一種遙控高壓電纜安全刺扎器制造技術(shù)

本申請(qǐng)涉及一種遙控高壓電纜安全刺扎器，涉及電纜檢測(cè)實(shí)施的領(lǐng)域，其包括主體，所述主體包括用于刺扎電纜的射釘以及安裝板，所述安裝板的兩側(cè)均固定連接有豎直設(shè)置的固定桿；兩個(gè)所述固定桿滑移設(shè)置有滑板，所述滑板靠近所述安裝板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的兩端均螺紋旋動(dòng)有用于夾緊電纜的夾緊塊，所述滑板設(shè)置有用于限制所述夾緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向件，所述固定板設(shè)置有將所述滑板于滑動(dòng)方向固定的固定件。本申請(qǐng)通過設(shè)置雙頭螺桿以及導(dǎo)向桿對(duì)兩個(gè)夾緊塊之間的距離進(jìn)行調(diào)整，具有將刺扎器緊固于不同尺寸的電纜上的效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種遙控高壓電纜安全刺扎器
本申請(qǐng)涉及電纜檢測(cè)設(shè)施的領(lǐng)域，尤其是涉及一種遙控高壓電纜安全刺扎器。
技術(shù)介紹
目前電纜運(yùn)行與維護(hù)部門對(duì)高壓電纜進(jìn)行處理之前需要進(jìn)行刺扎試驗(yàn)，確保被檢修的電纜不帶電。現(xiàn)有的專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201920613604.1的中國(guó)專利，提出了高壓電纜安全刺扎器，包括射釘主體，所述射釘主體上設(shè)置有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括定位底板、定位頂板、固定板，所述定位底板的頂面設(shè)置有左導(dǎo)向桿與右導(dǎo)向桿，所述定位頂板的底面設(shè)置有第一通孔與第二通孔，所述固定板的底面設(shè)置有第一盲孔與第二盲孔，所述左導(dǎo)向桿穿過所述第一通孔并插入到所述第一盲孔內(nèi)，所述右導(dǎo)向桿穿過所述第二通孔并插入到所述第二盲孔內(nèi)，所述固定板的頂面向下貫穿設(shè)置有螺孔，所述螺孔內(nèi)配合連接有螺桿，所述螺桿帶動(dòng)所述定位頂板向靠近所述定位底板的方向運(yùn)動(dòng)。針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，專利技術(shù)人認(rèn)為存在有以下缺陷：第二頂板上第二弧形凹槽的大小形狀固定，對(duì)不同尺寸的電纜進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)與電纜尺寸難以適配，導(dǎo)致刺扎器的固定效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了改善刺扎器與不同尺寸電纜之間固定不佳的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N遙控高壓電纜安全刺扎器。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N遙控高壓電纜安全刺扎器采用如下的技術(shù)方案：一種遙控高壓電纜安全刺扎器，包括主體，所述主體包括用于刺扎電纜的射釘以及安裝板，所述安裝板的兩側(cè)均固定連接有豎直設(shè)置的固定桿，兩個(gè)所述固定桿的頂端可拆卸設(shè)置有固定板；兩個(gè)所述固定桿滑移設(shè)置有滑板，所述滑板靠近所述安裝板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿，所述雙頭螺桿的兩端均螺紋旋動(dòng)有用于夾緊電纜的夾緊塊，所述滑板設(shè)置有用于限制所述夾緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向件，兩個(gè)所述夾緊塊靠近所述安裝板的一端均開設(shè)有凹槽，所述安裝板靠近所述夾緊塊的一面設(shè)置有弧形槽，所述固定板設(shè)置有將所述滑板于滑動(dòng)方向固定的固定件。通過采用上述技術(shù)方案，將固定板拆下，安裝板的弧形槽壁面與電纜一側(cè)抵接，雙頭螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與雙頭螺桿螺紋配合的夾緊塊在導(dǎo)向件的作用下沿雙頭螺桿作直線運(yùn)動(dòng)，根據(jù)不同電纜的尺寸，滑動(dòng)滑板再轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺桿使得兩個(gè)夾緊塊朝向相互靠近或相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動(dòng)使得夾緊塊的弧形槽內(nèi)壁與電纜表面抵接，固定件將滑板在沿固定桿的方向上固定，從而將電纜由夾緊塊以及安裝板固定，再通過主體將射針刺扎于電纜內(nèi)即可進(jìn)行試驗(yàn)。可選的，所述導(dǎo)向件設(shè)置為固定于所述滑板的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿與所述雙頭螺桿平行，所述夾緊塊滑移設(shè)置于所述導(dǎo)向桿。通過采用上述技術(shù)方案，夾緊塊上開設(shè)有通孔，導(dǎo)向桿插接于通孔內(nèi)，夾緊塊受到雙頭螺桿的螺旋驅(qū)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向桿使得夾緊塊不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而是沿著導(dǎo)向桿作直線運(yùn)動(dòng)。可選的，所述雙頭螺桿的一端固定連接有便于驅(qū)動(dòng)的旋鈕。通過采用上述技術(shù)方案，通過旋動(dòng)旋鈕便于方便快捷的將雙頭螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而方便的驅(qū)動(dòng)了夾緊塊的運(yùn)動(dòng)。可選的，所述弧形槽以及所述凹槽的內(nèi)壁均固定連接有橡膠層。通過采用上述技術(shù)方案，橡膠層與電纜表面抵接時(shí)發(fā)生形變?cè)龃罅伺c電纜之間的接觸面積，使得固定效果更好。可選的，所述固定件設(shè)置為插接于所述固定板的螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述滑板的一端螺紋旋動(dòng)有螺紋套；所述固定板固定連接有穿設(shè)于所述固定板的套筒，所述螺紋套于所述套筒長(zhǎng)度方向上被固定，所述套筒內(nèi)壁設(shè)置有限制所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的限位件，所述螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)所述螺紋桿上下運(yùn)動(dòng)。通過采用上述技術(shù)方案，套筒固定于固定板上，螺紋套固定于套筒上，螺紋桿與套筒之間通過螺紋固定，當(dāng)螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋桿在限位件的限制作用下沿螺紋桿長(zhǎng)度方向作直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)螺紋桿位置的調(diào)節(jié)，當(dāng)根據(jù)不同尺寸電纜調(diào)節(jié)好滑板的位置時(shí)，通過旋動(dòng)螺紋套使得螺紋桿能對(duì)滑板的位置進(jìn)行固定。可選的，所述螺紋桿的外周壁上開設(shè)有沿所述螺紋桿長(zhǎng)度方向的限位槽，所述限位件設(shè)置為固定連接于所述套筒內(nèi)壁的卡塊，所述卡塊插接于所述限位槽。通過采用上述技術(shù)方案，螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)螺紋桿在卡塊的限位作用下只能做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同位置的滑板的固定。可選的，所述滑板靠近所述螺紋桿的一面上開設(shè)有固定孔，所述螺紋桿插接于所述固定孔且與所述固定孔的底壁抵接。通過采用上述技術(shù)方案，固定孔對(duì)螺紋桿的周側(cè)進(jìn)行限位，使得螺紋桿對(duì)滑板的抵接效果更加穩(wěn)定，使得滑板能更穩(wěn)定的在固定桿的軸線方向上被固定。可選的，所述套筒遠(yuǎn)離所述滑板的一端開口處開設(shè)有一圈連接槽，所述螺紋套靠近所述套筒的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)適配于所述連接槽的連接環(huán)，所述連接槽的內(nèi)壁面以及所述連接環(huán)的豎直截面形狀均設(shè)置為T形。通過采用上述技術(shù)方案，連接環(huán)于連接槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，T形的截面形狀使得連接環(huán)不會(huì)從連接槽內(nèi)脫落，進(jìn)而將螺紋套固定于套筒上，套筒固定于固定板上，從而實(shí)現(xiàn)了將螺紋桿固定于固定板上。可選的，所述固定板靠近所述滑板一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，所述固定桿插接于所述安裝孔，所述固定板設(shè)置有穿過所述滑板并螺紋連接于所述固定桿的螺栓。通過采用上述技術(shù)方案，在將刺扎器固定于電纜上時(shí)，先將滑板以及固定板取下，再將滑板穿設(shè)于固定桿上，再通過螺栓將固定桿固定于安裝孔內(nèi)。綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：1.通過設(shè)置雙頭螺桿以及導(dǎo)向桿對(duì)兩個(gè)夾緊塊之間的距離進(jìn)行調(diào)整，使得兩個(gè)夾緊塊能將刺扎器緊固于不同尺寸的電纜上；2.通過設(shè)置螺紋套驅(qū)動(dòng)螺紋桿運(yùn)動(dòng)將滑板再不用的位置進(jìn)行固定，便于根據(jù)電纜尺寸調(diào)整兩個(gè)夾緊塊與安裝板之間的距離；3.本申請(qǐng)適用于對(duì)遠(yuǎn)距離高壓輸電線路電纜進(jìn)行檢修，進(jìn)而保障電力輸送正常。附圖說明圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中不含控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中固定板、滑板以及螺紋桿的局部剖視圖；圖4是圖3中A處的放大示意圖。附圖標(biāo)記：1、主體；2、控制裝置；3、安裝板；4、固定桿；5、固定板；6、安裝孔；7、連接孔；8、螺栓；9、滑板；10、滑孔；11、雙頭螺桿；12、夾緊塊；13、導(dǎo)向桿；14、旋鈕；15、凹槽；16、弧形槽；17、螺紋桿；18、螺紋套；19、套筒；20、限位槽；21、卡塊；22、連接槽；23、連接環(huán)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種遙控高壓電纜安全刺扎器。參照?qǐng)D1，遙控高壓電纜安全刺扎器包括主體1以及控制裝置2，主體1包括射釘以及安裝板3，將主體1固定于電纜上后，操控控制裝置2進(jìn)而將射釘刺扎于電纜再進(jìn)行試驗(yàn)。安裝板3的兩側(cè)均固定連接有豎直設(shè)置的固定桿4，固定桿4上設(shè)置有垂直于固定桿4的固定板5，固定板5靠近滑板9的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)安裝孔6，固定桿4插接于安裝孔6內(nèi)。固定板5背離安裝板3的一端開設(shè)有與安裝孔6連通的連接孔7，固定桿4插接于安裝孔6的一端開設(shè)有第一螺紋孔，固定板5設(shè)置有依次穿過連接孔7與安裝孔6并螺紋連接于螺紋孔的螺栓8，實(shí)現(xiàn)了固定板5與固定桿4之間的固定連接。為實(shí)現(xiàn)將刺扎器固定于電纜上，兩個(gè)固定桿4上滑移設(shè)置有滑板9，滑板9的兩側(cè)開本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種遙控高壓電纜安全刺扎器，包括主體(1)，所述主體(1)包括用于刺扎電纜的射釘以及安裝板(3)，其特征在于：所述安裝板(3)的兩側(cè)均固定連接有豎直設(shè)置的固定桿(4)，兩個(gè)所述固定桿(4)的頂端可拆卸設(shè)置有固定板(5)；兩個(gè)所述固定桿(4)滑移設(shè)置有滑板(9)，所述滑板(9)靠近所述安裝板(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿(11)，所述雙頭螺桿(11)的兩端均螺紋旋動(dòng)有用于夾緊電纜的夾緊塊(12)，所述滑板(9)設(shè)置有用于限制所述夾緊塊(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向件，兩個(gè)所述夾緊塊(12)靠近所述安裝板(3)的一端均開設(shè)有凹槽(15)，所述安裝板(3)靠近所述夾緊塊(12)的一面設(shè)置有弧形槽(16)，所述固定板(5)設(shè)置有將所述滑板(9)于滑動(dòng)方向固定的固定件。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種遙控高壓電纜安全刺扎器，包括主體(1)，所述主體(1)包括用于刺扎電纜的射釘以及安裝板(3)，其特征在于：所述安裝板(3)的兩側(cè)均固定連接有豎直設(shè)置的固定桿(4)，兩個(gè)所述固定桿(4)的頂端可拆卸設(shè)置有固定板(5)；兩個(gè)所述固定桿(4)滑移設(shè)置有滑板(9)，所述滑板(9)靠近所述安裝板(3)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙頭螺桿(11)，所述雙頭螺桿(11)的兩端均螺紋旋動(dòng)有用于夾緊電纜的夾緊塊(12)，所述滑板(9)設(shè)置有用于限制所述夾緊塊(12)轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向件，兩個(gè)所述夾緊塊(12)靠近所述安裝板(3)的一端均開設(shè)有凹槽(15)，所述安裝板(3)靠近所述夾緊塊(12)的一面設(shè)置有弧形槽(16)，所述固定板(5)設(shè)置有將所述滑板(9)于滑動(dòng)方向固定的固定件。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控高壓電纜安全刺扎器，其特征在于：所述導(dǎo)向件設(shè)置為固定于所述滑板(9)的導(dǎo)向桿(13)，所述導(dǎo)向桿(13)與所述雙頭螺桿(11)平行，所述夾緊塊(12)滑移設(shè)置于所述導(dǎo)向桿(13)。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控高壓電纜安全刺扎器，其特征在于：所述雙頭螺桿(11)的一端固定連接有便于驅(qū)動(dòng)的旋鈕(14)。


4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遙控高壓電纜安全刺扎器，其特征在于：所述弧形槽(16)以及所述凹槽(15)的內(nèi)壁均固定連接有橡膠層。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控高壓電纜安全刺扎器，其特征在于：所述固定件設(shè)置為插接于所述固定板(5)的螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)遠(yuǎn)離所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王黎明，邱洪儀，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：湖北世紀(jì)森源電力工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42