身也存在諸多不足，如木質(zhì)軟，易開裂變形，松木家具講究純自然色，需好好保養(yǎng)，否則容易變色，尤其是日照，一般的松木家具產(chǎn)品采用多次油漆噴涂，表面漆膜較厚，這樣雖然掩蓋了某些缺點，但失去了本色及紋理美感的追求，并且時間一長，油漆容易變色，在木門制造過程中，需要用加工設備將木門粗胚內(nèi)部的水分進行烘干，而現(xiàn)有的加工設備不具備搬運機構，需要人工將木門粗胚放入加工設備內(nèi)，十分費力并且還容易導致木門粗胚與加工設備之間發(fā)生磕碰，使木門粗胚的外觀受損，由此有必要作出改進。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種不易霉變腐爛的防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝及其加工設備。本專利技術的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：將木門切割成形后清洗，得到木門粗胚；S2：對木門粗胚放入電解液中進行電解處理；S3：將經(jīng)電解處理的木門粗胚送入加工設備中進行烘干；S4：在烘干處理后的木門粗胚表面噴涂涂層，自然晾干；S5：重復步驟S4，2-3次后得到成品木門。通過采用上述技術方案，在日常使用中，本專利技術通過將松木制成的木門粗胚在電解液中進行電解處理，使松脂與電解液發(fā)生中和反應從而去除松木內(nèi)的松脂，防止后期滲出，電解過程還可同時在松木表面附著一層金屬離子、去除殘存在松木中的霉菌、微生物，利于松木表面與涂層的附著，與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提高了松木木門表面涂層的附著力和木門自身的抗霉變能力。本專利技術同時公開了一種用于制造防潮耐用木門的加工設備，包括內(nèi)部設有烘干腔且一側敞開的烘干箱、活動安裝在烘干箱敞開一側用于封閉烘干腔的箱門、安裝在烘干箱上相互遠離且均與烘干腔連通的高溫蒸汽輸入管和高溫蒸汽排出管，所述箱門的頂部與烘干箱鉸接，其特征在于：所述烘干箱上設有用于將木門粗胚搬運到烘干腔內(nèi)的運輸系統(tǒng)和用于與運輸系統(tǒng)相互配合將木門粗胚固定在烘干箱內(nèi)的固定機構。通過采用上述技術方案，在日常使用中，工人打開箱門，將木門粗胚搬運至箱門下，通過運輸系統(tǒng)將木門粗胚搬運到烘干腔內(nèi)，然后通過固定機構與運輸系統(tǒng)相互配合，將木門粗胚固定在烘干腔內(nèi)，再關閉箱門，使烘干腔密封，使用抽真空設備與高溫蒸汽排出管連通，排出烘干腔內(nèi)的空氣，使烘干腔內(nèi)接近真空，再通過高溫蒸汽輸入管向烘干腔內(nèi)輸入高溫蒸汽，抽真空設備持續(xù)運行，保持烘干腔內(nèi)的真空度，高溫蒸汽對木門粗胚進行烘干后裹挾濕氣通過高溫蒸汽排出管排出，直至木門粗胚被烘干，與現(xiàn)有技術相比，本專利技術提高了設備的實用性。本專利技術進一步設置為：所述烘干箱頂部內(nèi)壁靠近箱門的一側固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝有推送桿，所述推送桿遠離液壓缸的伸縮端鉸接安裝有固定架，所述固定架遠離推送桿的一端與箱門內(nèi)壁固定連接。通過采用上述技術方案，在日常使用中，箱門打開并且保持水平固定后，通過一級移動機構的設置，使原本設置在烘干腔內(nèi)的抓取機構移動至箱門底部，并且對置于箱門下方的木門粗胚進行抓取，隨后通過一級移動機構承載已經(jīng)抓取木門粗胚的抓取機構返回烘干腔內(nèi)，關閉箱門，完成對木門粗胚的運輸步驟，需要將木門粗胚從烘干腔內(nèi)取出時，打開箱門，使第一移動機構承載抓取有木門粗胚的抓取機構移動至箱門底部，抓取機構放下木門粗胚，通過這樣的方式，降低了工人的勞動強度，并且避免了因人工上料而可能導致木門粗胚受撞擊而發(fā)生損壞的現(xiàn)象發(fā)生。本專利技術進一步設置為：所述固定機構包括豎直活動設置在烘干腔中且上部設有外螺紋的傳動軸、設置在烘干箱底部外壁上用于驅動傳動軸旋轉的第二驅動電機、設有螺紋孔并且通過螺紋配合活動安裝在傳動軸上的升降臺，所述升降臺頂部左右兩端均鉸接有支桿，所述支桿遠離升降臺一端均鉸接有托板，所述升降臺頂部且位于傳動軸左右兩側與兩側托板之間豎直設置有兩塊支承板，所述支承板與支桿之間連接有緩沖彈簧。通過采用上述技術方案，在日常使用中，待運輸系統(tǒng)將木門粗胚送入烘干腔內(nèi)且移動至升降臺上方，第二驅動電機啟動，使通過螺紋孔與傳動軸上部傳動連接的升降臺朝靠近木門粗胚的方向移動，托板頂面首先與木門粗胚接觸，隨著升降臺逐漸靠近木門粗胚，直至設置在升降臺頂部的兩塊支承板頂端與木門粗胚底面接觸，在這個過程中，端部安裝托板的支桿圍繞其與升降臺鉸接處轉動，緩沖彈簧受到拉扯伸長，通過支桿使兩塊托板對木門粗胚施加一個向上的壓力，當?shù)诙寗与姍C停止運行時，木門粗胚在緩沖彈簧和支桿的作用下，被緊緊固定在托板和運輸組件之間，即使木門粗胚干燥后體積發(fā)生變化，依然能夠得到很好的固定，防止木門粗胚被高溫蒸汽沖擊發(fā)生搖晃而導致其表面受損的現(xiàn)象發(fā)生。本專利技術進一步設置為：所述一級移動機構包括設置在烘干箱頂部內(nèi)壁上沿烘干箱長度方向延伸的多條燕尾槽、滑動安裝在燕尾槽中的滑塊、固定安裝在滑塊底部的移動滑軌、固定安裝在箱門內(nèi)壁上且其端部可以與移動滑軌端部相連固定滑軌、相對設置在移動滑軌和固定滑軌兩側外壁底部的卡沿、沿移動滑軌長度方向滑動安裝在移動滑軌或固定滑軌底部的滑移架，所述各移動滑軌遠離固定滑軌的一端均安裝有推桿，所述各推桿遠離移動滑軌的一端同時連接有同一推板，所述烘干箱上設有用于推動推板在烘干腔內(nèi)朝移動滑軌延伸方向移動的直行氣缸，所述滑移架縱向截面呈U形且相對兩側內(nèi)壁頂部均設有用于與卡沿頂面滑動連接的翻折部，所述移動滑軌和固定滑軌相對的端面上分別設置有相互適配的插槽和插接柱，所述插槽的槽底安裝有通過供氣機構供氣用于清除插槽中異物的高壓噴氣嘴，所述滑移架中設有用于驅動滑移架在移動滑軌和固定滑軌之間往復移動的二級移動機構，所述抓取機構安裝在滑移架底部。通過采用上述技術方案，在日常使用中，箱門打開并且在水平位置固定后，直行氣缸啟動，推板和推桿推動各移動滑軌，滑塊帶動移動滑軌在燕尾槽中滑動，直至設置在移動滑軌端部的完全插接柱插設入安裝在箱門底部的固定滑軌端部的插槽中，并且移動滑軌與固定滑軌相對的端面緊貼，直行氣缸關閉，然后啟動二級移動機構，帶動底部安裝有抓取機構的滑移架沿移動滑軌的延伸方向移動至固定滑軌上，滑移架通過設置在其頂部相對兩側內(nèi)壁上的翻折部與設置在移動滑軌和固定滑軌上的卡沿相互配合，使滑移架能夠穩(wěn)定的在移動滑軌和固定滑軌之間移動，直至抓取機構完全移動至箱門下方處于本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：/nS1：將木門切割成形后清洗，得到木門粗胚；/nS2：對木門粗胚放入電解液中進行電解處理；/nS3：將經(jīng)電解處理的木門粗胚送入加工設備中進行烘干；/nS4：在烘干處理后的木門粗胚表面噴涂涂層，自然晾干；/nS5：重復步驟S4，2-3次后得到成品木門。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將木門切割成形后清洗，得到木門粗胚；
S2：對木門粗胚放入電解液中進行電解處理；
S3：將經(jīng)電解處理的木門粗胚送入加工設備中進行烘干；
S4：在烘干處理后的木門粗胚表面噴涂涂層，自然晾干；
S5：重復步驟S4，2-3次后得到成品木門。


2.一種適于權利要求1所述的用于制造防潮耐用木門的生產(chǎn)工藝的加工設備，包括內(nèi)部設有烘干腔(1)且一側敞開的烘干箱(2)、活動安裝在烘干箱(2)敞開一側用于封閉烘干腔(1)的箱門(3)、安裝在烘干箱(2)上相互遠離且均與烘干腔(1)連通的高溫蒸汽輸入管(4)和高溫蒸汽排出管(5)，所述箱門(3)的頂部與烘干箱(2)鉸接，其特征在于：所述烘干箱(2)上設有用于將木門粗胚搬運到烘干腔(1)內(nèi)的運輸系統(tǒng)和用于與運輸系統(tǒng)相互配合將木門粗胚固定在烘干箱(2)內(nèi)的固定機構(6)。


3.根據(jù)權利要求2所述的一種加工設備，其特征在于：所述運輸系統(tǒng)包括通過一級移動機構(8)活動安裝在烘干腔(1)中用于抓取木門粗胚的抓取機構(7)，所述一級移動機構(8)用于承載抓取機構(7)在烘干箱(2)內(nèi)腔與打開后保持水平的箱門(3)底部之間移動。


4.根據(jù)權利要求3所述的一種加工設備，其特征在于：所述固定機構(6)包括豎直活動設置在烘干腔(1)中且上部設有外螺紋的傳動軸(601)、設置在烘干箱(2)底部外壁上用于驅動傳動軸(601)旋轉的第二驅動電機(602)、設有螺紋孔并且通過螺紋配合活動安裝在傳動軸(601)上的升降臺(603)，所述升降臺(603)頂部左右兩端均鉸接有支桿(604)，所述支桿(604)遠離升降臺(603)一端均鉸接有托板(605)，所述升降臺(603)頂部且位于傳動軸(601)左右兩側與兩側托板(605)之間豎直設置有兩塊支承板(606)，所述支承板(606)與支桿(604)之間連接有緩沖彈簧(607)。


5.根據(jù)權利要求3所述的一種加工設備，其特征在于：所述一級移動機構(8)包括設置在烘干箱(2)頂部內(nèi)壁上沿烘干箱(2)長度方向延伸的多條燕尾槽(801)、滑動安裝在燕尾槽(801)中的滑塊(802)、固定安裝在滑塊(802)底部的移動滑軌(803)、固定安裝在箱門(3)內(nèi)壁上且其端部可以與移動滑軌(803)端部相連固定滑軌(804)、相對設置在移動滑軌(803)和固定滑軌(804)兩側外壁底部的卡沿(805)、沿移動滑軌(803)長度方向滑動安裝在移動滑軌(803)或固定滑軌(804)底部的滑移架(806)，所述各移動滑軌(803)遠離固定滑軌(804)的一端均安裝有推桿(807)，所述各推桿(807)遠離移動滑軌(803)的一端同時連接有同一推板(808)，所述烘干箱(2)上設有用于推動推板(808)在烘干腔(1)內(nèi)朝移動滑軌(803)延伸方向移動的直行氣缸(809)，所述滑移架(806)縱向截面呈U形且相對兩側內(nèi)壁頂部均設有用于與卡沿(805)頂面滑動連接的翻折部(810)，所述移動滑軌(803)和固定滑軌(804)相對的端面上分別設置有相互適配的插槽(811)和插接柱(812)，所述插槽(811)的槽底安裝有通過供氣機構(10)供氣用于清除插槽(811)中異物的高壓噴氣嘴(813)，所述滑移架(806)中設有用于驅動滑移架(806)在移動滑軌(803)和固定滑軌(804)之間往復移動的二級移動機構(9)，所述抓取機構(7)安裝在滑移架(806)底部。


6.根據(jù)權利要求5所述的一種加工設備，其特征在于：所述二級移動機構(9)包括設置在移動滑軌(803)底面和固定滑軌(804)底面上的齒條(901)、滾動安裝在滑移架(806)中并且外壁上設有與齒條(901)相互嚙合的齒牙(902)的轉輥(903)，所述滑移架(806)外安裝有用于驅動轉輥(903)轉動的第一驅動電機(904)。


7.根據(jù)權利要求6所述的一種加工設備，其特征在于：所述同一移動滑軌(803)上活動安裝有兩個通過第一電動伸縮桿(14)相互連接的滑移架(806)，所述兩個滑移架(806)其中一個的外壁上未安裝第一驅動電機(904)并且供氣機構(10)安裝在該滑移架(806)上，所述供氣機構(10)包括通過轉輥(903)帶動轉動安裝在滑移架(806)外側的雙凸輪(1001)、安裝在滑移架(806)的外壁且位于雙凸輪(1001)上方的縱向截面呈倒置U形的擋板(1002)，相對開設在擋板(1002)相對兩側壁上的槽口(1003)、豎直安裝在槽口(1003)中的復位彈簧(1004)、固定安裝在復位彈簧(1004)中部的固定塊(1005)，所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(專利權)人：鄭曦，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33