本發明專利技術公開了一種自動連續電纜剝皮分離裝置及分離方法，屬于電纜剝皮裝置領域，本發明專利技術公開的一種自動連續電纜剝皮分離裝置，包括外皮切割機構、加熱筒、外皮切斷組件以及撕扯機構；所述加熱筒一端位于所述外皮切割機構的出料端，所述加熱筒套接于待加工的電纜外側；所述外皮切斷組件位于所述加熱筒另一端，所述撕扯機構設置有夾持組件，所述夾持組件可沿電纜長度方向移動，所述夾持組件包括夾持護板，所述夾持護板上設置有若干倒刺。外皮切割機構可以方便將外部絕緣層剝離，通過加熱筒的加熱使得絕緣層可以塑化變形，然后通過外皮切斷組件將屏蔽層切斷后通過撕扯機構拉扯脫離，脫離方便。
【技術實現步驟摘要】
一種自動連續電纜剝皮分離裝置及分離方法
本專利技術涉及電纜剝皮裝置領域，尤其涉及一種自動連續電纜剝皮分離裝置及分離方法。
技術介紹
在電線電纜的生產過程中，避免不了會出現產品質量不合格的情況，特別是只有某道工序出現問題的情況下，要是一味地對半成品做報廢處理就會給企業帶來很大的損失，如:電線電纜絕緣線芯的生產，如果絕緣擠出的質量不合格，只對絕緣層進行處理，而保住導體(絕緣層報廢而導體重新使用)，這樣就會挽回企業的部分損失，或者電纜使用一定時間后，由于電纜皮老化等原因，需要重新更換新的電纜皮，而廢舊的電纜中的電纜芯仍可以回收利用。現有的電纜剝皮裝置僅能對單層外表皮進行剝離處理，對于具有多重結構的電纜需要多次剝離，無法做到連續性剝離，尤其是對于有編制屏蔽層的電纜，由于編制屏蔽層韌性高于絕緣層，使用傳統刀具不能方便的切割。
技術實現思路
為了克服現有技術的缺陷，本專利技術所要解決的技術問題在于提出一種自動連續電纜剝皮分離裝置及分離方法，可以方便的將絕緣外殼以及屏蔽層均剝離出來。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：本專利技術提供的一種自動連續電纜剝皮分離裝置，包括外皮切割機構、加熱筒、外皮切斷組件以及撕扯機構；所述加熱筒一端位于所述外皮切割機構的出料端，所述加熱筒套接于待加工的電纜外側；所述外皮切斷組件位于所述加熱筒另一端，所述撕扯機構設置有夾持組件，所述夾持組件可沿電纜長度方向移動，所述夾持組件包括夾持護板，所述夾持護板上設置有若干倒刺。本專利技術優選地技術方案在于，所述外皮切斷組件包括剪切氣缸、下刀體；所述下刀體固定于機架上，所述剪切氣缸的動力輸出端設置有移動刀體，所述下刀體以及所述移動刀體均為半圓弧形結構，所述下刀體半徑大于所述移動刀體半徑。本專利技術優選地技術方案在于，所述撕扯機構包括驅動氣缸、固定支架、滑動支架；所述固定支架兩側均設置有導軌，所述滑動支架兩側與所述導軌滑動連接，所述夾持組件固定于所述滑動支架上，所述驅動氣缸固定于所述固定支架上，所述驅動氣缸的動力輸出端與所述滑動支架滑動連接。本專利技術優選地技術方案在于，所述夾持組件包括夾持氣缸、固定護板；所述夾持護板固定于所述夾持氣缸的動力輸出端，以驅動所述夾持護板往所述固定護板方向移動；所述固定護板上設置有倒刺。本專利技術優選地技術方案在于，所述外皮切斷組件的運動方向與所述夾持組件的運動方向互相垂直。本專利技術優選地技術方案在于，所述外皮切割機構沿進料方向依次包括切割組件、緊壓組件；所述切割組件包括驅動輥、切割刀片、高度調節桿以及切割支架，所述驅動輥與所述切割支架轉動連接，所述驅動輥中部設置有V型缺口，所述切割刀片位于所述V型缺口上方，所述切割刀片固定于所述高度調節桿上，以沿豎直方向調節所述切割刀片的高度。本專利技術優選地技術方案在于，所述緊壓組件包括擠壓支架、擠壓輥、限位輥；所述限位輥轉動連接于所述擠壓支架上，所述限位輥中部設置有弧形缺口，所述弧形缺口的深度小于電纜的直徑；所述擠壓輥位于所述限位輥上方，所述限位輥與所述擠壓支架滑動連接，所述限位輥中部設置有調節螺桿，所述調節螺桿與所述限位輥轉動連接，所述調節螺桿穿過所述擠壓支架的頂板，所述調節螺桿與所述擠壓支架螺紋連接。本專利技術的有益效果為：本專利技術提供的一種自動連續電纜剝皮分離裝置，包括外皮切割機構、加熱筒、外皮切斷組件以及撕扯機構；所述加熱筒一端位于所述外皮切割機構的出料端，所述加熱筒套接于待加工的電纜外側；所述外皮切斷組件位于所述加熱筒另一端，所述撕扯機構設置有夾持組件，所述夾持組件可沿電纜長度方向移動，所述夾持組件包括夾持護板，所述夾持護板上設置有若干倒刺。外皮切割機構可以方便將外部絕緣層剝離，通過加熱筒的加熱使得絕緣層可以塑化變形，然后通過外皮切斷組件將屏蔽層切斷后通過撕扯機構拉扯脫離，脫離方便。附圖說明圖1是本專利技術具體實施方式中提供的自動連續電纜剝皮分離裝置整體示意圖；圖2是本專利技術具體實施方式中提供的圖1中A部分放大示意圖；圖中：1、外皮切割機構；2、加熱筒；3、外皮切斷組件；4、撕扯機構；11、切割組件；12、緊壓組件；111、高度調節桿；112、切割刀片；113、驅動輥；114、切割支架；121、調節螺桿；122、擠壓輥；123、限位輥；124、擠壓支架；1131、V型缺口；1231、弧形缺口；31、剪切氣缸；32、移動刀體；33、下刀體；41、夾持組件；42、滑動支架；43、固定支架；44、導軌；45、驅動氣缸；411、夾持氣缸；412、夾持護板；413、固定護板；414、倒刺。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。如圖1-2所示，本實施例提供一種自動連續電纜剝皮分離裝置，包括外皮切割機構1、加熱筒2、外皮切斷組件3以及撕扯機構4；所述加熱筒2一端位于所述外皮切割機構1的出料端，所述加熱筒2套接于待加工的電纜外側；所述外皮切斷組件3位于所述加熱筒2另一端，所述撕扯機構4設置有夾持組件41，所述夾持組件41可沿電纜長度方向移動，所述夾持組件41包括夾持護板412，所述夾持護板412上設置有若干倒刺414。通過外皮切割機構1可以將電纜最外層的表皮切開，然后通過加熱筒2對電纜加熱，加熱筒2可以通過在內部嵌入加熱棒的方式加熱，加熱溫度控制在使得絕緣層剛好在拉扯后可以變形，但是不會直接融化，根據加工的電纜類型來確定加熱的溫度。外皮切斷組件3需要將屏蔽層切割斷，也可以切割更深將內部的絕緣層也切割到，從而使得屏蔽層被切割斷。通過夾持護板412可以將外側絕緣層以及屏蔽層均拉扯住，從而將外側絕緣層和屏蔽層都拉扯下來。由于被切斷成若干小段，使得絕緣層可以方便的被拉扯下來。優選的，所述外皮切斷組件3包括剪切氣缸31、下刀體33；所述下刀體33固定于機架上，所述剪切氣缸31的動力輸出端設置有移動刀體32，所述下刀體33以及所述移動刀體32均為半圓弧形結構，所述下刀體33半徑大于所述移動刀體32半徑。還設置有電纜長度檢測傳感器，根據不同粗細的電纜設置不同的切斷距離，從而使得在拉扯時更不費力。同時還設定在一斷長度之后將電纜完全切斷，然后通過人工拿取下來。半圓弧形結構的下刀體33與移動刀體32設計，使得兩者在夾持電纜時可以切割更加完成，可以根據需要配置不同型號的刀具，使得下刀體33與移動刀體32閉合之后可以將外層與屏蔽層切斷，中心導體可以較好的保留，從而可以方便將導體與絕緣層分離。當下刀體33與移動刀體32完全閉合后可以將電纜切斷。優選的，所述撕扯機構4包括驅動氣缸45、固定支架43、滑動支架42；所述固定支架43兩側均設置有導軌44，所述滑動支架42兩側與所述導軌44滑動連接，所述夾持組件41固定于所述滑動支架42上，所述驅動氣缸45固定于所述固定支架43上，所述驅動氣缸45的動力輸出端與所述滑動支架42滑動連接。電纜被夾持組件41夾持固定之后，通過驅動氣缸45拉動夾持組件41沿電纜長度方向移動，從而將屏蔽層撕扯下來。優選的，所述夾持組件41包括夾持氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自動連續電纜剝皮分離裝置，其特征在于：/n包括外皮切割機構(1)、加熱筒(2)、外皮切斷組件(3)以及撕扯機構(4)；所述加熱筒(2)一端位于所述外皮切割機構(1)的出料端，所述加熱筒(2)套接于待加工的電纜外側；所述外皮切斷組件(3)位于所述加熱筒(2)另一端，所述撕扯機構(4)設置有夾持組件(41)，所述夾持組件(41)可沿電纜長度方向移動，所述夾持組件(41)包括夾持護板(412)，所述夾持護板(412)上設置有若干倒刺(414)。/n
【技術特征摘要】
1.一種自動連續電纜剝皮分離裝置，其特征在于：
包括外皮切割機構(1)、加熱筒(2)、外皮切斷組件(3)以及撕扯機構(4)；所述加熱筒(2)一端位于所述外皮切割機構(1)的出料端，所述加熱筒(2)套接于待加工的電纜外側；所述外皮切斷組件(3)位于所述加熱筒(2)另一端，所述撕扯機構(4)設置有夾持組件(41)，所述夾持組件(41)可沿電纜長度方向移動，所述夾持組件(41)包括夾持護板(412)，所述夾持護板(412)上設置有若干倒刺(414)。
2.根據權利要求1所述的自動連續電纜剝皮分離裝置，其特征在于：
所述外皮切斷組件(3)包括剪切氣缸(31)、下刀體(33)；所述下刀體(33)固定于機架上，所述剪切氣缸(31)的動力輸出端設置有移動刀體(32)，所述下刀體(33)以及所述移動刀體(32)均為半圓弧形結構，所述下刀體(33)半徑大于所述移動刀體(32)半徑。
3.根據權利要求1所述的自動連續電纜剝皮分離裝置，其特征在于：
所述撕扯機構(4)包括驅動氣缸(45)、固定支架(43)、滑動支架(42)；
所述固定支架(43)兩側均設置有導軌(44)，所述滑動支架(42)兩側與所述導軌(44)滑動連接，所述夾持組件(41)固定于所述滑動支架(42)上，所述驅動氣缸(45)固定于所述固定支架(43)上，所述驅動氣缸(45)的動力輸出端與所述滑動支架(42)滑動連接。
4.根據權利要求1所述的自動連續電纜剝皮分離裝置，其特征在于：
所述夾持組件(41)包括夾持氣缸(411)、固定護板(413)；所述夾持護板(412)固定于所述夾持氣缸(411)的動力輸出端，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝建南，謝賓，
申請(專利權)人：龍巖市富鑫達電子制造有限公司，
類型：發明
國別省市：福建;35
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