一種耐汗、耐水洗毛皮及其染色工藝與應用制造技術

本申請涉及毛皮染色的技術領域，尤其是涉及一種耐汗、耐水洗毛皮及其染色工藝與應用，耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，包括如下加工步驟：開毛：采用開毛劑對毛皮進行開毛處理；染毛：采用棉用低溫活性染料對毛皮進行染色處理；水洗；在本申請的染色工藝中，先用開毛劑將毛的鱗片層打開，為染料順利進入毛內染色創造了條件；然后采用棉用低溫活性染料，在相對較低的溫度下就可以染色，在實現對毛染色的同時，保證了皮板的質量；通過本申請的染色工藝染色得到的毛皮，其耐汗褪色高達4級，水洗褪色高達4級，性能優良，能夠廣泛應用于雪地靴、服裝及手套的生產加工中。

【技術實現步驟摘要】
一種耐汗、耐水洗毛皮及其染色工藝與應用
本申請涉及毛皮染色的
，尤其是涉及一種耐汗、耐水洗毛皮及其染色工藝與應用。
技術介紹
毛皮又稱裘皮、毛革、裘革，是皮革的一種變形產品，裘革制品向來是時尚高雅的代名詞，素有“軟黃金”之稱。例如，棉皮帽、棉皮衣、雪地靴等產品均屬于裘革制品。與普通皮革不同的是，裘革是對皮毛一體的動物皮經過浸水、復浸水、脫脂、浸酸、主鞣、復鞣、干燥整理、染色等一些列操作得到所需顏色的皮毛一體的產品，其染色時需要同時考慮皮板和毛。傳統毛皮的耐汗及耐水洗性一般都較差，主要原因是現階段染毛采用的是酸性染料，雖然能夠對毛進行染色，但酸性染料需要加酸固色，而耐汗檢測中的耐汗檢測液pH在9-10，因此，酸性染料染色后的毛皮耐汗性差，甚至不達標；紡織領域不用酸性染料就是因其耐汗、耐曬、耐水洗差，極易掉色。相關技術中有用活性染料對羊毛進行染色的工藝，但毛皮與羊毛不同，其在保證毛染色效果的同時，也要保證皮板不受損傷。而活性染料要求高溫、高堿，在90℃左右，毛皮在染液中長時間浸泡，皮板會收縮變硬，達不到產品要求；而降低染液溫度，則染色不佳。因此，尋找一種適用于毛皮的染色工藝，以便能染出所需顏色并具有耐汗、耐水洗的毛皮，是本領域技術人員亟待解決的問題。
技術實現思路
為了解決染色毛皮耐汗、耐水洗性差的問題，本申請提供一種耐汗、耐水洗毛皮及其染色工藝與應用。第一方面，本申請提供一種耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，采用如下技術方案：一種耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，其包括如下加工步驟：開毛：采用開毛劑對毛皮進行開毛處理；染毛：采用棉用低溫活性染料對毛皮進行染色處理；水洗。通過采用上述技術方案，在本申請的染色工藝中，先用開毛劑將毛的鱗片層打開，為染料順利進入毛內染色創造了條件；然后采用棉用低溫活性染料，在相對較低的溫度下就可以順利染色，在實現將毛染色的同時，保證了皮板的質量。通過本申請的染色工藝染色得到的毛皮，其耐汗褪色高達4級，水洗褪色高達4級，性能優良。作為優選：所述開毛步驟具體如下：以1張皮為基準，加入13-14L水，加入開毛劑35-45g，轉動85-95min；加入85％甲酸3-3.5g，轉動15-25min，完成開毛。通過采用上述技術方案，甲酸的酸性及其在染色過程中對于羊毛纖維的溶脹作用均較強，用開毛劑將羊毛纖維的毛鱗片層打開后，再用甲酸處理，能促進染色時染料對羊毛纖維的吸附，固色效果好。作為優選：所述染色步驟具體如下：以1張皮為基準，加入13-14L70℃水，加入低溫染色助劑35-45g，轉動25-35min；加入85％甲酸，轉動15-25min，調pH為3.0；加入棉用低溫活性染料45-55g，轉動85-95min；加入純堿15-25g，轉動15-25min；加入純堿15-25g，轉動15-25min，完成染色。通過采用上述技術方案，由于本申請的染色工藝中，先對毛纖維進行了開毛處理，將毛鱗片層打開，因此在用低溫活性染料時，可以在較低溫度70℃下實現染色，保證了皮板的質量。作為優選：第二次加入純堿后，調節染液的pH為7。通過采用上述技術方案，染色初期用85％甲酸調pH為3.0，主要目的是為了使低溫染色助劑能滲透至毛纖維內，為染料的滲透吸附打基礎；加入棉用低溫活性染料后，pH調高，主要目的是為了活性染料與毛纖維的結合固色。正是由于本申請的染色工藝，使本申請的低溫活性染料能夠在pH為7中性的條件下實現毛纖維的染色，保證了皮板不受損傷的同時，染色得到耐汗、耐水洗毛皮。作為優選：所述水洗步驟具體如下：以1張皮為基準，加入13-14L水，分散劑6-7g，洗毛劑6-7g，轉動15-25min；加入13-14L水，保險粉6-7g，轉動15-25min。通過采用上述技術方案，將染色步驟后殘留在毛皮上的助劑洗去，將過量的低溫活性染料中和并洗去，保證染色效果，提高耐汗、耐水洗性能。作為優選：所述水洗步驟之后還包括手感處理，具體操作如下：以1張皮為基準，加入13-14L水，手感劑13-15g，85％甲酸3-3.5g，轉動15-25min。通過采用上述技術方案，不經過手感處理的毛皮，手感粗糙發澀，經過手感處理后，能得到手感順滑，柔軟的毛皮。作為優選：所述開毛劑為絲光劑T-DC。通過采用上述技術方案，絲光劑T-DC能有效且均勻的去除羊毛表面致密的鱗片層，并且對羊毛纖維的損傷比較小，利于對本申請中的毛皮進行染色。第二方面，本申請提供一種耐汗、耐水洗毛皮，采用如下技術方案：一種耐汗、耐水洗毛皮，其通過權利要求1-7任一項所述的耐汗、耐水洗毛皮染色工藝染色得到，其耐汗褪色為4級，水洗褪色為4級。第三方面，本申請提供一種耐汗、耐水洗毛皮的應用，采用如下技術方案：一種耐汗、耐水洗毛皮的應用，將所述耐汗、耐水洗毛皮進行后整理后應用于雪地靴、服裝及手套的生產加工中，分別加工得到雪地靴、服裝與手套。通過采用上述技術方案，本申請的毛皮耐汗、耐水洗性高，加工后能應用于多種加絨制品中，應用范圍廣。綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：(1)采用本申請的染色工藝加工得到的毛皮，其長向、寬向抗拉強度均在16kg/1.27cm以上，長向延伸率均在108％以上，寬向延伸率均在65％以上，長向、寬向撕裂強度均在8kg以上，各項機械性能均達標且不低于酸性染料染色得到的毛皮的機械性能；(2)本申請的毛皮，水洗褪色和耐汗褪色均高達4級，性能優良；(3)采用本申請的染色工藝加工得到的毛皮，透染性好，毛面色度極佳，皮面舒展無褶皺和收縮，性能優良；(4)本申請的染色工藝，在70℃的染色溫度、pH為7的中性條件下即能實現毛皮的染色，達到了節能降耗的效果。附圖說明圖1為實施例1染色得到的黑色毛皮的毛面圖；圖2為實施例1染色得到的黑色毛皮的皮面圖；圖3為對比例2染色得到的黑色毛皮的毛面圖。具體實施方式以下結合具體內容對本申請作進一步詳細說明。本申請中的化料均為市售產品，具體類型及來源如下：開毛劑選用無錫遠琦化工有限公司的羊毛絲光劑T-DC；甲酸為工業甲酸，質量濃度為85％；棉用低溫活性染料選用SUPERBLACKGQQ，或/和WD黑；低溫染色助劑選自北京蒙特萊科技開發有限責任公司的染色寶，型號為Montelai-2108A-B；分散劑選用S32782-EL塔姆M，洗毛劑的型號為LPK-E；保險粉選用古金牌，純度為85％；手感劑選自河北多維康紡織助劑有限公司的柔軟劑B-7。本申請中的毛皮原料選自綿羊毛皮，開毛前的單張毛皮重量為0.8kg左右。需要注意的是，在毛皮染色工藝中，黑色是最難突破的顏色，若能將毛皮順利染黑，且耐汗、耐水洗達標甚至優良，則其他顏色的染色效果也勢必會好。下面以黑色毛皮為例進行說明，其他顏色毛皮的染色工藝與之相同，但染料替換為所需顏色的染料配比。實施例1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，其特征在于，其包括如下加工步驟：/n開毛：采用開毛劑對毛皮進行開毛處理；/n染毛：采用棉用低溫活性染料對毛皮進行染色處理；/n水洗。/n

【技術特征摘要】
1.一種耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，其特征在于，其包括如下加工步驟：
開毛：采用開毛劑對毛皮進行開毛處理；
染毛：采用棉用低溫活性染料對毛皮進行染色處理；
水洗。


2.根據權利要求1所述的耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，其特征在于，所述開毛步驟具體如下：以1張皮為基準，加入13-14L水，加入開毛劑35-45g，轉動85-95min；加入85%甲酸3-3.5g，轉動15-25min，完成開毛。


3.根據權利要求1所述的耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，其特征在于，所述染色步驟具體如下：以1張皮為基準，加入13-14L70℃水，加入低溫染色助劑35-45g，轉動25-35min；加入85%甲酸，轉動15-25min，調pH為3.0；加入棉用低溫活性染料45-55g，轉動85-95min；加入純堿15-25g，轉動15-25min；加入純堿15-25g，轉動15-25min，完成染色。


4.根據權利要求3所述的耐汗、耐水洗毛皮染色工藝，其特征在于：第二次加入純堿后，調節染液的p...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董賀翔，李偉新，羅恒祎，
申請(專利權)人：辛集市梅花皮業有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13