橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件制造技術

本實用新型專利技術涉及橡膠粒子制造設備技術領域，尤其是一種橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件，提供一種切后橡膠顆粒不易發生粘連的橡膠切粒機上所使用的切刀組件，方案是，具有刀架和固定在刀架上的切刀，刀架具有輪廓為圓柱形的刀座和設置在刀座軸線上支撐刀座旋轉的轉軸，刀座的軸線與轉軸的軸線在同一直線上，刀座的外壁上固定有至少一把刀口為直線且刀口與刀座軸線平行的切刀，進一步還具有冷卻結構，刀座為空心的圓筒形，轉軸軸線上設有與刀座內腔相通的以注入冷卻液的進液孔，刀座筒身上排列有朝向切刀刀口的以噴出冷卻液的出液孔。

【技術實現步驟摘要】
橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件
本技術涉及橡膠粒子制造設備
，尤其是一種橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件。
技術介紹
橡膠切粒機也即橡膠造粒機，是生產橡膠粒子的設備，主要過程是將熔融的橡膠經由螺桿擠出，膠料被螺桿從前端模頭上的排列的小孔擠出后再由模頭前設置的切刀切成顆粒狀，此時由冷卻裝置對小孔處的膠條進行噴水冷卻，根據所使用原料的不同或者對粒子性能要求的不同，切料機的構造上也有所不同，比如使用回籠橡膠時則需要增強煉膠過濾的功能，但模頭和模頭處切粒裝置的差別不大，如附圖1的切粒機的整機圖，附圖2和3的模頭結構圖，附圖4和5的刀盤結構圖，模頭的外端面為一平面，模頭上的出膠孔圓周排列，由旋轉的刀盤在模頭的外端面對擠出的膠條進行切粒，刀盤上刀具刀口的的旋轉面為貼合在模頭端面上的平面，模頭上出膠孔的形狀由粒子需要的形狀而定。隨著技術的進步，橡膠粒子在性能上被要求的越來越高，天然橡膠和/或添加某些物質后性能優異的橡膠粒子表現出越來越強的粘性，這種情況下，現有的切粒機橡膠粒子被切下后容易發粘連，主要原因是：一、粒子切下后作不規則的運動，相互碰撞的概率較大，由于顆粒粘性強，一旦碰撞就會粘連在一起，如果需要提高效率，刀盤作高速旋轉，則顆粒相互粘連的情況會更加嚴重；二、模頭處另設的噴水冷卻裝置除了冷卻針對性差之外也使顆粒作不規則的運動從而發生粘連。粘連的橡膠粒子影響了粒子的使用性能和產品的品質。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種切后橡膠顆粒不易發生粘連的橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件，具有刀架和固定在刀架上的切刀，所述刀架具有輪廓為圓柱形的刀座和設置在刀座軸線上支撐刀座旋轉的轉軸，所述刀座的軸線與轉軸的軸線在同一直線上，所述刀座的外壁上固定有至少一把刀口為直線且刀口與刀座軸線平行的切刀。一種還具有冷卻結構的組件是，所述刀座為空心的圓筒形，所述刀座的兩端周向密閉固定設置有左封蓋和右封蓋，所述轉軸固定在左封蓋和右封蓋上并從左封蓋和右封蓋上分別伸出左支撐部和右支撐部，所述轉軸左支撐部和/或右支撐部的軸線上設有與刀座內腔相通的以注入冷卻液的進液孔，所述刀座筒身上排列有朝向切刀刀口的以噴出冷卻液的出液孔。上述所述的出液孔朝向滾刀刀口，并不是指出液孔的中心線一定要與刀口相交，只需使噴出的冷卻液至刀口附近即可。具體的一種供液效果好的結構是，所述轉軸包括分體的同一軸線上的左軸和右軸，左軸固定在左封蓋上，右軸固定在右封蓋上，所述右軸為導通刀座內腔與外部冷卻液供液裝置的空心軸。具體的一種同軸度好的結構是，位于刀座內腔的轉軸具有向右延伸至軸右端的軸向軸心孔、還具有與所述軸心孔相通的徑向孔，由所述軸心孔和徑向孔導通刀座內腔與外部冷卻液供液裝置。一種旋轉平衡且工作效率高的結構是，所述切刀為等分固定在刀座外壁上的至少兩把。一種提高切刀強度和便于將切刀固定在刀座外壁上的結構是，所述切刀的橫截面為L形，所述刀座外壁上設有L形切刀的安裝平面。本技術的有益效果是，本技術的橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件將原有的常規的端面平面切粒方法改變為圓周滾切的方法，切后的顆粒作拋物線狀的規則運動，顆粒與顆粒之間不易發生碰撞，并且將冷卻裝置從外部轉移至刀座的內部，冷卻液的出液孔可以精確的對準出膠口，能提高冷卻效果更好的幫助顆粒作規則的運動，更好的防止顆粒間的粘連；本技術還具有另一個有益效果，由于刀座的軸線是垂直于螺桿軸線的，從設備各裝置布局來說，大大縮短了切粒機設備的長度尺寸。附圖說明圖1是現有橡膠切粒機的整體結構示意圖；圖2是圖1中模頭的主視圖；圖3是圖2的A-A視圖；圖4是圖1中刀盤的主視圖；圖5是圖4的B向視圖；圖6是本技術的主視圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是圖7的C向局部視圖；圖9是本技術的另一種結構示意圖。圖中的標號為：1、刀架，1-1、刀座，1-2、轉軸，1-3、左封蓋，1-4、右封蓋，1-5、進液孔，1-6、出液孔，1-7軸心孔，1-8、徑向孔，2、切刀。具體實施方式現在結合附圖和優選實施例對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如附圖6、7和8，一種橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件，具有刀架1和固定在刀架1上的切刀2，刀架1具有輪廓為圓柱形的刀座1-1和設置在刀座1-1軸線上支撐刀座1-1旋轉的轉軸1-2，刀座1-1的軸線與轉軸1-2的軸線在同一直線上，刀座的1-1外壁上固定有至少一把刀口為直線且刀口與刀座1-1軸線平行的切刀2；刀座1-1為空心的圓筒形，刀座1-1的兩端周向密閉固定設置有左封蓋1-3和右封蓋1-4，轉軸1-2固定在左封蓋1-3和右封蓋1-4上并從左封蓋1-3和右封蓋1-4上分別伸出左支撐部和右支撐部，轉軸1-2右支撐部的軸線上設有與刀座1-1內腔相通的以注入冷卻液的進液孔1-5，刀座1-1筒身上排列有朝向切刀2刀口的以噴出冷卻液的出液孔1-6，轉軸1-2包括分體的同一軸線上的左軸和右軸，左軸固定在左封蓋1-3上，右軸固定在右封蓋1-4上，右軸為導通刀座1-1內腔與外部冷卻液供液裝置的空心軸。附圖9是轉軸1-2另一種為整體結構的示意圖，位于刀座1-1內腔的轉軸部具有向右延伸至軸右端的軸向軸心孔1-7、還具有與軸心孔1-7相通的徑向孔1-8，由軸心孔1-7和徑向孔1-8導通刀座1-1內腔與外部冷卻液供液裝置。如附圖7所示，切刀2為等分固定在刀座1-1外壁上的三把；切刀2的橫截面為L形，所述刀座1-1外壁上設有L形切刀的安裝平面，切刀2通過螺栓固定在刀座1-1上，切刀2磨損后可以增加墊片墊高切刀2或直接更換。以上說明書中描述的只是本技術的具體實施方式，各種舉例說明不對本技術的實質內容構成限制，所屬
的普通技術人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離技術的實質和范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件，具有刀架(1)和固定在刀架(1)上的切刀(2)，其特征是：所述刀架(1)具有輪廓為圓柱形的刀座(1-1)和設置在刀座(1-1)軸線上支撐刀座(1-1)旋轉的轉軸(1-2)，所述刀座(1-1)的軸線與轉軸(1-2)的軸線在同一直線上，所述刀座(1-1)的外壁上固定有至少一把刀口為直線且刀口與刀座(1-1)軸線平行的切刀(2)。/n

【技術特征摘要】
1.一種橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件，具有刀架(1)和固定在刀架(1)上的切刀(2)，其特征是：所述刀架(1)具有輪廓為圓柱形的刀座(1-1)和設置在刀座(1-1)軸線上支撐刀座(1-1)旋轉的轉軸(1-2)，所述刀座(1-1)的軸線與轉軸(1-2)的軸線在同一直線上，所述刀座(1-1)的外壁上固定有至少一把刀口為直線且刀口與刀座(1-1)軸線平行的切刀(2)。


2.根據權利要求1所述的橡膠切粒機直刃形滾切切刀組件，其特征是：所述刀座(1-1)為空心的圓筒形，所述刀座(1-1)的兩端周向密閉固定設置有左封蓋(1-3)和右封蓋(1-4)，所述轉軸(1-2)固定在左封蓋(1-3)和右封蓋(1-4)上并從左封蓋(1-3)和右封蓋(1-4)上分別伸出左支撐部和右支撐部，所述轉軸(1-2)左支撐部和/或右支撐部的軸線上設有與刀座(1-1)內腔相通的以注入冷卻液的進液孔(1-5)，所述刀座(1-1)筒身上排列有朝向切刀(2)刀口的以噴出冷卻液的出液孔(1-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊劍平，
申請(專利權)人：常州協昌橡塑有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32